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内容
一、前言 制样工作是科研和生产过程中不可或缺的一环，涉及到样品的采集、处理、存储和分析等多个步骤。为确保制样过程的安全，本规程旨在规范操作流程，降低潜在风险，保障人员安全和实验数据的准确性。
二、制样安全操作程序
1. 制样前准备：
- 确保熟悉样品性质，了解可能存在的危害，如毒性、腐蚀性、易燃易爆性等。
- 检查并佩戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等。
- 准备好必要的工具和设备，并确保其完好无损。
2. 样品采集：
- 遵守样品采集的标准化方法，避免直接接触有害物质。
- 使用专用工具，如采样器、镊子等，避免用手直接接触。
- 采集后立即密封，标记清晰，防止混淆。
3. 样品处理：
- 在通风良好的环境中进行，避免吸入有害气体。
- 使用防爆设备处理易燃易爆样品，遵循减小火源原则。
- 对于有毒或腐蚀性样品，应在特定的安全柜内操作。
4. 样品存储：
- 存储在指定的、安全的存储设施内，按照危险等级分类存放。
- 定期检查存储条件，如温度、湿度等，确保样品质量不受影响。
5. 废弃物处理：
- 严格按照废物处理规定，不得随意丢弃。
- 对于有害废弃物，应交由专业机构处理。
三、制样安全标准
1. 符合国家和行业相关的安全法规与标准。
2. 实施定期的安全培训，提升员工安全意识和应急处理能力。
3. 设立安全监督机制，定期进行安全检查，及时发现并纠正安全隐患。
4. 建立应急预案，应对可能发生的紧急情况。
四、考试题及答案
1. 问题：在制样工作中，个人防护装备的重要性是什么？ 答案：个人防护装备可以保护工作者免受样品可能带来的伤害，如化学灼伤、物理损伤等。
2. 问题：如何正确处理易燃易爆样品？ 答案：使用防爆设备，避免火源，遵循安全操作规程。
3. 问题：废弃样品应该如何处理？ 答案：应按照废物处理规定，不得随意丢弃，有害废弃物应交由专业机构处理。
以上内容旨在规范制样安全操作，提高实验室的安全水平，希望每位工作人员都能严格遵守，共同营造一个安全、高效的制样环境。
制样安全规程范文
第1篇 金相制样制样设备安全规程
一、通则
1.操作前应经过相关培训或学习过操作规程和安全规程,如果长期未操作应重新学习操作规程和安全规程。
2.认真检查劳动保护用品是否适用,穿戴好劳动保护用品后方可上岗。使用切割机、砂轮机、预磨机、抛光机等设备时必须戴上护目镜。
3.注意安全用电,不要用湿手触摸开关、插座等。设备电源应有可靠的接地装置。
4.设备使用完毕及时关闭电源、水龙头、气阀,用抹布将设备擦拭干净。
5.盛有溶液的容器必须贴上标签,标明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相试样切割机
1.使用前应检查1)冷却液是否变色,如果变色发黑则必须更换冷却液。2)砂轮片安装是否牢固。3)砂轮片是否有裂纹、边缘是否完整,如果磨损严重必须更换。
2.放、取试样必须用钳子或镊子,不得直接用手放、取。
3.试样必须夹持牢固,各处盖板必须安装到位。
4.不得用清水代替冷却液。
三、accutom-50型切割研磨机
1.accutom-50型切割研磨机是贵重的精密设备,操作时应仔细,动作要轻。
2.切割或研磨之前必须先检查冷却液及循环情况是否正常,如果冷却液不足或变质必须更换新液。
3.切割片很薄、易碎,装卸和放置时都要格外小心,擦拭设备时注意不要碰到切割片。
4.安装试样和安装夹具时螺栓要拧紧,但不要过分用力。
5.切割试样时,夹具和进刀方向的夹角应保持45度左右。
6.切割1-2个试样后,应当清洗一次过滤网,以免影响冷却液的循环。
9.机器运行时必须有人看守,要注意观察,如发现异常,立刻按停止键,通知有关人员予以处理。
8.如果按错了键,应当按esc键取消。不要随意乱按回车键(确认键),以免改变了程序参数。
9.机器不用时盖子保持敞开状态,以免部件生锈。
四、砂轮机
1.砂轮机应用螺栓固定,使用前应检查螺母是否松动,如有松动必须及时拧紧。
2.使用前应检查砂轮片是否有裂纹、是否平整、安装是否牢固。
3.应当站在砂轮侧面操作。
4.不得带手套操作。
5.细小试样应当镶嵌或用夹具夹持,不得直接手持细小试样打磨。
