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内容
一、金相制样准备
1. 选择合适的试样：确保试样的代表性，选取无缺陷、无氧化层的金属材料部分。
2. 切割：使用专用的切割机进行切割，保持切割速度稳定，防止过热产生热影响区。
3. 磨削：从粗到细，逐步使用不同粒度的砂纸进行磨平，确保表面平整。
4. 抛光：使用抛光布和抛光膏，逐步提高表面光洁度至镜面效果。
二、金相制样设备操作
1. 设备检查：开机前检查设备电源、紧固件和冷却系统是否正常。
2. 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，防止切削液和粉尘伤害。
3. 操作规范：遵循设备操作手册，避免误操作和超负荷使用。
4. 维护保养：定期清洁和润滑设备，确保其良好运行状态。
三、实验室安全规定
1. 环境整洁：保持工作台清洁，避免杂物堆积。
2. 应急处理：熟悉消防器材和急救措施，遇到紧急情况能迅速应对。
3. 用电安全：避免湿手操作电器，使用后及时切断电源。
4. 化学品管理：正确存储和使用化学试剂，遵守化学品安全操作规程。
标准
1. iso 9001:2015质量管理体系要求，确保制样过程的规范化和质量可控。
2. astm e3-18金相试样制备标准，指导各步骤的技术要求。
3. osha实验室安全指南，为实验室操作提供安全准则。
4. en 61010电气安全标准，确保设备使用安全。
考试题及答案
1. 金相制样过程中，为什么要进行抛光步骤？（答案：提高试样表面光洁度，便于显微观察）
2. 切割试样时应如何防止热影响区的产生？（答案：控制切割速度，避免过快导致局部过热）
3. 实验室安全规定中，如何处理化学品？（答案：正确存储，遵守安全操作规程，使用时注意防护）
4. 在金相制样设备操作中，哪项是错误的行为？（答案：湿手操作电器）
5. 遵循哪个国际标准可以保证制样过程的质量管理？（答案：iso 9001:2015）
金相制样及制样设备安全规程范文
一、通则
1.操作前应经过相关培训或学习过操作规程和安全规程，如果长期未操作应重新学习操作规程和安全规程。
2.认真检查劳动保护用品是否适用，穿戴好劳动保护用品后方可上岗。使用切割机、砂轮机、预磨机、抛光机等设备时必须戴上护目镜。
3.注意安全用电，不要用湿手触摸开关、插座等。设备电源应有可靠的接地装置。
4.设备使用完毕及时关闭电源、水龙头、气阀，用抹布将设备擦拭干净。
5.盛有溶液的容器必须贴上标签，标明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相试样切割机
1.使用前应检查1）冷却液是否变色，如果变色发黑则必须更换冷却液。2）砂轮片安装是否牢固。3）砂轮片是否有裂纹、边缘是否完整，如果磨损严重必须更换。
2.放、取试样必须用钳子或镊子，不得直接用手放、取。
3.试样必须夹持牢固，各处盖板必须安装到位。
4.不得用清水代替冷却液。
三、accutom-50型切割研磨机
1.accutom-50型切割研磨机是贵重的精密设备，操作时应仔细，动作要轻。
2.切割或研磨之前必须先检查冷却液及循环情况是否正常，如果冷却液不足或变质必须更换新液。
3.切割片很薄、易碎，装卸和放置时都要格外小心，擦拭设备时注意不要碰到切割片。
4.安装试样和安装夹具时螺栓要拧紧,但不要过分用力。
5.切割试样时，夹具和进刀方向的夹角应保持45度左右。
6.切割1-2个试样后，应当清洗一次过滤网，以免影响冷却液的循环。
9.机器运行时必须有人看守，要注意观察，如发现异常，立刻按停止键，通知有关人员予以处理。
