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内容
一、原料库的管理
1. 原料入库：
- 所有原料必须附带供应商提供的质量检验报告。
- 入库前，库管员需对原料进行外观检查，确认无破损、污染。
- 按照批次、种类有序存放，便于追溯。
二、存储环境
2. 温湿度控制：
- 原料库应保持适宜的温度和湿度，防止原料变质。
- 定期监测并记录库内温湿度，异常情况及时调整。
三、安全措施
3. 火源管理：
- 禁止在原料库内吸烟或使用明火。
- 定期检查电线电路，确保无短路风险。
4. 应急准备：
- 配备消防器材，并定期检查其有效性。
- 制定应急预案，定期进行安全演练。
四、库存盘点
5. 定期盘点：
- 每月进行一次全面盘点，确保账实相符。
- 发现差异应及时查明原因并调整。
五、出库流程
6. 出库申请：
- 生产部门需提前提交原料领用申请。
- 库管员核实后方可办理出库手续。
六、卫生维护
7. 卫生清洁：
- 定期清扫库内，保持地面干燥，防止滑倒事故。
- 定期清理积尘，防止原料污染。
标准
1. 符合国家关于仓储管理的相关法规，如《仓库防火安全管理规定》。
2. 遵守企业内部的物料管理政策和程序。
3. 实施iso 9001质量管理体系中的库存控制要求。
4. 符合gmp（good manufacturing practice）标准，确保原料的质量安全。
考试题及答案
1. 原料入库时，库管员应检查哪些内容？(多选) a. 原料的批次 b. 原料的外观 c. 原料的供应商 d. 原料的包装完整性 答案：a、b、d
2. 原料库应如何控制温湿度？(单选) a. 自然调节 b. 无需控制 c. 定期监测并调整 d. 保持恒温恒湿 答案：c
3. 库存盘点的目的是什么？(多选) a. 确保账实相符 b. 发现并解决库存问题 c. 提高原料利用率 d. 防止原料过期 答案：a、b、d
4. 原料库内禁止的行为有哪些？(多选) a. 吸烟 b. 使用明火 c. 随地堆放杂物 d. 未经许可进入 答案：a、b、c、d
5. 根据gmp标准，原料库应如何管理？(简答) 答案：原料库应保持清洁卫生，定期检查，防止原料污染，确保原料质量符合生产要求。
原料库安全规程范文
第1篇 原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会，听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况，仔细查阅交接班记录，熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗，禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料，保持各库口的畅通，并按要求堆放入库，不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系，听从捣料工的要料各种信号抓好料，上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况，严防错抓，混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前，检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号，进行大车、小车提升，合并部分的试车，注意是否有弃常现象发生，检查速度是否正常，灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况，检查后要及时处理，处理不了的应立即向分管行车负责人汇报，并及时给予处理，确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车，做到起动要慢，开车安稳，抓料要准，放料要轻，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
第2篇 化工原料库安全操作规程
第一条化工原料库是属公司危化品重点安全事故岗位,库房应设责任心较强具有高中以上文化程度专人管理。上岗前必须经危化品安监部的培训,技术考核、合格取得特种作业操作证方可上岗,无证人员严禁录用。
第二条作业时,必须坚守工作岗位,无关人员严禁进入库房,库区内必须有醒目的安全放火注意事项提示。
第三条化工原料库房,严禁带入火种、火源,严禁吸烟、明火作业,应配相应数量的消防设施,灭火器具,并做到完好使用。出入库区的各种化学物品(如四氯化钛、氢氧化钠盐酸及实验用化学试剂),必须做好严格的出入库手续,并办理注册登记以备安全事故和隐患查用。
第四条库区必须保持清洁,化工物品保持一定的用量进入,严禁库存大量化工物品。化工物品要按性质不同分类存放,并保持整齐、规范,严禁乱堆乱放。
第五条库区严禁乱接乱拉照明线路,如需晚上用照明灯
必须到指定地点检测部门检验合格后的防爆线路、防爆装置、防爆照明,方可使用。
第六条下班前清点出入化工原料出入帐单、库存数额,查看是否有安全隐患,切断电源,无误后方可离岗。
第3篇 原料库仓管操作安全规程
1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。
2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。
3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。
4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。
5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。
6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。
7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。
8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。
9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。
10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。
11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。
第4篇 原料库抓斗行车工作标准安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会,听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况,仔细查阅交接班记录,熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗,禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料,保持各库口的畅通,并按要求堆放入库,不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系,听从捣料工的要料各种信号抓好料,上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况,严防错抓,混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前,检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号,进行大车、小车提升,合并部分的试车,注意是否有弃常现象发生,检查速度是否正常,灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况,检查后要及时处理,处理不了的应立即向分管行车负责人汇报,并及时给予处理,确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车,做到起动要慢,开车安稳,抓料要准,放料要轻,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