6.打磨过程中,注意及时用水冷却试样,避免试样过热。
五、预磨机
1.使用前应检查1)转盘转动是否正常;2)转盘是否清洁,如有残留的砂纸碎片或背胶可用丙酮去除。
2.砂纸必须平贴在预磨机的转盘上,不要有凹凸不平处。
3.研磨时试样应放在磨盘的右半部分。试样磨面应均匀地压在砂纸上,不要用力过大。
六、抛光机
1.使用前应检查1)转盘的转动是否正常;2)抛光织物是否平整牢固地安装在转盘上;3)抛光织物是否完整,如有破损应及时更换。
2.抛光时试样应放在抛光盘的右半部分。
3.抛光时试样磨面应均匀地压在抛光盘上,手压力量不得过大,以防试样崩出。
4.按抛光剂喷头时用力不要太大,喷头不要离抛光盘太近,以防抛光剂过多地反弹回来散发在空气中被操作者吸入。
七、pr-25镶样机
1.使用前确保水路和气路畅通。冷却水出水管要固定好,水池里放一个盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,谨防热水伤人或烫坏下水管道。
2.气体压力不要过大,一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置试样前,在模座和顶伸柱的模头上分别涂上适量脱模剂,避免粘结试样。4.拧紧顶伸柱后要再松开半圈,以免镶嵌结束后打不开。
5.顶出试样前要充分冷却至安全温度以下,水冷时间冬季2-3分钟、夏季3-4分钟。可以由冷却水的出水温度来判断。
6.顶出试样时,要用手扶着顶伸柱的手柄。试样顶出后应立即关断顶出开关。
7.使用完毕,逆时针旋松“ramdown”旋钮,使模座降到底,按上顶伸柱或在模具口放一个小烧杯防止灰尘进入。
八、冷镶嵌
1.模具及使用的容器、搅拌棒等物品不要直接放在操作台上,应在操作台上垫一张厚纸或类似物品,以免粘到操作台上。
2.不要用喝水的杯子放置镶嵌材料。也不要用镶嵌用的容器盛放饮用水及食物。
3.注意不要让镶嵌材料及脱模剂溅到身体上。如果粘到皮肤上,可以用酒精清洗;如果不慎进入眼睛,要立即去医院。
九、tegrapol-35自动磨抛机
1.tegrapol-35型磨抛机是贵重的精密设备,操作时应仔细,动作要轻。
2.试样不得有尖角或毛刺。
3.安装试样时螺栓要拧紧,但不要过分用力。试样分布要均衡。
4.安装夹具时必须确认夹具已经牢固地安装到磨头上后,方可松开双手。千万不要匆忙放手,以免夹具跌落造成设备损坏及人身伤害。
6.氩气输出压力应在0.3-0.4mpa左右,不要太高。
7.自动研磨时必须有人看守,如需暂时离开,按停止键,使磨盘暂停运转,回来后再继续运行。研磨过程要注意观察,如发现异常,立刻按停止键,通知有关人员予以处理。
8.磨抛后已经卸下夹具的试样如果需要再次用磨抛机抛光,一定要从粗磨工序开始,严禁直接进行抛光程序,以防损坏抛光盘。
十、试样侵蚀
1.配置侵蚀剂时应在通风橱内操作。
2.试样侵蚀时,注意不要将侵蚀剂溅在身上。如果不慎溅到身上,立即用大量的水冲洗;如果不慎溅到眼睛里,首先立即到214房间(走廊北头)用专用水管冲洗,然后去医院。
3.用氩气吹干试样时,注意氩气的压力不要超过0.4mpa,使用完毕及时关闭气阀。
第2篇 取制样安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫须挽入安全帽内，不得外露。
2.上下楼梯时要扶好栏杆，慢步踏稳、防止滑跌，禁止从楼梯上直接跳下。
3.进入生产车间取样及汽车货箱中取样时，必须戴好安全帽。
4.操作前应仔细检查取制样设备是否处于良好状态。
5.设备运转过程中，禁止清扫，发现异常，要立即停止，查明原因待修复后才能使用。
6.清扫和处理设备故障时，必须先切断电源，待停止转动后才能进行，禁止用湿布擦拭电器开关及正在通电的设备。
7.在生产现场行走必须走人行道，横过公路要一停、二看、三通过，在原料场取样禁止钻跨皮带。
8.在皮带上取样时,必须通知相关方停止皮带,方可取样,若不能停止,必须集中注意力，站位应方便观察取样，拿稳取样工具，禁止接触皮带；当取样工具滑落时，禁止伸手抓取,立即通知相关方停止皮带。
9.严禁在未熄火的汽车上取样。
10.转鼓作业时，试样入鼓要搞好互保和确认，上、卸鼓门时，要将鼓门抓稳，确认拧紧鼓门上的螺栓后，方能启动转鼓设备。
11.使用破碎机时，禁止将手伸入受料口，遇卡机处理必须切断电源，处理完毕才能通电。
