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内容
一、安全准备 1.1 检查设备：在开始裁断工作前，务必对裁断机进行全面检查，确保机器无损坏，各部件正常，润滑系统充足。 1.2 确认电源：确认电源线路安全，无裸露电线，电压稳定。 1.3 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
二、操作步骤 2.1 设置参数：根据材料性质和切割需求设定裁断深度和速度。
2. 2 加载材料：平稳放置材料，确保其固定牢固，避免在裁断过程中移动。
2. 3 启动设备：按下启动按钮，等待机器达到稳定转速后再进行裁断动作。
2. 4 裁断操作：保持手部远离刀具，使用专用工具进行裁断，避免直接接触运动部件。
2. 5 监控过程：裁断过程中密切观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
三、安全规定 3.1 禁止违章操作：未经培训的员工不得擅自操作裁断机。
3. 2 遵守停机规则：完成工作或离开岗位时，务必关闭电源，清理工作区域。
3. 3 应急处理：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到紧急情况迅速响应。
四、维护保养 4.1 定期检查：定期对裁断机进行维护检查，确保设备性能良好。
4. 2 清洁工作：每次使用后清洁机器，防止灰尘和杂物积累。
4. 3 故障报告：发现设备异常，及时上报并由专业人员维修。
标准
1. 执行国家相关安全法规，如《安全生产法》和《机械设备安全操作规程》。
2. 遵循公司内部的安全规章制度和操作手册。
3. 员工应通过安全培训并取得操作资格证书后方可进行裁断作业。
4. 设备维护保养应按照制造商提供的指南进行，确保设备符合安全标准。
考试题及答案
1. 在裁断操作前，需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备 b. 确认电源 c. 佩戴个人防护装备 d. 设置裁断参数 答案：a, b, c, d
2. 如何正确启动裁断机？ a. 直接启动，无需等待 b. 设定好参数后，等待机器稳定转速 c. 在设备未完全检查前启动 d. 任意位置启动 答案：b
3. 当遇到设备异常时，应如何处理？ a. 自行修理 b. 立即停机并上报 c. 继续操作，待工作完成后检查 d. 忽略异常，继续工作 答案：b
4. 裁断机的维护保养周期应为多久一次？ a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 根据设备使用情况和制造商建议 答案：d
裁断安全操作规程范文
第1篇 裁断机安全操作规程
1、操作时应注意事项:
1.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至on时,无法产生设定的动作。
1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。
1.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法,重新设定。
1.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险。
1.5操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他
人受伤 。
1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
2、裁断点调整应注意事项:
2.1刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推
进裁断区域内。
2.2分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动
回升至起动前的位置停下。
2.3在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针 逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
2.4将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。
第2篇 裁断安全操作规程
1开车前检查
1.1检查吊车钢丝、勾子有无破损，电门开关是否灵敏可靠。
1.2检查供布架的瓦口、卡环是否好使，手闸是否灵敏，轴瓦是否牢固，各有关安全装置是否齐全可靠。
1.3检查裁断机刀床，槽轮是否灵敏，链条风筒是否损坏，各传动部位无杂物时方可开车。
2裁断机
2.1工作中发现设备有不安全的地方，应及时提出修理和交待给下班，不准对付使用和带病运转。
2.1工作中不准开玩笑、打闹。
2.1发现帘布打褶、粘连时必须停车，切断电源整理。帘布运行过程中不准用手拉。
2.1发生故障时，应立即停车，拉下总电门后再处理故障。
2.1换刀改尺，上大线时必须拉下手闸切断电源，方可操作。
3上、卸大线
3.1吊大线时执行“电葫芦安全操作规程”。
3.2吊储备大线时，不能高于地面100cm以上，上大线时两边也放正。
3.3在送布器接头时，二人动作一致，一手拿布头在下辊，另一只手在上辊接头，防止胳膊卷入。
3.4上大线铁杠向瓦口放入时，腿要在送布机外面，并要躲开吊车，和上瓦口人员要配合一致，相互呼应，对正后再落下。落下后立即套上卡环方准转动。
3.5凡是接头、开吊车、开送布机、上瓦口都应配合好和指定专人负责操作，否则不准开车。
3.6卷垫布时，手拿垫布角在垫布外面，防止卷进手去，开送布机的人不但要慢开，而且注意拿垫布角的人待躲开后再开送布机，否则禁止开动慢车。
4主手
4.1开车前检查设备有无异常现象，安全装置有无损坏，若有问题找保全及时修理。
4.2卧式裁断主手应协助扯线，做好监督检查工作。立式主手协助副手和注意观察，以免出现事故。
4.3发现卧式推帘布，应立即停车，拉下电源开关才能润帘布。需要开车时，等人都下来和闪开时方可开车。
4.4操作时手要放在跑刀安全铁杠的外边去拉线，不允许在初看时用手去擦，防止刀裁刀指。
4.5发现有不正常违章和其它现象时 立即停机检查修理。
5副手
5.1发现垫布卷的松驰，必须停车后才能提垫布，但要站在安全线的外面，防止卷进手去。
5.2在调正上下平衡时，两手要拉准去调，但操作中走慢车，防止卷手。
5.3磨刀片时执行“砂轮机安全操作规程”。
6卷取工
6.1工作前对卷取案子的电门、方杠先看后面无人时再抽。
6.2上卸布卷时注意不要被瓦口挤手。抽方杠先看后面无人时再抽。
6.3卷第一张帘布卷时，要慢点电门，以免卷手。
