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内容
一、链条安全操作前的准备
1. 检查链条：在使用前，务必检查链条的磨损程度、断裂迹象和锈蚀情况。任何异常都应立即更换。
2. 了解负荷限制：熟悉链条的最大承载能力，不得超过其额定负荷。
3. 正确存储：不使用时，链条应存放在干燥、无腐蚀环境的地方，避免接触化学物质。
二、操作过程中的注意事项
1. 安装链条：确保链条正确连接，没有扭曲或打结。
2. 平衡负载：在提升或移动重物时，保持负载均匀分布，避免链条受力不均。
3. 使用专用工具：使用适当的扳手或工具紧固链条，避免手动过度拧紧。
三、操作后的维护
1. 清洁链条：作业后，清洁链条上的污垢和残留物，防止锈蚀。
2. 润滑保养：定期涂抹链条油，保证其润滑性能。
3. 定期检查：每次使用后，进行一次快速检查，记录任何可能的问题。
标准
1. 链条安全操作规程需遵循国家相关法规和行业标准，如osha（美国职业安全与健康管理局）或iso（国际标准化组织）的规定。
2. 员工应接受定期的安全培训，理解并能执行上述规程。
3. 管理层应监督执行，确保规程的实施，并定期评估其有效性和适用性。
考试题及答案
1. 链条在使用前应检查哪些方面？（多选） a. 磨损程度 b. 断裂迹象 c. 锈蚀情况 d. 颜色变化 答案：a, b, c
2. 如何正确存储链条？ 答案：链条应存放在干燥、无腐蚀的环境中，避免接触化学物质。
3. 链条在提升重物时应注意什么？ 答案：应保持负载均匀分布，避免链条受力不均。
4. 链条的润滑保养频率应如何设定？ 答案：应定期涂抹链条油，具体频率根据使用环境和制造商建议确定。
5. 员工在链条操作后应执行哪项任务？ 答案：应进行快速检查，记录任何可能的问题，并清洁链条。
链条安全操作规程范文
第1篇 链条葫芦机的安全规程
1、使用前应全面检查，吊钩、链条等应良好，传动及刹车装置应可靠。吊钩，链轮，倒卡等有变形，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
2、链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
3、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。
4、链条葫芦在使用中发生卡链情况，应将重物固定好后方可进行检修。
第2篇 链条葫芦安全操作规程
链条葫芦安全操作规程
1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、对用过的、旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩、链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形,严重磨损等。
3、使用时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。
4、链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
5、操作时,葫芦下方不得站人。
6、严禁超负荷使用。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数,一般起重能力在5t以下的允许1人拉链,5t以上的允许两人拉链,拉不动时要查明原因,以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
7、吊物如需要高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵。
8、链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。
9、链条磨损达15%以上严禁继续使用。
10、切勿将润滑油渗入磨擦片内,以防自锁失效。
第3篇 钢绳链条安全使用规程
1. 吊物用的钢绳其允许载重量应比行车载重量略大或相等,吊物不准超过行车或钢绳的载重量。
2. 钢绳在使用前必须经过检查,如发现有火烧、过锈、扭结、压扁、严重弯曲、油层过厚、笼状畸变、绳径局部增大或减小,或钢绳套小于三个插花等,禁止使用,表面钢绳丝有直径磨损达40%或钢绳有一股拉断时应作报废处理。
3. 不许用钢绳吊炽热的钢坯和钢材。
4. 钢绳用完后要放在干燥地方,但不许放在高温处。
5. 钢绳接头长不应小于绳直径15倍,但最短不得小于300mm。
6. 钢绳吊物时,其两根绳之间的角度不得大于120度。
7. 各种规格的钢绳允许载重量如下:
钢绳直径(毫米)
9.3
12.5
15.5
18.5
22
25
允许载重量(吨)
0.63
1.11
1.74
2.5
3.41
4.45
8. 使用链条吊物时,不允许超过其负荷重量,不同规格的链条负荷重量如下。
链条园钢直径(毫米)
11
12
16
18
20
允许负荷重量(吨)
2.2
3.3
5.1
6.4
8.0
9. 链条必须有光滑和清洁的表面,如发现有裂纹,砸扁、锈层等现象禁止使用。
10. 对链条各环节检修处理(焊接或锻接)时,必须经退火和作负荷试验后方可使用。
第4篇 链条输送系统安全操作规程
1检查链条输送系统的性能,检查链条作业范围内有无障碍物,确保各部件的完好性。
2检查急停开关是否正常可靠,检查吊具部分有无明显变形或断裂现象。
3启动设备过程中发现有卡链现象必须马上停止,严禁发现卡链后,仍继续启动,以免造成设备机械性损坏。
4发现紧急情况时立即按下急停开关,马上通知设备维修人员,设备故障排除后,确认相关人员处于安全区域后再次启动设备。
5作业结束后停止设备运行
第5篇 链条葫芦机安全规程
1、使用前应全面检查,吊钩、链条等应良好,传动及刹车装置应可靠。吊钩,链轮,倒卡等有变形,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。
2、链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。链条葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定。操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。
3、吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链栓在起重链上,并在重物上加设保险绳。
4、链条葫芦在使用中发生卡链情况,应将重物固定好后方可进行检修。
第6篇 电动链条吊车安全操作规程
为确保使用正确，运行安全，使用时必须严格按操作要求进行：
1、 外接电源必须符合要求，导线完好无破损，吊车可靠接地，链条应涂抹润滑油后使用。
2、 每次使用时必须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，制动灵敏可靠，平时应定期检查各零部件是否正常，有无松动，裂纹漏油等现象。
3、 开机前须理顺起重链条，严禁在扭转、打结的情况下使用。
4、 试动行检查传动是否平稳，链轮与起重链条是否正确啮合。
5、 起吊重物前应检查上下吊钩是否钩牢，吊钩末端吊物必须正确安装在安全舌片内，严禁将重物吊在吊钩尖端等错误操作；吊货时货物上端切勿顶到链袋，而影响链条运转。
6、 严禁在吊重物不平衡的状态下执行吊升；提升或下降重物时绝对不允许超过极限位置，避免上下剧烈升降和摇晃过大，并严禁斜拉重物。起吊时严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免人身伤害。
7、 在反向动作前，需先确认马达已经完全停止运行，严禁突然反向操作！
8、 严禁超载使用和吊嵌入地内的固定物，同时在吊运行过程中，绝对不允许重物牵扯挂到其它物体上而继续使用。
9、 运行时注意随时观察，出现异常立即停机，查明原因，排除故障后方可继续使用。
10、 吊车不使用时，必须将吊物或吊架放下，不得悬吊在空中；吊车操作完毕后，下吊钩应上升，押扣开关与下吊钩链条必须垂直悬吊，以策安全。
11、 提升机不可随意拆卸，如需更换零件或正常维修，必须由专业人员负责或指导下进行。经检修后的提升机应进行空载和重载试验确认运行正常，方可投入使用。
12、 提升机必须注意维护和保养，在运输、转移使用场所及使用过程中，严禁敲打、碰撞；使用完毕应将提升机上的泥垢擦净，存放在干燥地点，防止受潮、生锈和腐蚀；
13、 为确保润滑良好,齿轮减速箱、轴承和其它摩擦的部分,应适时添加润滑油.
第7篇 链条漆道安全操作规程
1．工作时接通电源与气源。
2．齿轮箱每年换30#机油一次滚轮轧承半年换牛油一次。
3．工作中如有发现异常情况应迅速关掉电源和气源并向机修人员报告，及时排除故障。