12使用密封粉碎机时，一定要压紧压杆，盖好盖子后才能启动。
13.使用电烘箱时，必须保证排气孔处于打开状态，禁止将易挥发物品放进电烘箱内, 以防引起爆炸。
第3篇 煤制样工安全技术操作规程
一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
第3条 制样就是按照规定的程序减小煤样的粒度和数量，其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。
第4条 商品煤制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养本岗位的各种制样机械和工具。为了保证在制样过程中不破坏样品的代表性，必须按照有关标准和规程进行操作。
第5条 商品煤样工必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。
第6条 能书写各种标签，熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。
二、安全规定
第7条 制样必须遵守下列规定：
a) 破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
b) 破碎煤样时，发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
c) 破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。
d) 使用多钵干式粉碎机时，盖好防护罩。禁止开罩运行。
三、作业前的准备
第8条 按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况。如发现情况及时报告，进行处理。
第9条 清扫工作场地、制样工具及设备，避免煤样受污染
四、正常操作规定
第10条 认真检查、核对煤样标签，检查煤样与标签所填内容是否相符，煤样的粒度、数量应符合要求。
第11条 制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
第12条 破碎机的使用严格执行《煤样破碎机安全技术操作规程》。
第13条 商品煤样严格按照gb474-2008《煤样的制备方法》进行制样。
第14条 样品制完后，根据来样标签抄录好新的煤样标签贴在煤样瓶外。
五、操作后应做工作
第15条 煤样制完后要及时填写煤样登记簿及相关日志。
第16条 煤样制完及时清理工作现场及设备，做到人走灯灭。
第4篇 金相制样及制样设备安全规程
一、通则
1.操作前应经过相关培训或学习过操作规程和安全规程，如果长期未操作应重新学习操作规程和安全规程。
2.认真检查劳动保护用品是否适用，穿戴好劳动保护用品后方可上岗。使用切割机、砂轮机、预磨机、抛光机等设备时必须戴上护目镜。
3.注意安全用电，不要用湿手触摸开关、插座等。设备电源应有可靠的接地装置。
4.设备使用完毕及时关闭电源、水龙头、气阀，用抹布将设备擦拭干净。
5.盛有溶液的容器必须贴上标签，标明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相试样切割机
1.使用前应检查1）冷却液是否变色，如果变色发黑则必须更换冷却液。2）砂轮片安装是否牢固。3）砂轮片是否有裂纹、边缘是否完整，如果磨损严重必须更换。
2.放、取试样必须用钳子或镊子，不得直接用手放、取。
3.试样必须夹持牢固，各处盖板必须安装到位。
4.不得用清水代替冷却液。
三、accutom-50型切割研磨机
1.accutom-50型切割研磨机是贵重的精密设备，操作时应仔细，动作要轻。
2.切割或研磨之前必须先检查冷却液及循环情况是否正常，如果冷却液不足或变质必须更换新液。
3.切割片很薄、易碎，装卸和放置时都要格外小心，擦拭设备时注意不要碰到切割片。
4.安装试样和安装夹具时螺栓要拧紧,但不要过分用力。
5.切割试样时，夹具和进刀方向的夹角应保持45度左右。
6.切割1-2个试样后，应当清洗一次过滤网，以免影响冷却液的循环。
9.机器运行时必须有人看守，要注意观察，如发现异常，立刻按停止键，通知有关人员予以处理。
8.如果按错了键，应当按esc键取消。不要随意乱按回车键（确认键），以免改变了程序参数。
