内容
一、清根机操作安全规定
1. 操作前准备
- 检查清根机设备是否完好，包括刀具、传动部件、防护装置等。
- 确保工作区域清洁，无杂物，电源线无破损，接地良好。
- 佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器、安全鞋和手套。
2. 操作步骤
- 启动设备前，确保所有人员远离机器。
- 按照制造商的指示操作控制面板，逐渐加速至正常工作速度。
- 在运行过程中，严禁接触旋转部件。
3. 应急措施
- 如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，断电后进行检查。
- 发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
二、清根机维护保养规程
1. 日常保养
- 每日工作后，清理机器上的切屑和污物。
- 定期检查润滑系统，保证油路畅通，定期更换润滑油。
- 检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。
2. 定期保养
- 每月进行一次全面检查，包括电气线路、机械连接件和防护装置。
- 每半年进行一次大保养，包括拆解、清洗、检查各部件，并进行必要的调整。
3. 故障处理
- 发现异常噪音或性能下降，应停机检查，找出问题根源。
- 维修工作应由专业技术人员进行，非专业人员不得擅自拆卸。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的安全操作规程。
2. 遵循设备制造商提供的用户手册和维护指南。
3. 执行iso 9001质量管理体系对设备维护的要求。
4. 按照企业内部的安全与维护程序执行，确保设备持续高效运行。
考试题及答案
1. 清根机操作前，需要检查哪些设备部分？（多选） a. 刀具 b. 电源线 c. 个人防护装备 d. 工作区域 答案：a, b, d
2. 发现清根机异常，应如何操作？ a. 继续工作 b. 按下紧急停止按钮 c. 自行修理 d. 呼叫同事帮忙 答案：b
3. 清根机的日常保养不包括哪一项？ a. 清理切屑 b. 更换润滑油 c. 检查电气线路 d. 检查刀具磨损 答案：c
4. 清根机的故障处理应由谁进行？ a. 任何员工 b. 专业技术人员 c. 设备供应商 d. 管理层 答案：b
清根机安全操作与维护保养规程范文
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及清根机安全操作规程，才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮、同步带、角钢，严禁面对进料口操作设备。
三、电控柜安装电流表，测试主轴受力情况，刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大，设备报警，红灯亮，刀片磨损严重需更换新刀片。测试进料受力情况，进料报警红灯亮，检查轧料槽齿轮转动情况及进料减速机是否损坏。
四、操作设备步骤：
①、开启操作顺序为：合上控制箱电闸——钥匙开关打开——将料放入托料槽（注意料不能碰到刀盘）——油泵启动——循环启动——开始工作；
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作；
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置，顺时针转动刀盘45°角上升，逆时针转动刀盘45°角下降，动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动，顺时针转动刀盘前进，逆时针转动刀盘后退，刀盘下端4个m12螺栓松开可调节刀盘水平前后移动。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片，不及时更换刀片会造成刀盘损坏，及时调整或更换刀片；刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大，同步带断裂，造成主轴箱体寿命降低。
七、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑，防止设备生锈。
八、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动，及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑，可以使用气枪，托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动，角钢无法送料，阻力增大造成设备故障。
九、操作前检查刀盘转向是否正确，面向刀盘逆时针转动，刀片是否有损坏情况及时调整或更换；压料轮转向是否正确，面向压料轮逆时针转动。
十、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十一、主轴箱体内采用30号机械油，箱体内机械油每半年需要更换一次。
十二、设备重新接线后，启动设备注意刀盘转向与进料方向相反，防止电源线接反。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
