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内容
一、气锤安全操作前的准备
1. 检查设备：确保气锤处于良好状态，无明显损坏或磨损。检查连接管道，确认无泄漏。
2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩以及适当的手套和工作鞋。
3. 环境评估：确保工作区域整洁，无障碍物，通风良好，避免火源。
二、气锤操作步骤
1. 启动前检查：打开气源，检查气压是否在设备规定的范围内。
2. 开启设备：按下启动按钮，缓慢调整气压，逐渐增加锤击力度。
3. 操作控制：保持稳定的手部控制，避免突然大幅度调整气压。
4. 工件定位：正确固定工件，防止在打击过程中移动或飞出。
5. 停止操作：完成工作后，先降低气压至零，再关闭气源，最后切断电源。
三、安全注意事项
1. 遵守一人操作，他人不可靠近原则。
2. 操作过程中若发现异常，立即停止并报告。
3. 定期维护保养，定期检查设备的安全装置。
四、应急处理
1. 如发生气锤失控，迅速关闭气源。
2. 如有工件飞出，立即疏散周围人员。
3. 如遇到设备故障，不得自行修理，应由专业人员处理。
标准
1. 气锤操作人员需经过专门培训并取得合格证书。
2. 设备运行期间，安全防护措施必须到位。
3. 每次操作前后，需进行设备点检并记录。
4. 安全事故应立即报告，并进行原因分析及预防措施制定。
考试题及答案
1. 气锤操作前应检查哪些内容？(a) a. 设备状态、连接管道、个人防护装备 b. 工作环境、气压范围、设备品牌 c. 工件尺寸、工具齐全、场地清洁
2. 操作气锤时，如何确保工件安全？(b) a. 快速调整气压，增加打击力度 b. 正确固定工件，避免其移动或飞出 c. 将工件随意放置，依赖个人操作技巧
3. 发现设备异常时，应如何处理？(c) a. 继续操作，待完成工作后再处理 b. 自行拆解设备查找问题 c. 立即停止操作，报告给相关人员
4. 应急处理中，如工件飞出，首要任务是什么？(a) a. 疏散周围人员 b. 追赶飞出的工件 c. 继续操作其他工件
以上答案为标准答案，供参考。
气锤安全操作规程范文
第1篇 空气锤弹簧锤、夹板锤的安全规程
工作前应检查上下砧楔条的松紧情况，松动不准使用，紧固前后缸法兰盘。
14、 上下砧的宽度应相等（横锻时、下砧宽度可以大于上砧宽度）上砧不可宽于下砧，要及时清除锤杆及砧杆上的油污。
15、 上下砧 的平面必须互相平行垂直于工作活塞中心，砧面歪料偏转不准工作。
16、 严禁锻打过烧及温度在75℃以下的（包括冷铁在内），禁止空击上下砧。
17、 造时，应将锻件水平放在砧面中央、冲头、铡刀、锻模等应垂直放在毛坯上。
6、50公厘以上的钢延锻时，钳把一定要套上钳箍。
7、工作时，工具、钳柄应放在身旁，绝不许正对腹部。
8、及时清除铁砧，锻模上的氧化铁皮不准用手直接清除，一定要用长柄扫帚清除，或用压缩空气吹扫。
9、 准进行偏斜锻击，正锻件更应注意，无专用工具不准冷戴钢料。
10、 锤工应严格按照掌钳者的手势，口令表情进行锤击，当发现有不当时，应停止锤击，立即向掌钳者指示不许猛击空钻子。
11、 作时禁止同司锤工讲话，不合用的钳子、工具不准使用。
12、 在锤上剁料时，最后一次锤应轻击，并注意出料方是否有人，放入垫铁要轻打。
13、 掌钳者及助手、头部、手臂不得伸入砧面卡空。不得直接用手在锤头下送取物件。
14、 锻打大件产品，多人操作时，必须指定一人负责指挥锻打（由班、组长指定）。
15、 空气锤的压风，风包。一定要有安全阀。压力表，制动要灵活可靠。
16、 工作过程中要注意气锤运转情况，如有异常声或楔松动。应停车修理禁止在运转中修理和擦拭。严禁带病运转。
17、 工作间断较长时，应慢慢落下锤头，然后关闭电动机。
18、 工作后应落下锤头并用铁块顶住，使锤杆进入缸中，关闭电动机。擦拭空气锤。清理好工作场地，做到文明生产。
19、 在空气锤停开时，应在锤杆上涂油。封纸并做好交接班工作。