9.机器不用时盖子保持敞开状态，以免部件生锈。
四、砂轮机
1.砂轮机应用螺栓固定，使用前应检查螺母是否松动，如有松动必须及时拧紧。
2.使用前应检查砂轮片是否有裂纹、是否平整、安装是否牢固。
3.应当站在砂轮侧面操作。
4.不得带手套操作。
5.细小试样应当镶嵌或用夹具夹持，不得直接手持细小试样打磨。
6.打磨过程中，注意及时用水冷却试样，避免试样过热。
五、预磨机
1.使用前应检查1）转盘转动是否正常；2）转盘是否清洁，如有残留的砂纸碎片或背胶可用丙酮去除。
2.砂纸必须平贴在预磨机的转盘上，不要有凹凸不平处。
3.研磨时试样应放在磨盘的右半部分。试样磨面应均匀地压在砂纸上，不要用力过大。
六、抛光机
1.使用前应检查1）转盘的转动是否正常；2）抛光织物是否平整牢固地安装在转盘上；3）抛光织物是否完整，如有破损应及时更换。
2.抛光时试样应放在抛光盘的右半部分。
3.抛光时试样磨面应均匀地压在抛光盘上，手压力量不得过大，以防试样崩出。
4.按抛光剂喷头时用力不要太大，喷头不要离抛光盘太近，以防抛光剂过多地反弹回来散发在空气中被操作者吸入。
七、pr-25镶样机
1.使用前确保水路和气路畅通。冷却水出水管要固定好，水池里放一个盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，谨防热水伤人或烫坏下水管道。
2.气体压力不要过大，一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置试样前，在模座和顶伸柱的模头上分别涂上适量脱模剂，避免粘结试样。4.拧紧顶伸柱后要再松开半圈，以免镶嵌结束后打不开。
5.顶出试样前要充分冷却至安全温度以下，水冷时间冬季2-3分钟、夏季3－4分钟。可以由冷却水的出水温度来判断。
6.顶出试样时，要用手扶着顶伸柱的手柄。试样顶出后应立即关断顶出开关。
7.使用完毕，逆时针旋松“ramdown”旋钮，使模座降到底，按上顶伸柱或在模具口放一个小烧杯防止灰尘进入。
八、冷镶嵌
1.模具及使用的容器、搅拌棒等物品不要直接放在操作台上，应在操作台上垫一张厚纸或类似物品，以免粘到操作台上。
2.不要用喝水的杯子放置镶嵌材料。也不要用镶嵌用的容器盛放饮用水及食物。
3.注意不要让镶嵌材料及脱模剂溅到身体上。如果粘到皮肤上，可以用酒精清洗；如果不慎进入眼睛，要立即去医院。
九、tegrapol－35自动磨抛机
1.tegrapol-35型磨抛机是贵重的精密设备，操作时应仔细，动作要轻。
2.试样不得有尖角或毛刺。
3.安装试样时螺栓要拧紧,但不要过分用力。试样分布要均衡。
4.安装夹具时必须确认夹具已经牢固地安装到磨头上后，方可松开双手。千万不要匆忙放手，以免夹具跌落造成设备损坏及人身伤害。
6.氩气输出压力应在0.3-0.4mpa左右，不要太高。
7.自动研磨时必须有人看守，如需暂时离开，按停止键，使磨盘暂停运转，回来后再继续运行。研磨过程要注意观察，如发现异常，立刻按停止键，通知有关人员予以处理。
8.磨抛后已经卸下夹具的试样如果需要再次用磨抛机抛光，一定要从粗磨工序开始，严禁直接进行抛光程序，以防损坏抛光盘。
十、试样侵蚀
1.配置侵蚀剂时应在通风橱内操作。
2.试样侵蚀时，注意不要将侵蚀剂溅在身上。如果不慎溅到身上，立即用大量的水冲洗；如果不慎溅到眼睛里，首先立即到214房间（走廊北头）用专用水管冲洗，然后去医院。
3.用氩气吹干试样时，注意氩气的压力不要超过0.4mpa，使用完毕及时关闭气阀。
第5篇 商品煤采制样工安全操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、采样所用工具,如采样锹、采样桶等必须准备好,并保持整洁。
3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取,采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。
4、人工在运输工具顶部采取煤样时,使用工具的尖铲宽度约250mm,长度300mm。
5、车皮上采取商品煤样时,执行gb475-1996《火车皮顶部采样方法》。
6、采样过程中,严禁走车帮,严禁在车皮上向下扔工具,两车之间传递工具时,必须注意周围安全情况。
7、采样结束后,应妥善存放、运输,避免煤样破碎、污染、雨淋和损失。
