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内容
一、操作前准备
1. 确保已接受专业培训，理解精轧设备的工作原理和操作流程。
2. 检查设备：全面检查精轧机各部件，包括滚轮、轴承、液压系统和电气控制系统，确认无异常。
3. 环境安全：清理工作区域，确保无杂物，防止滑倒或绊倒事故。
二、操作过程
1. 启动设备：按照操作手册启动精轧机，确保所有安全装置处于正常状态。
2. 调整参数：根据原料规格和产品要求，设定合适的进给速度、压力和温度。
3. 监控运行：在精轧过程中，持续观察设备运行状况，如发现异常应立即停机处理。
4. 安全操作：禁止未经许可的人员接近设备，操作员需佩戴适当的个人防护装备。
三、维护保养
1. 常规检查：定期进行设备维护，包括润滑、清洁和紧固工作。
2. 故障排查：遇到故障时，及时记录并报告，由专业人员维修。
3. 记录与分析：保存操作日志，分析设备性能，预防潜在问题。
四、应急处理
1. 制定应急预案：熟悉紧急停止按钮的位置，了解火灾、泄漏等事故的应对措施。
2. 实施应急演练：定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力。
标准
1. 操作员必须持有有效的操作证书，并经过厂方的培训和考核。
2. 设备的维护保养应按照制造商的推荐周期进行，不得擅自延长或缩短。
3. 在设备运行中，操作员不得离开岗位，除非设备已完全停止并锁定。
4. 应急预案应每年更新一次，确保其时效性和适用性。
5. 任何设备异常都应立即报告，不得私自处理。
考试题及答案
1. 精轧操作前需要做哪些准备工作？（3分） 答：接受专业培训，检查设备，清理工作区域。
2. 如何在精轧过程中确保安全？（3分） 答：监控运行状况，禁止无关人员接近，佩戴个人防护装备。
3. 设备故障时应如何处理？（2分） 答：记录故障情况，报告给专业人员维修，不得自行处理。
4. 应急预案应包含哪些内容？（2分） 答：紧急停止操作、火灾应对、泄漏处理、定期演练。
5. 为何要定期进行设备维护保养？（2分） 答：保持设备良好运行状态，预防潜在问题，延长设备寿命。
精轧操作安全规程范文
第1篇 精轧操作工安全操作规程
除必须遵守《轧钢生产一般安全操作规程》外,需遵守如下规定:
1.在精轧机架间工作时,活套必须插好安全销,以防止作业时活套臂起落伤人. 除鳞箱除鳞时,所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人。
2.轧钢时禁止在机架2米内活动,防止跑钢,铁皮飞溅等异物击伤。
3.落放上下支撑辊时需专人指吊,确认轧辊对正后方可落辊。扶辊人员注意站位安全。
4.装轧辊时,先确认机架内无人作业 后方可装辊。指挥人员禁止用手扶持轴端档板活动部位,防止挤手。
5.落放小车盖板时,应确认吊具安全,对准后方可落吊。
6.操作翻转缸时,应确认现场安全,避免起落伤人。
7.移出移入导卫和起落活套时,应确认机架两侧无人,检修时应听从现场专人指挥。
8.进入机架内检查和更换水嘴、挡水板、刮水板等部件时,须确认支撑辊辊面,无油污,防止在辊面上行走滑入地坑。
9.在轧制调整时,操作人员要密切配合,以防出现事故。
10.更换立辊时,操作开关至于零位,换辊人员不得站在c型钩后面,以防碰伤。
11.更换剪刃时,操作开关至于零位并分闸,调运剪刃时,专人指挥天车,待挂钩人员离开后方可指挥起吊。
第2篇 精轧操作台操作工安全操作规程
1、 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
2、 工作前认真检查信号装置，以及控制器是否失灵，确认正常后，方可使用。
3、 操作室内操作人员可不戴安全帽，但离开操作室必须配戴安全帽，如果协助更换轧机或帮助其它工种工作时，必须穿戴好劳保用品。
4、 非操作人员严禁进入操作室，更不能随意操纵设备。
5、 停电时，应将各控制器开关置于“零”位。
6、 处理事故、检查或试运转设备时，操作工不能随意离开。接到可靠开机信号后，按电铃三声警告确认旋转设备前后及危险地方无人后方可开设备。
7、 操作工之间互相配合，注意信号，必须按信号或规定岗位操作工人手势运钢，杜绝差错。
8、 工作时间不允许活动或分散精力，服从指挥，一旦发现作业人员的安全和设备受威胁时，要关掉轧机，并通知调度。
9、 在处理废切头时，必须关闭轧制线上的卡断剪，防止热的废线前端打伤操作工。
10、 调整任何导板或轧辊时，先将卡断剪关闭，并要确认卡断剪处于关闭状态。
11、 微机操作者要严格按照微机操作规章制度进行操作，严禁违章操作。
12、 操作室要保持清洁卫生，无关人员严禁入内，更不能随意操作微机及各控制按钮，操作台上严禁放茶杯等杂物。
13、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全操作知识，总结和制订安全操作措施。
14、 在任何情况下发生人身伤害或事故时，操纵台操作工对任何人发出的停机信号都得执行。
15、 发生严重事故时，应立即向安全科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院。
第3篇 精轧操作工安全技术操作规程
除必须遵守《轧钢生产一般安全技术操作规程》外，需遵守如下规定：
1.在精轧机架间工作时，活套必须处于最低点，操作开关置于零位,并断电挂牌,以防止作业时活套臂起落伤人。
2.轧机换辊时，不准任何人站在辊端，并离轧辊1米以外。
3.向外抽辊时，不准任何人站在辊端，并离轧辊对正时，观测指挥人员须位于安全部位指挥。
4.抽装轧辊时，应有专人指挥。轧辊对正时，观测指挥人员须位于安全部位指挥。
5.进入机架内检查和更换水嘴、挡水板等部件时，须确认支撑辊辊面，无油污，两侧放入木板，防止在辊面上行走滑入地沟。
6.更换立辊时，须配合好，确保安全。
7.在轧辊调整时，操作人员要密切配合，以防出现事故。
8.严禁带钢压下，以防损坏设备，造成事故。