第2篇 空气锤安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查各受震部分是否松动;锤头锤杆等有无裂纹。
4、先开动电机空转,确认各转动机件平稳,空气活塞运动正常,才能开始工作。
5、操作者和掌钳者要密切配合,协调一致,严格按规定的口号、手势进行操作。
6、使用气锤时,要注意不能使锤杆上的定位线低于锤杆导套底面5毫米,以免活塞撞击导套。
7、提升锤头的操纵杆不得超过规定位置。禁止打冷铁,打空锤及空打锻模。
8、经常注意铁砧的固定情况,不得松旷。下上砧面应相互密贴,不得歪斜、偏转。
9、切断金属时,最后一锤应打得轻慢,在放置或移动工件时,操作手把放在“轻打”位置上。
10、发现异常震动和音响,锤头运动反常,砧座、锤头等有裂纹或破损,应立即停机检查整修。
11、锻件要夹紧,在砧上要放平摆正,冲子或剁刀等衬垫工具应垂直放在锻件上,以免危及人身安全。
12、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
第3篇 空气锤操作安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司空气锤的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。
3.1.4 操作手柄应放在停位,启动电机空转5分钟后,方可操纵手柄,应先轻锤打击,听从掌钳者指挥。
3.1.5 工作结束时,锤杆轻放,锤头与锤砧之间加垫木块,操纵手柄应在停位。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7清洁机床,按设备润滑图表注油。
3.2安全操作规程
3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。
3.2.2 班前要检查锤头、操作杆等各部件有无松动、裂纹、损坏,润滑系统是否良好,有异常应停机检修。
3.2.3 听从主钳手的指挥,坚持“三不打”原则。
3.2.3.1 冷铁或空锤不打;
3.2.3.2 模具夹不紧、放不正、有危险不打。
3.2.3.3 乱指挥,信号不明不打。
3.2.4 工作场地应平整、无杂物,锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。
3.2.5 调整设备,特别是多人调整修理时,要相互照顾,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则不准开动,并在开关处挂“禁止合闸”警示牌。
第4篇 c4l一250型空气锤安全技术操作规程
1.工作前检查各部份螺丝销子等一些易松动的紧固件，发现松动及时拧紧。
2.开车前，停车后或操作人员暂时离开操作岗位时，必须将操纵手柄放在空转位置。
3.适时检查砧面至工作缸下盖的距离，该距离若超过460毫米应调整锤座的安装高度，否则禁止使用。
4.经常注意气锤各运动部位的润滑，各处油路应畅通，各储油器的润滑油须纯净，并符合规定容量，定期更换。
5.工作中须注意机器运转情况，如发现轴承温度过高，有剧烈的震动或周期性的噪音，应立即停车检查修理。
6.在压锤工作循环时，机件负荷较重，故使用时间不宜过长。
7.严格禁止锻冷铁或空打击。
8.汽缸密封圈损坏时，应及时更换。
10.随时扫净下砧面上的氧化皮，以免损破砧面。
11.工作完毕应慢慢放下锤头并用垫块在上下砧块间垫起。
12.电动机应保持清洁，防止受潮，防护罩不得随便取下。
13.应经常保持气锤外表的清洁，滑动表面要经常涂油，不使其锈蚀，气锤的门盖要盖好，防止灰尘侵入。
第5篇 空气锤（弹簧锤、夹板锤）安全规程
工作前应检查上下砧楔条的松紧情况,松动不准使用,紧固前后缸法兰盘。
14、 上下砧的宽度应相等(横锻时、下砧宽度可以大于上砧宽度)上砧不可宽于下砧,要及时清除锤杆及砧杆上的油污。
15、 上下砧 的平面必须互相平行垂直于工作活塞中心,砧面歪料偏转不准工作。