8、必须及时制备全水分煤样。
9、煤样的制备过程应符合gb474-1996中煤样的制备程序要求。
10、使用碎破机,磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。
11、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。
12、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。
13、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。
14、采制工作完毕后,工具要按要求摆放整齐。
15、上下车注意行走平稳,采完样后,关牢采样平台上的小门。
16、按要求填写好有关记录。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、坠人、坠物伤人。
2、上下车、煤堆等注意行走平稳。
3、采完样后,关牢采样平台上的小门。
第6篇 制样工安全操作规程
1、在工作中不准擅自离开工作岗位,不准任意将设备交给他人看管。
2、在设备运转中,不准任意移动防护装置。
3、检查电气设备时要切断电源,严禁带电作业。
4、在电气设备发生故障时,应及时切断电源,然后通知有关部门,不得自行处理,严禁用湿手操作电气设备。
5、保护好样品,制样工具应按规定分类专用。
6、在棒磨机上取样、放样,必须待棒磨机停稳后才能操作。
7、上班时间穿戴好劳保用品。
8、遵守《工人岗位通用标准》。
第7篇 制样岗位安全操作规程
1. 操作前应穿戴好劳保用品，严禁戴沙手套操作及酒后上班。
2. 加工样品时要开排风扇，并戴好防尘口罩和压发帽。
3. 严禁湿手操作设备，严禁用湿布擦拭设备、仪器。
4. 敲大矿时注意矿石飞溅伤人，须戴防护眼镜。
5. 加样时，破碎口不应太满，以防矿石从破碎口跳出伤人。
6.碎样时发生样品堵塞，应停机清除，应用杉木小棒垂直捅样，不许斜捅，严禁用手和铁棒捅样。
7.破碎人员不得站在皮带口方向，绝不允许靠近运转中的设备传动部分。
8.样品加工和制样工具及加工场地应按样品类别、品位含量高低严格区分，严禁工具混用。 严格按制样工序及9.混匀、缩分的正确方法操作，保证样品的真实性和代表性。
10. 做好设备的维护、保养及设备运行登记工作，严格遵守设备操作规程，发现问题及时处理、上报。
11. 做好交接班手续和样品移交工作。
12. 各种工具、物品使用完后放回原处，严禁私自更改存放地点。
第8篇 取制样工安全技术操作规程
1 工作前要将劳保用品穿戴齐全,女工戴工作帽时必须将长发挽在帽内。
2 工作服要做到三紧:袖口紧、领口紧、下摆紧,安全帽带必须系牢。
3 去采样点取样时,要两人协同操作,相互监护,严禁一人外出作业。
4 在去采样点的途中或采取样时,过铁道、上下梯子要看清道路,注意机车及机动车辆,扶好栏杆,脚步站稳,以防发生意外。
5 采样用的铁锹手把长度不得超过80cm,锹头与手把要套牢,不得松动。
6 必须在规定的地点采样,并将采样点所在位置周围的不安全因素(如有炉料、废渣)予以清除,防止意外发生。
7 在皮带上取样,与运行皮带保持50cm的距离,禁止身体接触皮带,严禁站、跨、钻、坐皮带。
8 注意料坑位置,防止失足跌落。
9 电源电压与机械电器设备额定电压相符合,并使用相匹配电线。每路刀闸都必须接合格保险丝(片)。所有取、制样及检验设备要有良好的接地线,安全防护装置齐全可靠。
10 严禁使用湿布擦拭正在通电的设备、电线。
11 机械设备使用前应检查开关、线路、安全接地线等各部件是否完好无损,安全防护罩是否牢靠。
12 使用机械设备时,不准站在转动部件跟前,保持安全距离,并不许触摸设备,以防部件甩出伤人。
13 向设备内投放物料要均匀,不能过猛,以防大块损坏设备或崩起颗粒伤人。
14 所有设备要有与电源开关相符的标识。
第9篇 选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
第3条 制样就是按照规定的程序减小煤样的粒度和数量,其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。
