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内容
辅料安全操作规程
1. 储存管理
- 辅料应储存在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和潮湿。
- 不同类型的辅料应分类存放，避免交叉污染。
- 存放区域应有清晰的标识，标明辅料名称、批号、有效期等信息。
2. 领取与发放
- 领取辅料时需核对名称、批号和数量，确保无误。
- 遵循先进先出原则，避免辅料过期未使用。
3. 搬运与运输
- 使用专用工具搬运辅料，避免直接接触可能导致的污染。
- 运输过程中应防止辅料破损、泄漏或混合。
4. 使用前检查
- 使用前需检查辅料包装是否完好，有无破损、污染或变质现象。
- 对于需要称量的辅料，应在清洁、干燥的环境中进行。
5. 加工与添加
- 根据配方准确称量，避免过量或不足。
- 在指定区域内进行辅料添加，确保操作过程无尘、无菌。
6. 废弃处理
- 过期或废弃辅料应按照规定程序进行销毁，不得随意丢弃。
- 定期清理储存区，保持环境整洁。
7. 记录与报告
- 操作过程应详细记录，包括领取、使用、废弃等环节。
- 发现异常情况应及时报告，并采取相应措施。
标准
1. 符合gmp（good manufacturing practice）标准，保证生产过程的安全和质量。
2. 遵守公司内部的安全操作规定，定期进行安全培训和考核。
3. 辅料的储存、使用、废弃等环节应符合环保法规，减少对环境的影响。
4. 实施严格的追溯制度，确保每一环节的可追溯性。
考试题及答案
1. 辅料应储存在何种环境中？（a） a. 阴凉干燥 b. 高温湿润 c. 通风暴露 d. 任意地方
2. 辅料领取时需核对哪些信息？（b） a. 名称 b. 名称、批号、数量 c. 数量 d. 批号
3. 废弃辅料如何处理？（c） a. 随意丢弃 b. 二次利用 c. 按规定程序销毁 d. 堆积存放
4. 辅料使用前的检查内容不包括哪项？（d） a. 包装完整性 b. 是否过期 c. 是否污染 d. 生产日期
5. 辅料加工与添加应注意什么？（a） a. 准确称量，无尘无菌操作 b. 快速完成，节省时间 c. 随意添加，无需精确 d. 可在任意区域操作
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
辅料安全操作规程范文
第1篇 糖化车间辅料岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。
3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整齐。
4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦干净后用水冲洗。
5、计量器械保持干净并经常校准。
6、开关电气设备时双手要保持干燥。
第2篇 辅料上料安全技术操作规程
一、 开车前的准备:
1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。
4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施、照明设施情况,确保人身和设备安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查各阀板、阀门动作是否灵活。
11、
12、检查皮带位置是否适当,张紧度是否适度。
13、确认皮带秤是否准确,有无故障。
14、掌握化验室下达的原料配比。
二、开机
1、接到中控指令后,准备开机。
2、开机顺序如下:
开启入库长皮带—开启板式给料机—开启反击式破碎机—开启波动辊式给料机。
三、运行中的检查
1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报,并进行处理。
2、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量,油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。
6、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料现象,保证畅通安全。
7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施,确保人身和设备安全。
9、确保巡检路线畅通、安全。
10、搞好岗位和设备卫生,确保达到公司规定的标准。
11、发生异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关岗位和领导报告。
12、巡检发生事故隐患,采取防范措施,并向有关人员反映,做好记录。
13、设备临时检修时,遵守检修安全技术操作规程。
14、检查和调整原材料下料量是否与化验单相符。
15、检查各皮带的运行情况和设备运行状况。
16、检查皮带辊是否灵活。
四、停车操作
接到中控室指令后,注意以下几项:
1、停车时,料仓和皮带的料必须运送干净。
2、停车与开车顺序相反。
3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。
长时间停机把破碎机内的物料排空,以防冻结。
五、紧急事故处理
(一)、发生下列情况进行紧急停车
1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电器设备突然跳闸时。
3、危及设备和人身安全时。
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停止相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位报告、及时采取相应措施,避免事故扩大。
3、立即查明原因并进行事故处理。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
六、安全注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。
2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。
7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作、开停车。
9、临时检查设备时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。
10、严禁酒后上岗和疲劳作业。
11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。
12、当发现安全隐患时,要及时采取防范措施,不得蛮干。
13、杜绝习惯性违章作业。
所属部门:生料车间 岗位名称:辅料破碎
责任区域:波动辊式给料机、皮带输送机、反击式破碎机、收尘器
第3篇 辅料设备安全操作规程
1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。
2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打招呼。
3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲洗,防止滑跌。
4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电气开关。
5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警告牌,防止他 人误操作。
6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。
