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内容
一、安全责任与意识
1. 每位员工应了解并遵守公司的用气安全规定，确保个人和他人的安全。
2. 在使用气体设备前，必须接受相关的安全培训，并通过考核。
3. 工作现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意潜在风险。
二、设备检查与维护
1. 定期进行气体设备的检查，包括管道、阀门、压力表等，确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 气体储罐应放置在通风良好、远离火源的地方，且应安装地基稳定。
3. 设备维修由专业人员进行，非授权人员不得擅自操作。
三、操作规程
1. 使用气体时，应先打开阀门，再启动设备；关闭时，应先关闭设备，再关闭阀门。
2. 使用过程中，若发现气体泄漏，应立即关闭气源，通知相关人员处理，严禁自行处理。
3. 严禁在气体泄漏区域吸烟或使用明火。
四、应急处理
1. 设置并定期演练应急预案，确保员工熟悉应对气体泄漏、火灾等紧急情况的处理流程。
2. 现场应配备足够的消防器材和个体防护装备，如防毒面具、灭火器等。
3. 发生事故后，立即启动应急预案，疏散人员，并及时上报。
五、环境监控
1. 定期监测工作场所的气体浓度，确保在安全范围内。
2. 配置气体探测报警系统，一旦超标，自动触发警报。
标准
1. 符合国家和地方关于气体使用安全的相关法规和标准。
2. 公司内部的安全政策和程序应与行业最佳实践保持一致。
3. 员工的安全行为应通过定期评估，确保其符合安全规程。
考试题及答案
1. 哪项操作是正确的？（a） a. 使用气体前先打开阀门，再启动设备。 b. 发现气体泄漏后，尝试自行修理。 c. 在气体泄漏区域使用明火。
2. 应急预案的目的是什么？（b） a. 提高工作效率 b. 处理紧急情况，保障人员安全 c. 避免日常操作失误
3. 气体储罐应如何存放？（c） a. 靠近热源 b. 任意地方 c. 通风良好，远离火源
4. 哪项不是员工应遵守的用气安全规定？（d） a. 接受安全培训并通过考核 b. 定期检查气体设备 c. 自行维修气体设备 d. 熟悉应急预案
答案：
1.a 2.b 3.c 4.c
用气安全规程范文
第1篇 车用气瓶充装安全操作规程
一、气瓶充装控制
1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。
2、生产过程 “六不放过”:⑴站区工艺管道漏气;⑵天然气压缩机有故障;⑶脱水装置不能正常工作;⑷天然气含水量和含硫量偏高;⑸储气罐存在故障;⑹天然气过滤器过滤不净。
3、气瓶 “八不充装”:⑴附件损坏、不全或不符合规定;⑵超过检验期限;⑶外观存在明显损伤或异常,需进一步检验;⑷瓶内无剩余压力;⑸钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;⑺未按规定进行安全检查;⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。
4、充装 “六停止” :⑴瓶体泄漏;⑵管道、阀门漏气;⑶加气机出现泄漏等故障;⑷气瓶压力达到规定值;⑸加气枪头o型圈破裂、漏气;⑹气瓶内有异响。
二、生产过程质量控制
1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。
2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。
3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。
4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。
三、气瓶充装前的安全检查
1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。
2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。
3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。
4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。
四、气瓶充装过程中的质量保证:
1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技术监督部门定期进行校验。
2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。
3、控制气瓶压力不超过允许值20mpa。
4、出现泄漏时应立即停止加气。
五、气瓶充装后安全检查
1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处理。
2、查充装后气瓶是否超压。
3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻底的检查。
第2篇 工贸企业车用气瓶安全操作规程
一、气瓶充装控制
1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充 装后复检四大环节。
2、生产过程“六不放过”
(1)站区工艺管道漏气;
(2)天然气压缩机有故障;
(3)脱水装置不能正常工作;
(4)天然气含水量和含硫量偏高;
(5)储气罐存在故障;
(6)天然气过滤器过滤不净。
3、气瓶“八不充装”
(1)附件损坏、不全或不符合规定;
(2)超过检验期限;
(3)外观存在明显损伤或异常,需进一步检验;
(4)瓶内无剩余压力;
(5)钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;
(6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;
(7)未按规定进行安全检查;
(8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。
4、充装“六停止”
(1)瓶体泄漏;
(2)管道、阀门漏气;
(3)加气机出现泄漏等故障;
(4)气瓶压力达到规定值;
(5)加气枪头0型圈破裂、漏气;
(6)气瓶内有异响。
二、生产过程质量控制