第4条 商品煤制样工应熟悉制样理论和方法,会使用和保养本岗位的各种制样机械和工具。为了保证在制样过程中不破坏样品的代表性,必须按照有关标准和规程进行操作。
第5条 商品煤样工必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作,确保安全生产。
第6条 能书写各种标签,熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。
二、安全规定
第7条 制样必须遵守下列规定:
a) 破碎煤样前,清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
b) 破碎煤样时,发现杂物进入破碎机,立即停机检查清理,并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好,使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
c) 破碎机工作时,不得触摸传动装置及破碎部件。
d) 使用多钵干式粉碎机时,盖好防护罩。禁止开罩运行。
三、作业前的准备
第8条 按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况。如发现情况及时报告,进行处理。
第9条 清扫工作场地、制样工具及设备,避免煤样受污染
四、正常操作规定
第10条 认真检查、核对煤样标签,检查煤样与标签所填内容是否相符,煤样的粒度、数量应符合要求。
第11条 制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
第12条 破碎机的使用严格执行《煤样破碎机安全技术操作规程》。
第13条 商品煤样严格按照gb474-2008《煤样的制备方法》进行制样。
第14条 样品制完后,根据来样标签抄录好新的煤样标签贴在煤样瓶外。
五、操作后应做工作
第15条 煤样制完后要及时填写煤样登记簿及相关日志。
第16条 煤样制完及时清理工作现场及设备,做到人走灯灭。
第10篇 取制样工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;
2、取样前,检查设备、工具及现场有无隐患,确认无误方可工作;
3、不要带湿手套或用湿手启动电气设备,清扫卫生时,不要用水冲洗电气设备;
4、送倒废样时,注意身体与运输皮带保持一定距离;
5、进入生产现场时,不准跨越皮带,上、下走梯要手扶栏杆,防止滑倒。
第11篇 密封式化验制样粉碎机安全操作规程
一、研钵中的物料,不得超过制样机允许重量。放入制样机时,要固定,防止制样钵在机器内脱落,造成样散钵飞,避免机械伤害。
二、对制样工具要轻拿轻放,防止脱落砸脚
三、启动前,制样机要盖严。
四、制样机开启电钮时要轻开轻关,不允许用力过猛,防止电钮损坏或触电伤人。
五、启动后,不得离开制样机,要注意观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。
六、待制样机完全停稳后,方可打开盖扳,取出研钵。
七、加工完毕,切断电源,并清扫制样机内部,以防积尘,损害电路。
第12篇 商品煤制样工安全技术操作规程
一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
第3条、制样就是按照规定的程序减小煤样的粒度和数量，其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。
第4条、商品煤制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养本岗位的各种制样机械和工具。为了保证在制样过程中不破坏样品的代表性，必须按照有关标准和规程进行操作。
第5条、商品煤样工必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。
第6条、能书写各种标签，熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。
安全规定
第7条 制样必须遵守下列规定：
a) 破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