16、 严禁锻打过烧及温度在75℃以下的(包括冷铁在内),禁止空击上下砧。
17、 造时,应将锻件水平放在砧面中央、冲头、铡刀、锻模等应垂直放在毛坯上。
6、50公厘以上的钢延锻时,钳把一定要套上钳箍。
7、工作时,工具、钳柄应放在身旁,绝不许正对腹部。
8、及时清除铁砧,锻模上的氧化铁皮不准用手直接清除,一定要用长柄扫帚清除,或用压缩空气吹扫。
9、 准进行偏斜锻击,正锻件更应注意,无专用工具不准冷戴钢料。
10、 锤工应严格按照掌钳者的手势,口令表情进行锤击,当发现有不当时,应停止锤击,立即向掌钳者指示不许猛击空钻子。
11、 作时禁止同司锤工讲话,不合用的钳子、工具不准使用。
12、 在锤上剁料时,最后一次锤应轻击,并注意出料方是否有人,放入垫铁要轻打。
13、 掌钳者及助手、头部、手臂不得伸入砧面卡空。不得直接用手在锤头下送取物件。
14、 锻打大件产品,多人操作时,必须指定一人负责指挥锻打(由班、组长指定)。
15、 空气锤的压风,风包。一定要有安全阀。压力表,制动要灵活可靠。
16、 工作过程中要注意气锤运转情况,如有异常声或楔松动。应停车修理禁止在运转中修理和擦拭。严禁带病运转。
17、 工作间断较长时,应慢慢落下锤头,然后关闭电动机。
18、 工作后应落下锤头并用铁块顶住,使锤杆进入缸中,关闭电动机。擦拭空气锤。清理好工作场地,做到文明生产。
19、 在空气锤停开时,应在锤杆上涂油。封纸并做好交接班工作。
第6篇 空气锤安全操作规程
1．不准用手或脚去触及加热的金属坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。
2．随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。
3．开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。
4．多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。
5．清理炉子，取放工件应用水浇灭，以防发生火灾。
6．操作冲床时要精神集中，手与脚配合要协调。
第7篇 机械制造类公司空气锤安全操作规程
1 ．不准用手或脚去触及加热的金属坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。
2 ．随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。
3 ．开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。
4 ．多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。
5 ．清理炉子，取放工件应用水浇灭，以防发生火灾。
6 ．操作冲床时要精神集中，手与脚配合要协调。
第8篇 65kg75kg空气锤安全操作规程
一、用前要对各加油点加油,使用中注意观察设备润滑情况。
二、严格按照设备的操作规范进行操作。
三、启动设备,应先将操作手炳放在“空转”位置。
四、工作时,不准锻打锻造温度不够的工件,并避免锻过薄的工件。
五、锤打上悬时间不宜过长,以减少工作缸发热。
六、工作完毕后,要清理场地,拉闸断电。
第9篇 空气锤设备安全技术操作规程
工作前:
1、穿戴好规定的防护用品。(不准穿凉鞋)
2、按时参加班前会,明确任务、看清交接班记录、熟悉图纸、工艺文件、校对材质尺寸。
3、整理工作场地,工具、材料、锻件放置妥善整齐,清除作业区域范围内一切障碍物。
4、检查砧块与砧座之间的斜楔是否坚固,气缸和锤身阀体、保险缸的螺钉是否拧牢,密封是否良好。
5、检查砧块、砧座、锤头、锤杆等是否有裂缝,油路是否畅通;电气设备、接地装置、防护操纵机构是否处于良好状态。空转试锤确认一切正常后,方准工作。
工作中:
1、我厂所有气锤以自由锻为主,同进允许作开式模锻。
2、气锤司机必须按撑钳工指挥手势、脚势信号进行操作,切不可稍有疏忽。如遇紧急情况时,不论任何人发出停锤信号,都应立即停止工作。