8.如果按错了键，应当按esc键取消。不要随意乱按回车键（确认键），以免改变了程序参数。
9.机器不用时盖子保持敞开状态，以免部件生锈。
四、砂轮机
1.砂轮机应用螺栓固定，使用前应检查螺母是否松动，如有松动必须及时拧紧。
2.使用前应检查砂轮片是否有裂纹、是否平整、安装是否牢固。
3.应当站在砂轮侧面操作。
4.不得带手套操作。
5.细小试样应当镶嵌或用夹具夹持，不得直接手持细小试样打磨。
6.打磨过程中，注意及时用水冷却试样，避免试样过热。
五、预磨机
1.使用前应检查1）转盘转动是否正常；2）转盘是否清洁，如有残留的砂纸碎片或背胶可用丙酮去除。
2.砂纸必须平贴在预磨机的转盘上，不要有凹凸不平处。
3.研磨时试样应放在磨盘的右半部分。试样磨面应均匀地压在砂纸上，不要用力过大。
六、抛光机
1.使用前应检查1）转盘的转动是否正常；2）抛光织物是否平整牢固地安装在转盘上；3）抛光织物是否完整，如有破损应及时更换。
2.抛光时试样应放在抛光盘的右半部分。
3.抛光时试样磨面应均匀地压在抛光盘上，手压力量不得过大，以防试样崩出。
4.按抛光剂喷头时用力不要太大，喷头不要离抛光盘太近，以防抛光剂过多地反弹回来散发在空气中被操作者吸入。
七、pr-25镶样机
1.使用前确保水路和气路畅通。冷却水出水管要固定好，水池里放一个盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，谨防热水伤人或烫坏下水管道。
2.气体压力不要过大，一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置试样前，在模座和顶伸柱的模头上分别涂上适量脱模剂，避免粘结试样。4.拧紧顶伸柱后要再松开半圈，以免镶嵌结束后打不开。
5.顶出试样前要充分冷却至安全温度以下，水冷时间冬季2-3分钟、夏季3－4分钟。可以由冷却水的出水温度来判断。
6.顶出试样时，要用手扶着顶伸柱的手柄。试样顶出后应立即关断顶出开关。
7.使用完毕，逆时针旋松“ramdown”旋钮，使模座降到底，按上顶伸柱或在模具口放一个小烧杯防止灰尘进入。
八、冷镶嵌
1.模具及使用的容器、搅拌棒等物品不要直接放在操作台上，应在操作台上垫一张厚纸或类似物品，以免粘到操作台上。
2.不要用喝水的杯子放置镶嵌材料。也不要用镶嵌用的容器盛放饮用水及食物。
3.注意不要让镶嵌材料及脱模剂溅到身体上。如果粘到皮肤上，可以用酒精清洗；如果不慎进入眼睛，要立即去医院。
九、tegrapol－35自动磨抛机
1.tegrapol-35型磨抛机是贵重的精密设备，操作时应仔细，动作要轻。
2.试样不得有尖角或毛刺。
3.安装试样时螺栓要拧紧,但不要过分用力。试样分布要均衡。
4.安装夹具时必须确认夹具已经牢固地安装到磨头上后，方可松开双手。千万不要匆忙放手，以免夹具跌落造成设备损坏及人身伤害。
6.氩气输出压力应在0.3-0.4mpa左右，不要太高。
7.自动研磨时必须有人看守，如需暂时离开，按停止键，使磨盘暂停运转，回来后再继续运行。研磨过程要注意观察，如发现异常，立刻按停止键，通知有关人员予以处理。
8.磨抛后已经卸下夹具的试样如果需要再次用磨抛机抛光，一定要从粗磨工序开始，严禁直接进行抛光程序，以防损坏抛光盘。
十、试样侵蚀
1.配置侵蚀剂时应在通风橱内操作。
2.试样侵蚀时，注意不要将侵蚀剂溅在身上。如果不慎溅到身上，立即用大量的水冲洗；如果不慎溅到眼睛里，首先立即到214房间（走廊北头）用专用水管冲洗，然后去医院。
3.用氩气吹干试样时，注意氩气的压力不要超过0.4mpa，使用完毕及时关闭气阀。
