- 目录
内容
一、开机准备
1. 检查清根机设备：确保机器外观无损坏，各部件完整，紧固件牢固，电源线无裸露或破损。
2. 确认工作区域：清理工作区域内杂物，确保地面平整稳固，无障碍物。
3. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑手套。
二、操作流程
1. 启动清根机：接通电源，按下启动按钮，等待机器预热稳定。
2. 调整工作角度：根据工件形状和清根需求，调整机器角度和深度。
3. 开始清根作业：缓慢推动机器，保持稳定速度，避免用力过猛导致机器失控。
4. 监控运行状态：操作过程中，密切观察机器运行情况，如有异常立即停机检查。
三、安全注意事项
1. 不得在无人看管的情况下运行机器。
2. 清理作业时，保持身体稳定，避免身体部位接近旋转部件。
3. 停机后断电：完成工作后，先关闭机器，再切断电源，防止意外启动。
四、维护与保养
1. 定期清洁：每次使用后，清除机器上的尘土和残留物。
2. 检查磨损件：定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3. 存储：在干燥通风处存放，避免日晒雨淋。
标准
1. 遵守企业安全操作规程，严格实施设备点检制度。
2. 操作人员需经过专业培训，考核合格后方可上岗。
3. 设备故障或异常情况应立即上报，并由专业维修人员处理。
4. 保持良好的个人卫生习惯，防止尘埃吸入和皮肤接触。
5. 维护保养记录应详实，以便追溯设备状态。
考试题及答案
1. 清根机开机前应检查哪些基本要素？（多选） a. 设备外观 b. 工作区域 c. 电源线 d. 个人防护装备 答案：a, b, c, d
2. 在清根作业中，如何避免机器失控？ 答案：应保持稳定速度，避免用力过猛，操作过程中密切观察机器运行状态。
3. 清根机的维护保养包括哪些步骤？（至少列举3项） 答案：定期清洁、检查磨损件、妥善存储。
4. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即停机，断开电源，上报并由专业维修人员进行检查维修。
清根机安全操作规程范文
第1篇 清根机安全操作维护保养规程
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及清根机安全操作规程,才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮、同步带、角钢,严禁面对进料口操作设备。
三、电控柜安装电流表,测试主轴受力情况,刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大,设备报警,红灯亮,刀片磨损严重需更换新刀片。测试进料受力情况,进料报警红灯亮,检查轧料槽齿轮转动情况及进料减速机是否损坏。
四、操作设备步骤:
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸——钥匙开关打开——将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)——油泵启动——循环启动——开始工作;
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时针转动刀盘45°角上升,逆时针转动刀盘45°角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时针转动刀盘前进,逆时针转动刀盘后退,刀盘下端4个m12螺栓松开可调节刀盘水平前后移动。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低。
七、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈。
八、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气枪,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障。
九、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动。
十、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十一、主轴箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
十二、设备重新接线后,启动设备注意刀盘转向与进料方向相反,防止电源线接反。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
第2篇 清根机安全操作规程
操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程,才能使用本设备;
设备使用时严禁用手触碰刀盘、压料轮,同步带,角钢,严禁面对进料口操作设备;
操作设备步骤;
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸--钥匙开关打开--调节刀盘位置--将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)--循环启动--开始工作;
②、加工过程中停止顺序--按下停止按钮--将角钢取出--钥匙开关关闭--合上控制箱电闸--停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮;
5、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1;
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;
②、使用切削液时,切削液喷嘴必须对准刀盘切削处。
6、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时转动针刀盘45°角上升,逆时针转动刀盘45°角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时转动针刀盘前进,逆时针转动刀盘后退;
7、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;
8、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈;
9、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气枪,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障;
10、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或者更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动;
11、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工;
12、主轴动箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
第3篇 清根机安全操作与维护保养规程
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及清根机安全操作规程，才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮、同步带、角钢，严禁面对进料口操作设备。
三、电控柜安装电流表，测试主轴受力情况，刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大，设备报警，红灯亮，刀片磨损严重需更换新刀片。测试进料受力情况，进料报警红灯亮，检查轧料槽齿轮转动情况及进料减速机是否损坏。
四、操作设备步骤：
①、开启操作顺序为：合上控制箱电闸——钥匙开关打开——将料放入托料槽（注意料不能碰到刀盘）——油泵启动——循环启动——开始工作；
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作；
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置，顺时针转动刀盘45°角上升，逆时针转动刀盘45°角下降，动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动，顺时针转动刀盘前进，逆时针转动刀盘后退，刀盘下端4个m12螺栓松开可调节刀盘水平前后移动。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片，不及时更换刀片会造成刀盘损坏，及时调整或更换刀片；刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大，同步带断裂，造成主轴箱体寿命降低。
七、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑，防止设备生锈。
八、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动，及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑，可以使用气枪，托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动，角钢无法送料，阻力增大造成设备故障。
九、操作前检查刀盘转向是否正确，面向刀盘逆时针转动，刀片是否有损坏情况及时调整或更换；压料轮转向是否正确，面向压料轮逆时针转动。
十、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十一、主轴箱体内采用30号机械油，箱体内机械油每半年需要更换一次。
十二、设备重新接线后，启动设备注意刀盘转向与进料方向相反，防止电源线接反。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