第3篇 小角度裁断机安全操作规程
1、开机前检查压缩空气压力是否正常,一般在0.6mpa以上;检查气管是否有漏气、跑气现象。
2、检查机械部件有无损坏,裁刀是否上位,传送带上是否有异物,磁性递布装置是否完好,接头机是否在上位。
3、启动裁刀主电机是噪音较大,噪音逐渐变细减小直至消灭方为正常;电机启动时间约为40s。
4、检查各部分光电开关是否指示正常。
5、机器运行前,必须将所有安全光电开关复位。
6、导开装置上料时,对于上料小车不可用力过猛,以防将纠偏电机、气缸撞坏,或者改变裁断角度。
7、裁断角度更换时,需清理设备导开小车周围障碍物,以防撞坏设备。
8、钢丝帘布导开时,应尽量将帘布放在整行辊的中心,以便于bst纠偏装置的纠偏。
9、钢丝帘布导开时,注意将帘布头部压住,防止撞坏光电检测开关;请勿把手放在压辊之下,以防挤伤。
10、导开帘布时,由于垫布可能带高压静电,用手接触垫布之前,需对垫布放电。
11、倒卷帘布时,将储布环升起并锁定,防止对帘布的拉伸。
12、禁止将手放在裁刀之下,裁切时安全门内禁止人员停留,以防拾取器运转时撞伤人。
13、接头机在自动状态接头时,禁止将接头机护栏打开,手动调节接头部位。
14、禁止触摸接头机处的裁刀加热器;裁刀使用后及时放回加热器,切不可随手乱放。
15、整平辊表面需保持清洁,防止粘料。
16、卷取时,将垫布安装上,保证垫布与工字轮对正,然后将bst
17、纠偏的边缘传感器对正垫布的边缘,方能起到纠偏的作用。
换卷取工位时,检查导轨上是否有杂物。
18、运输带上粘胶、塞胶,必须及时清理。
19、人在安全护栏以内时,禁止将安全开关复位。
20、工作完毕后,生产工器具集中管理,及时关闭设备电、水、风、汽开关,然后清理现场及周围环境卫生。
第4篇 四柱裁断机安全操作规程
1注意事项：
1．1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；
1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；
2．2 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:
3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作；
3．2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；
3．3 更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；
3．4 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险；
3．5 操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤；
3．6 避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命；
3．7 裁断点调整应注意事项；
3．7．１ 刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内；
3．7．２ 分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ；
3．7．３ 在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将＂压力制＂向顺时针方向旋转；如刀模压入胶板太深，刚将＂压力制＂向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
3．7．４ 将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
4工作后认真做到:
4．1关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点；
第5篇 裁断:安全操作规程
1、使用帘布在上料时,人要远离料卷。
2、设备运行时,严禁进入安全栅,需进入时,必须经操作人员同意。
3、接头机需打开时,必须将保险关掉,方可进入。
4、调角度时人要远离设备,以免伤人。
5、裁刀后侧进入时必须将安全门打开。
6、裁刀驱动齿轮箱严禁在运行中打开。
7、设备运行时,人应远离传送带,以免伤人。
8、操作时,禁止将米尺、裁刀、量角器等放在传送带旁边以免带入传送带。
9、操作包边装置时应点动。
10、卷取时,人不能进入安全栅,进入时应关闭自动。
第6篇 四柱裁断机:安全操作规程
1注意事项:
1.1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2.1工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内;
2.2 按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:
3.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至on时,无法产生设定的动作;
3.2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命;
3.3 更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法重新设定;
3.4 裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险;
3.5 操作人员如需暂离岗位时,请务必关闭电机开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤;
3.6 避免超负荷使用而损坏机器,减少其使用寿命;
3.7 裁断点调整应注意事项;
3.7.1 刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内;
3.7.2 分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ;
3.7.3 在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将压力制向顺时针方向旋转;如刀模压入胶板太深,刚将压力制向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
3.7.4 将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。
4工作后认真做到:
4.1关闭机床总闸,擦净机床,清扫、整理工作地点;