b) 破碎煤样时，发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
c) 破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。
d) 使用多钵干式粉碎机时，盖好防护罩。禁止开罩运行。
作业前的准备
第8条、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况。如发现情况及时报告，进行处理。
第9条、清扫工作场地、制样工具及设备，避免煤样受污染
正常操作规定
第10条、认真检查、核对煤样标签，检查煤样与标签所填内容是否相符，煤样的粒度、数量应符合要求。
第11条、制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
第12条、破碎机的使用严格执行《煤样破碎机安全技术操作规程》。
第13条、商品煤样严格按照gb474-1996《煤样的制备方法》进行制样。
第14条、样品制完后，根据来样标签抄录好新的煤样标签贴在煤样瓶外。
操作后应做工作
第15条、煤样制完后要及时填写煤样登记簿及相关日志。
第16条、煤样制完及时清理工作现场及设备，做到人走灯灭。
煤样破碎机安全技术操作规程
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、启动前必须严格检查破碎机各部件是否齐全，螺丝是否松动，机内是否存料。
第3条、破碎煤样前，应清拣煤样中的铁块、木屑等杂物，如发现杂物进入破碎机，应停机检查清理。
第4条、破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用小木棒垂直捅煤样，不许斜捅，严禁用手和铁棍捅煤样。
第5条、破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件。
第6条、使用密封式破碎机，必须盖好防护罩，严禁开罩进行。
第13篇 密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.为减少和杜绝料样混杂、污染,使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净,并用少量待制的料样做一次清罐工作,然后再进行制样。
2.将冲击块、冲击环放入料钵内,待制备的料样放入冲击件的空隙内,套上橡胶垫圈,盖上压盖,拧紧压紧装置。料钵不需要全用时,须将不用的料钵内的冲击块、冲击环,取出,然后盖上压盖,拧紧压紧装置,最后将外置盖放下。
3.接通电源,按实际需要工作时间调好定时器,按下启动按钮,由电动机带动粉碎装置作高速振动,进行料样的粉碎加工。
4.待机器按调定时间停止运转后,打开罩盖,松开压紧装置,取下粉碎装置(料钵),打开压盖,取出冲击块、冲击环,倾倒出料钵中已经粉碎的试样,粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。
二、安全注意事项
1.压紧装置未拧紧前,不得通电运转,电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。
2.使用电源为380v、50hz的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外,接线应安全可靠并有接地线。
3.料样必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出,每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。
4.若要制备比0.2mm更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精等溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。
5.接通电源后,要求电机转向与转向标志一致。
第14篇 电磁式粉碎制样机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.将料管放入料杯,并将小的一头朝下。
2.放入试样:(铁粉、石灰石、矿渣、热料、石英石、粘土以60g左右为佳,煤40g左右为佳,小规格为15-20g.)