1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。
2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。
3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。
4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。
三、气瓶充装前的安全检查
1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。
2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。
3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空 处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。
4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。
四、气瓶充装过程中的质量保证:
1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技 术监督部门定期进行校验。
2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。
3、控制气瓶压力不超过允许值20“叩。
4、出现泄漏时应立即停止加气。
五、气瓶充装后安全检查
1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处
理。
2、查充装后气瓶是否超压。
3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻 底的检查。
第3篇 使用气相色谱仪安全规程
1.气相色谱仪器必须专人保管,使用前必须阅读使用说明书。
2.严格遵守操作规程,如仪器出现故障应马上停止使用,并立即向车间负责人报告,查明原因,及时处理。不得擅自“修理”,并做好使用和故障情况登记及检测记录。
3.气体钢瓶压力低于1.5mpa(15kgf/cm2)时,应停止使用;载气纯度应在99.999%以上。
4.稳压阀和针形阀的调节须缓慢进行。稳压阀只有在阀前后压差大于0.05mpa(0.5kgf/cm2)的条件下才能起稳压作用。在稳压阀不工作时,必须放松调节手柄(顺时针转动),以防止波纹管因长期受力疲劳而失效。针形阀不工作时则相反,应将阀门处于“开”的状态(逆时针转动),防止阀针密封圈粘贴在阀门口上。
5、色谱开机前应根据色谱手册正确安装色谱柱,并按要求老化色谱柱。
6.色谱开机前的流量调节程序
(1)载气(n2 or he):开启氮气钢瓶高压阀前,首先检查低压阀的调节杆应处于释放状态,打开高压阀,缓缓旋动低压阀的调节杆,调节至约0.5mpa。
(2)氢气: 打开氢气钢瓶or氢气发生器主阀,调节输出压至0.4mpa。
(3)空气 :启动的空气压主机,调节输出压至0.4mpa。
(4)检漏: 用检漏液检查柱及管路是否漏气。
7.色谱开机
(1)接通gc及外设电源,仪器进入自检。
(2)打开电脑及外设电源,启动windows。
(3)进入windows系统后,双击电脑桌面的工作站图标,使仪器和工作联接{如有必要,输入用户编号(userid)和密码(password)并确认}。
(4)调出分析方法进行试样分析。
8.色谱关机程序
(1)将检测器熄火,
关闭空气、氢气;保持载气和尾吹气流量35~45ml/min左右;
(3)运行关机程序,使柱箱、进样器和检测器降温;
(4)将炉温降至50℃以下,检测器温度降至100℃以下,关闭进样口、炉温、检测器加热开关,
(5)关闭载气。
将工作站退出,然后关闭主机,最后将载气钢瓶阀门关闭,切断电源。
第4篇 用气焊拆除作业安全操作规程
1、工作前检查所有设备、工具并达到完好,防护用品齐全。
2、凡独立操作的气焊工,必须持证上岗。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放,严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火,应加遮护,不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。
4、冬季工作时,防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏,须用不含油脂的蒸汽或热水暖化,严禁明火烘烤。
5、禁止用明火和其他热源加热气瓶。
6、氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。
7、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。
8、搬运氧气瓶、乙炔瓶,应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。
9、气割时,工件应用非可燃物垫离地面。
10、当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时,应及时切断乙炔气。
11、施工完毕后,关闭全部阀六,禁止漏气,存放到指定地点。
第5篇 用气焊拆除作业时的安全操作规程
1、工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。
2、凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。
4、冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。
5、禁止用明火和其他热源加热气瓶。
6、氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。
7、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。
8、搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。
9、气割时，工件应用非可燃物垫离地面。
10、当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。
11、施工完毕后，关闭全部阀六，禁止漏气，存放到指定地点。
