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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：在启动弯箍机前，务必检查设备是否完好无损，包括电机、传动装置、控制系统等关键部件。
2. 安全设施：确保安全防护罩安装牢固，操作面板上的紧急停止按钮处于可触及状态。
3. 工具准备：准备好所需模具、钢筋材料，并确保其尺寸、规格符合工程需求。
二、操作流程
1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运行平稳后，方可进行下一步操作。
2. 调整设置：根据钢筋规格，通过控制面板调整弯箍角度和速度。
3. 加工钢筋：将钢筋放入模具，保持稳定，启动弯箍动作。
4. 监控过程：操作过程中，密切观察设备运行状态，防止异常发生。
5. 完成检查：完成弯箍后，检查产品质量，不合格品应及时调整设备参数。
三、维护与保养
1. 停机保养：每次使用后，清洁设备，及时润滑关键部位，确保设备良好运转。
2. 定期检查：每月进行一次全面检查，包括电气线路、机械部件等，发现问题及时修复。
3. 故障处理：遇到故障，应立即停机，按照用户手册进行排查或联系专业维修人员。
标准
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 设备运行时，禁止无关人员靠近工作区域。
3. 遵守设备操作手册，不得擅自更改设备参数。
4. 维护保养过程中，必须切断电源，防止意外启动。
5. 对于重大故障，未经许可，操作员不得自行拆解设备。
考试题及答案
1. 弯箍机启动前应检查哪些部分？（多选） a. 电机 b. 传动装置 c. 控制系统 d. 安全防护罩 答案：a、b、c、d
2. 操作弯箍机时，如何处理遇到的故障？ a. 自行拆解设备 b. 立即停机 c. 按照用户手册排查 d. 联系专业维修人员 答案：b、c、d
3. 每月应进行哪项设备维护工作？ a. 清洁设备 b. 润滑关键部位 c. 全面检查 d. 以上都是 答案：d
4. 在什么情况下，操作员可以调整设备参数？ a. 遇到故障时 b. 完成一次弯箍后 c. 根据钢筋规格 d. 随意调整 答案：c
5. 设备运行时，操作员应如何监控过程？ a. 离开工作现场 b. 观察设备运行状态 c. 与同事聊天 d. 打电话 答案：b
弯箍机安全操作规程范文
第1篇 钢筋弯箍机安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第2篇 数控弯箍机安全操作规程
1. 操作人员应认真执行设备日常维护保养的有关规定。开机前仔细检查设备部件、附件是否完整良好、润滑,电气、电源、控制部分及安全防护装置是否安全可靠,pe线的连接是否牢固,气路有无漏气,齿轮油是否符合要求,所加工钢筋是否在允许的范围。
2. 空车运行5分钟,确认正常后打开电源和操纵开关,检查有无报警信号,如有报警指示,按故障提示排除故障。
3. 调整牵引气缸和送进气缸调压阀,调至钢筋夹紧且不受损伤的适当压力。
4. 调整矫直轮,使钢筋通过矫直轮时受力均匀。
5. 加工不同直径的钢筋时,选用适当的心轴。
6. 操作数字键盘,按加工料单输入加工图形、工件直径、角度和加工数量,正式生产。
7. 设备运行时,须关闭安全防护门和后门,避免钢筋弹出伤人。严禁直接或间接触摸机械运行部位及所加工钢筋,确保安全生产。
8. 当出现紧急情况或错误动作时,立即按下急停按钮。
9. 钢筋送进部位附近严禁站人。
10. 工作结束,关闭总电源及系统电源,按规定要求整理工件、擦拭设备及其周边责任卫生区域,工具、附件妥善保管。
第3篇 钢筋弯箍机安全技术操作规程
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第4篇 钢筋弯箍机:安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第5篇 钢筋弯箍机的安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
