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木工圆锯机安全规程7篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:18

木工圆锯机安全规程

内容

1. 设备检查与维护

- 在每次使用前,确保木工圆锯机已进行彻底检查,包括锯片是否锋利,防护罩是否完好,紧固件是否松动。

- 定期润滑和清洁设备,以保持其最佳工作状态。

2. 操作准备

- 确保工作区域整洁,无杂物干扰。

- 使用适当的个人防护装备,如护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。

3. 操作流程

- 将木材平稳地放在工作台上,避免强行推压。

- 操作时,手应保持在锯片下方,远离切割路径。

- 切割完成后,等待锯片完全停止转动后再进行下一步操作。

4. 应急处理

- 如遇设备故障,立即切断电源并报告给负责人。

- 若发生意外切割,迅速采取急救措施并呼叫专业医疗援助。

5. 培训与监督

- 所有操作员必须接受专业培训并通过考核,未经许可不得擅自操作。

- 工作现场应有专人监督,确保安全规程得到遵守。

标准

1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)关于木工机械的安全规定。

2. 遵循ansi(美国国家标准协会)b14.2木工圆锯机的安全标准。

3. 依据iso 12100:2010关于机械安全的基本原则实施。

4. 企业内部制定的安全操作手册应定期更新,确保与最新法规和最佳实践同步。

考试题及答案

1. 何时应对木工圆锯机进行检查和维护?

答:在每次使用前和定期进行检查和维护。

2. 操作木工圆锯机时,应佩戴哪些个人防护装备?

答:应佩戴护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。

3. 发生设备故障时,应如何处理?

答:应立即切断电源,并报告给负责人。

4. 操作员在使用木工圆锯机前需要满足什么条件?

答:需要接受专业培训并通过考核。

5. 木工圆锯机的安全规程应基于哪些标准?

答:应基于osha、ansi b14.2和iso 12100:2010的相关标准。

木工圆锯机安全规程范文

第1篇 木工圆锯机安全操作规程的说明

1、木工机械必须设专人操作,并执行十字作业法方针严禁非操作工上机操作。

2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。

4、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。

5、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。

6、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。

7、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

8、操作者应带防护眼镜,各种保护装置必须齐全有效,严禁任何人站在锯片旋转的切线方向,木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料时一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机。

9、工作完毕,必须将锯末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。

10、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材及设施。

第2篇 升降倾斜推台圆锯机木工圆锯机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机

3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。

3.4被锯木料的厚度,以锯片能露出10-20mm为限。

3.5操作员应带防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

3.6机器启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。锯料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,木节要缓缓送料。

3.7锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,需要回料时,木料应该离开锯片后再回送。锯下的线条应堆放整齐,边料要集中堆放,

3.8如锯线走偏,应逐级矫正,不得猛板,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

3.9锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作应喷水冷却。

4.0锯台要保持清洁,据台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接捡拾。清除锯末或调整部件,必须在机器停止运转后进行。严禁机器运转时做清扫、调整工作。

4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

第3篇 模板公司木工圆锯机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉机械的性能及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工圆锯机(上班前4小时内不准喝酒)。

五、起动前,检查锯轴应无变形;锯片和防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好牢固;机床保护接地(零)应良好;工作台调整装置应锁紧可靠;如锯片出现裂纹、不平整、不光滑、锯齿不锋利时不准使用。

六、锯料前,先起动锯床运转数分钟,待达到最高转速后再送料。送料速度应根据木材材质,有无节子,裂纹和加工厚度进行控制。送料要用力均匀,不可过猛,以防损坏锯片或发生伤人事故。

七、操作时,送料工和接料工应密切配合,避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料夹锯时,应立即停机,用楔子扩大锯路后再锯;锯薄料、小料时,要用辅助工具,不得用手直接送料;不得加工不规则(如弧形)的材料;已锯开的木料不得向反方向拉回;拉料时不准把料抬起超过锯片,以防伤人。

八、锯片未停止,禁止用手或木料去制动;禁止用手去清除锯片两边碎料、木块;清除锯床的锯屑要使用专用工具,不得用嘴吹,以防锯屑入眼。

九、锯床运转出现异常情况或更换锯片,应立即断电停机。

十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。

十一、下班或工作结束,关闭电源,将木材坯料堆放整齐,清扫现场,做好交接班手续。

十二、本规程自2010年 6月施实。

第4篇 手工进料木工圆锯机安全技术操作规程

1、 操作人员必须经过培训、考核合格;

2、 操作人员必须熟悉锯木机的构造、性能、技术特点、动作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般故障;

3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职工作无关的事情;

4、 操作前要对作用环境安全状况进行认真检查,清除影响安全操作的杂物;

5、 锯木机起动前,应对下列部位进行检查:

(1)、各紧固螺栓不得松动;

(2)、圆锯片不得变形、破损、紧固良好、转动灵活;

(3)、冷却水管水路畅通、水量足够;

(4)、各安全防护装置(护罩、挡架、挡板)齐全、完好、安全有效;

(5)、电控设备灵敏可靠。

6、工作过程中,操作人员要加强个体防护,佩戴好防护镜、防护围裙等防护用品;

7、锯割木料时,要注意检查材料质量,如遇有结疤、弯曲或其他缺陷时,要合理选择锯割方式;

8、用手工推压送料时,注意力要集中、施力要均匀、要防止手过度接近圆锯片;

9、锯割木料时,要正确使用好挡板、挡架等安全防护装置防止木料反弹伤人;

10、锯割作业过程中,要使用好冷却水,防止产生危险温度;

11、作业完成后,要整理好工具、材料,清除锯屑、杂物保持设备清洁。

第5篇 升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机

3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。

3.4被锯木料的厚度,以锯片能露出10-20mm为限。

3.5操作员应带防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

3.6机器启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。锯料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,木节要缓缓送料。

3.7锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,需要回料时,木料应该离开锯片后再回送。锯下的线条应堆放整齐,边料要集中堆放,

3.8如锯线走偏,应逐级矫正,不得猛板,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

3.9锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作应喷水冷却。

4.0锯台要保持清洁,据台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接捡拾。清除锯末或调整部件,必须在机器停止运转后进行。严禁机器运转时做清扫、调整工作。

4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

第6篇 木工圆锯机安全操作规程

木工圆锯机的安全操作规程

一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。

二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

三、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

四、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

五、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。

六、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放。

七、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。

八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

九、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

第7篇 木工圆锯机安全操作规程(6)

木工圆锯机安全操作规程(六)

一、操作前应进行检查.锯片必须平整,光滑,无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿.锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展.

二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀.锯片的安装应保持与轴同心.

三、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一.

四、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片.

五、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料.进料必须紧贴靠山,不许将木料左右摇晃或高抬.送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料.

六、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料.下手应待木料推出工作台后,才允许接料.接料后不允许猛拉.需要回料时,木料应离开锯片后再回送.锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放.

七、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得过猛.接料必须使用刨钩.长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯.

八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片.如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理.

九、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却.

十、锯台要保持清洁.锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾.清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行.严禁机械运转时作清扫,调整工作.

十一、停车时不准用木棍,木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈.

木工圆锯机安全规程7篇

内容1.设备检查与维护-在每次使用前,确保木工圆锯机已进行彻底检查,包括锯片是否锋利,防护罩是否完好,紧固件是否松动。-定期润滑和清洁设备,以保持其最佳工作状态。2.操作准备-
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