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内容
一、准备工作
1. 检查设备：在开始操作前，务必确保弯箍机处于良好状态，无损坏或磨损部件，各紧固件应牢固无松动。
2. 确定材料：根据工程需求选择合适的钢筋，检查其尺寸、材质是否符合设计要求。
3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
二、操作步骤
1. 设定参数：根据钢筋规格设定弯箍机的弯曲角度和深度，调整好定位挡板。
2. 加工钢筋：将钢筋平稳地放入弯箍机的工作槽内，保持与机器的接触均匀。
3. 启动设备：按下启动按钮，待设备运行稳定后，缓慢推动钢筋进行弯曲。
4. 观察过程：在操作过程中，密切观察钢筋的弯曲情况，防止过度弯曲或折断。
5. 停止与取出：达到预定角度后，立即停止设备，取出弯曲好的钢筋。
三、安全注意事项
1. 严禁超负荷作业：避免加工超出设备承载能力的钢筋，以防设备损坏或安全事故。
2. 防止触电：操作时确保手部干燥，避免触碰电源线和裸露的电气部件。
3. 协同工作：多人操作时，保持沟通，确保动作协调一致，避免误伤。
4. 清理杂物：工作结束后及时清理设备上的铁屑和杂物，保持工作区域整洁。
标准
1. 执行国家相关机械设备操作规程和安全规定。
2. 符合企业内部的安全操作手册和工艺流程要求。
3. 弯箍操作人员需通过专业培训并取得上岗资格证书。
4. 定期对弯箍机进行保养和检查，确保设备性能稳定。
考试题及答案
1. 在操作弯箍机前，需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备完好 b. 确定材料规格 c. 佩戴安全装备 d. 设定弯曲参数 答案：a、b、c、d
2. 在操作弯箍机时，应如何处理钢筋？（单选） a. 快速推入工作槽 b. 平稳放入并保持接触均匀 c. 用力压紧钢筋 d. 双手同时操作 答案：b
3. 下列哪项行为违反了弯箍安全操作规程？（单选） a. 观察过程中立即停止设备 b. 超负荷加工钢筋 c. 工作结束后清理杂物 d. 佩戴防滑鞋 答案：b
4. 如何防止触电事故的发生？（简答） 答：确保手部干燥，不触碰电源线和裸露的电气部件，遵守电气安全操作规程。
5. 为什么多人操作时需要保持沟通和动作协调？（简答） 答：保持沟通和动作协调可以避免因误操作导致的伤害，提高工作效率和安全性。
弯箍安全操作规程范文
第1篇 钢筋弯箍机的安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第2篇 钢筋弯箍机安全技术操作规程
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第3篇 钢筋弯箍机安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第4篇 数控弯箍机安全操作规程
1. 操作人员应认真执行设备日常维护保养的有关规定。开机前仔细检查设备部件、附件是否完整良好、润滑,电气、电源、控制部分及安全防护装置是否安全可靠,pe线的连接是否牢固,气路有无漏气,齿轮油是否符合要求,所加工钢筋是否在允许的范围。
2. 空车运行5分钟,确认正常后打开电源和操纵开关,检查有无报警信号,如有报警指示,按故障提示排除故障。
3. 调整牵引气缸和送进气缸调压阀,调至钢筋夹紧且不受损伤的适当压力。
4. 调整矫直轮,使钢筋通过矫直轮时受力均匀。
5. 加工不同直径的钢筋时,选用适当的心轴。
6. 操作数字键盘,按加工料单输入加工图形、工件直径、角度和加工数量,正式生产。
7. 设备运行时,须关闭安全防护门和后门,避免钢筋弹出伤人。严禁直接或间接触摸机械运行部位及所加工钢筋,确保安全生产。
8. 当出现紧急情况或错误动作时,立即按下急停按钮。
9. 钢筋送进部位附近严禁站人。
10. 工作结束,关闭总电源及系统电源,按规定要求整理工件、擦拭设备及其周边责任卫生区域,工具、附件妥善保管。
第5篇 钢筋弯箍机:安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