3、在严寒季节,应将锤头、砧座预热250ºc~350ºc、以免脆化碎裂伤人。
4、在工作中,当发现工作缸内有撞击声或其它部位有不规则的噪音和机身温度大于70度时,应立即停止操作,进行检查处理。
5、工作缸盖处绝对不允许漏气,倘发现有少量的漏气现象,必须及时进行检修,否则会使缸盖打坏甚至产生严重人身事故。
6、当发现连杆和轴承座的螺钉松动,必须及时停机检修,否则会打坏底座。
7、操作气锤时,必须控制锤杆位置,不得上升过高,以免冲坏缸盖造成事故。
8、禁止利用锤头上升时作推料或其他影响锤上升的工作。
9、不准在锤杆上装以过重的模具,不得重锻击温度较低或厚度较薄的钢材。
10、禁止空打钻块(空锤)。
11、每当第一锤和断料即将剁断时,不能击重锤。
12、调换上下砧块时,应用适当的垫块将锤头托住,在上下砧块未装妥前,不得使用气锤。
13、换钳时应将工件放在砧块中部,必要时用锤杆压住工件后再换钳。
14、在锤头下调正模具时,大型工件或卡量尺寸时,必须停锤。
15、气锤在运转过程中,严禁从事任何有危险性的工作。
16、使用天燃气炉、应遵守天燃气安全技术操作规程,严格遵守“先点火,再开气,后调压”的顺序操作。
17、气锤司机遵守上述操作规程外,并须执行“十不打”的规定。
(1)指挥手势、脚示暗号不明确或多人指挥不打。
(2)工件未夹放牢固或偏离砧头,锤头中部二分之一以外不打。
(3)工件未达到终锻温度的冷铁不打。
(4)工件放得不平稳不打。
(5)钳子对着腹部或手指握钳把中间和钳稍不打。
(6)用手拿着东西往锤头下面不打。
(7)剁刀、冲头、模具未撑正放平不打。
(8)锤头有障碍油污等杂物不打。
(9)不使用专用工具或违反规程不打。
(10)个人防护用品穿戴不齐不打。
工作后:
1、将操作杆置于非工作位置,切断电源关闭气阀(指蒸锤)擦拭设备、加注润滑油、保持内外清洁无油垢。
2、清理收藏保管好工具、材料和锻件、打扫场地、搞好文明生产和安全工作。
3、作好交接班工作。
第10篇 空气锤工安全操作规程
1、气锤开动前必须做好下列检查工作：
（1）锤头、锤杆是否有开裂现象。
（2）锤头与锤杆、下砧与砧座的连接键是否松动。
（3）油泵是否有油，润滑是否正常。
（4）甩子头、轴瓦座、下缸底、上缸盖，各部位螺丝是否松动（注：冬季气锤开动前，锤头及锤杆连接处用铁烤热，电锤先空运转3-5分钟）。
2、气锤开动以后，必须遵守下列规定：
（1）一集中：精力集中，开锤时不准和别人攀谈闹玩，更不准打磕睡、睡觉。
（2）二留神：留神细听，气锤运转声音是否正常；留神锤头键是否露出。
（3）三观察：观察掌钳人的指示信号，观察砧面上的工作变化情况；观察所用工具是否合适。
（4）四不打：工件放置不平稳不打；所用工具有裂纹不打；黑铁不打；冬季所用工具未预热不打。
3、开关总气门时，先打开放水门，汽门不得急开猛开，以防管子爆炸。
4、快打完的工件及打低温工件时，不得用力过猛，锻打过偏或斜面工件时，应采取措施，用力不得过猛，以免打崩、打裂和打飞伤人。
5、冲眼、剁料时，注意周围人员，锤头下来后提锤要缓，以防冲子等冲击伤人。
第11篇 空气锤操作工安全操作规程
一、开锤前应检查手柄位置是否正确，油泵上油是否正常，油路必须畅通，无泄漏，油量不得低于油标刻度线，然后空转２~３分钟，检别各部件的正常性。
二、开锤使用前，应先空转一段时间（２~３分钟）检查各部分机件运转是否正常。
三、严禁打空锤、冷锻或锻打加热温度不足的锻件。
四、锻打时，锻件宜平放在砖块中间，防止打偏，不允许超负荷锻打。
五、停车间隙时要勤检查，如发现噪音、严重漏气或气缸或轴承发热（汽缸和轴承温度不应超过80℃）应停车进行检查和修理。
六、如发现上、下砖与锤杆的紧固件一一锁楔，横销，若有松动和损坏，应立即校正或及时更换。
七、操作要手眼一致，听从指挥，重打时尤其要注意锤杆行程的长短，以免发生事故。
八、锻打工件时第一下要轻，温度高时轻下锤，以免铁渣飞溅。
九、停车时先将锤头缓慢落下，并在上下砖面之间垫上15 毫米以上的垫铁。