3.将杯盖盖在料杯上,注意杯盖上的o形密封圈是否良好。
4.将料杯放入主机内再放下压杆,用手拧上螺母,并注意螺母下要有垫片。
5.用扳手旋紧螺母,再合上箱盖,打开开关,定时器旋至2分钟,机器开始工作。
6.机器工作至预定时间就停止工作,这时可关上开关,打开盒盖,旋松螺母,带上手套将料杯取出,料杯取出后,将杯盖放入样品盘的一角,并将料杯倾倒,使试样与料管一起倒入样品盘内。
7.用扳手拍打杯底、杯盖,使绝大部分粉料落入样品盘。
8.用坩埚钳将料管夹住,另一只手用扳手拍击料管,上下来回拍几次,绝大部分样品即落入样品盘内。
9.用刷子将残余的试样进一步刷净。
10.如果由于样品水分大或其他原因造成杯内壁粘时结块,可用专用铲子铲去。
二、安全注意事项
1.电压应符合要求,电压过低会使继电器吸合不好,且烧杯,应立即关闭电源。长期低于210伏时,可更换调压器。
2.接地线一定要良好。
3.试样水分过大应先烘干后再入磨。
4.料杯清理:如果按品种规定专用料杯,就可不必用水冲洗,但有些用户习惯用清水冲洗,必须特别注意,水冲洗后应立即放入烘箱烘干,以免生锈。
第15篇 化验室制样工安全操作规程
一、工作前，操作人员必须穿好工作服，戴上防尘口罩，搞好个人防护，启动通风防尘设备。
二、启动破碎机前必须首先检查破碎腔内有无矿石，做到空负荷启动，进入正常转速时才能加入矿石。
三、破碎机在工作时禁止用手触摸破碎机内的矿样，不得打开密闭防尘系统，并应经常检查风道、风橱，做到通风良好，并搞好粉尘的净化处理，防止排出的粉尘对环境的污染。废弃矿样，作为工业垃圾倒到规定地点，保持环境卫生。
四、破碎机进料时必须按照机型规格进料，不得加入大块矿石，以防发生卡机或蹦出矿石伤人。
五、破碎机、三头研磨机在机器运转时禁止清理和修理工作。
六、保持工作场所的洁净，每班必须打扫干净机械设备、工作台桌、地面，地面经常洒水，防止粉尘飞扬，每星期全面清扫一次。经常清扫通风橱内部、风道积落的灰尘，打扫冲洗地面，保持工作间内整洁干净，防止粉尘二次飞扬。
七、在使用破碎机、三头研磨机前，必须首先检查电源线路、机械设备正常后，方能按操作程序进行。
八、做好破碎机械的维修、保养工作。
九、以上规程要求加工人员认真执行，并加强自我保护意识，如有违者将按照有关条款严厉处罚。
十、碎样间组长必须以身作则搞好安全生产工作，随时检查生产现场的工作情况，并做好工作前的通风、排风检查工作。
十一、碎样工作人员必须按照《碎样安全操作规程》进行操作，不得擅自违反和更改安全生产操作规程。
十二、工作人员上岗必须保持良好的身体状态，不得疲劳过度操作机械设备，以免发生不安全事故。
十三、碎样机械设备不得带故障强行使用，发现机械、用电设施出现故障要求及时停机。
十四、对机械设备要勤检查、勤保养，保证破碎机械处于良好安全状态。
十五、工作人员必须做好防尘工作，对通风、排风设施出现不能有效除尘时，必须停止工作，并及时上报。
十六、工作人员有权拒绝在有安全隐患的情况下进行工作。