第12篇 电动空气锤安全操作规程
一、起动前检查
1、检查各受振部位无松动，锤头无裂纹，锤头砧子的楔子应顶紧。空气锤气缸润滑应良好，调整好进油量，按规定加注气缸油。
2、工作前应提前摇动注油器20-30圈，以提前供油润滑。
3、应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。
4、冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60℃以上。
5、应该对锻件几何尺寸进行检查，严禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。
二、工作中注意事项
1、锻打前应先试运转1～2秒 ，冬季应先用手转动，然后启动，较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。
2、锻件应放在锤头中心，不准歪斜，提锤时间不超过1秒，否则会使空气锤过热。
3、开锤者在工作中应听从掌钳者的信号，不得随意开、停机械，其他人员发出紧急停止信号时，开锤者应立即停机。
4、夹持锻件的夹钳，须适合锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。
5、掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右或左侧，不得正对胸腹部。
6、锻件未达到锻造所需求的温度时；锻件放在砧子上的位置不正确或不合要求时；锻件夹持不稳时，均不准进行锻打。
7、试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过规定位置，不准冷锻或锤打过烧的工件。
8、切断工件时，切口正面严禁站人。
9、空气锤使用日久后，若砧座下沉，使锤头行程加大，锤杆中部的安装线（红横线）如露出5mm 时，应立即停止使用并进行调整，加高锤头或更换基础枕木。
10、经常检查铁砧固定情况，不得松动歪斜。
三、停机注意事项
1、工作中如发现机身震动，锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时，应立即停机检修，严禁带病作业。
2、起动或停止运转时，应将手柄置于空档位置。
3、工作完毕后，必须将锤头提起，并将木板垫放在砧上，再慢速落下锤头，关闭电源。
4、停止工作时，不准用手直接擦砧面。
第13篇 空气锤操作、安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司空气锤的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。
3.1.4 操作手柄应放在停位，启动电机空转5分钟后，方可操纵手柄，应先轻锤打击，听从掌钳者指挥。
3.1.5 工作结束时，锤杆轻放，锤头与锤砧之间加垫木块，操纵手柄应在停位。
3.1.6 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.7清洁机床，按设备润滑图表注油。
3.2 安全操作规程
3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。
3.2.2 班前要检查锤头、操作杆等各部件有无松动、裂纹、损坏，润滑系统是否良好，有异常应停机检修。
3.2.3 听从主钳手的指挥，坚持“三不打”原则。
3.2.3.1 冷铁或空锤不打；
3.2.3.2 模具夹不紧、放不正、有危险不打。
3.2.3.3 乱指挥，信号不明不打。
3.2.4 工作场地应平整、无杂物，锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。
3.2.5 调整设备，特别是多人调整修理时，要相互照顾，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则不准开动，并在开关处挂“禁止合闸”警示牌。
