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内容
一、安全准备
1. 熟悉设备：每位铸工应了解所使用的铸造设备的操作流程、安全特性以及可能出现的风险。
2. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防火服。
3. 环境检查：工作前检查工作区域，确保无杂物、无障碍物，并检查设备是否正常运行。
二、操作规范
1. 溶解金属：遵循正确的加热和溶解程序，防止过热或溅射。
2. 浇注操作：浇注时保持稳定，避免金属液飞溅或泄漏，确保模具预热充分。
3. 模具处理：使用专用工具处理模具，避免直接接触高温部分，防止烫伤。
4. 通风设施：确保工作区域通风良好，减少有毒气体积聚。
三、应急措施
1. 紧急停机：在遇到异常情况时，立即按下紧急停止按钮。
2. 火灾应对：发现火源，迅速使用灭火器，并通知其他人员撤离。
3. 烫伤处理：烫伤后立即用冷水冲洗，严重时寻求医疗援助。
四、日常维护
1. 设备保养：定期对设备进行清洁和保养，确保其良好运行状态。
2. 安全培训：定期参加安全培训，更新安全知识和技能。
3. 危险识别：识别并报告潜在的安全隐患，及时采取预防措施。
标准
1. 遵守国家和行业的安全法规与标准，如《铸造作业安全规程》。
2. 公司内部应设立详细的铸造安全操作手册，并定期更新。
3. 定期进行安全审核，评估安全操作规程的执行效果，持续改进。
4. 对违反安全规程的行为进行严肃处理，确保安全文化的落实。
考试题及答案
1. 铸工在操作前需要做什么准备？（a） a. 了解设备、佩戴个人防护装备、检查工作环境 b. 直接开始工作 c. 与同事聊天
2. 在浇注操作中，应如何避免金属液飞溅？（c） a. 快速倒入 b. 不预热模具 c. 保持稳定，确保模具预热充分
3. 发现火源时，应如何应对？（b） a. 继续工作，希望火源自行熄灭 b. 使用灭火器并通知他人 c. 跑离现场，不告诉任何人
4. 铸工应多久进行一次安全培训？（d） a. 从不 b. 每年一次 c. 每季度一次 d. 定期，根据公司规定
5. 如果设备出现故障，铸工应该怎么做？（a） a. 立即按下紧急停止按钮 b. 自行修理 c. 继续使用
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
铸工安全操作安全规程范文
第1篇 炉前工、浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品；炉前工去气去渣时，必须要达到温度方可实施操作，严禁温度不到就进行去气去渣操作，走过场；
2. 检查模子、匙子是否干燥，调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求；
3. 电器设备是否完好，钢丝绳、钩子是否牢固可靠；
4. 放水时，应掌握包子的储量和铝水的流量，绝对禁止塞子含水使用；
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳；
浇铸时要调整好模子的角度，保持浇铸车的灵活度；
第2篇 工贸铸工安全操作规程
1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。
2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。
3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。
4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。
5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。
6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。
7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。
8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。
第3篇 压铸机铸工安全操作规程
1.开动电动机前,首先将泄压阀手柄放在泄压位置,待电动机正常运转后,再放开泄压阀柄。
2.压射前一定要把模型先加热到规定的温度,然后才可以压入金属溶液。
3.模具分型面接触处与浇口处,应使用防护挡板,操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4.禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时,应用水冷却。
5.从压铸模上取下铸件与浇冒口时,应使用工具。取下铸件后,应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6.工作完毕时,必须停住油泵,关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者,应关闭电源,停止保温炉上的通风设备。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 浇铸工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
第5篇 工贸企业浇铸工安全操作规程
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
第6篇 离心浇注机铸工安全操作规程
1.设备周围应保持清洁干燥,地面不得有积水。
2.开车前,先检查各部分螺钉、插销和安全罩是否稳固,传动部件运转是否正常,铸型是否干燥,有否裂纹,并应安装牢固。
3.开车后,车头旋转方向禁止站人。浇注时,必须挡好防护罩。
4.浇注前应将金属液称量准确,不得超出规定重量。运送铁水时不得碰撞,防止烫伤。非定量浇注观察金属液体溢出孔时,应戴好防护眼镜,并注意保持距离。
5.离心浇注机禁止超负荷运转。
6.取出铸件时,应使用适当工具。采用行车或电动葫芦吊运铸件时,应遵守挂钩工,起重工安全操作规程。
第7篇 压铸工安全操作规程
第一条主题内容与适用范围
(一)本规程规定了压铸工的职责范围、工作内容与要求。
(二)本规程适用于对压铸工的考核。
第二条操作规范与职责
(一) 负责压铸机的操作、维护及保养。
(二) 负责压铸工艺的操作执行。
(三) 负责压铸工的人身及设备的安全。
第三条工作内容与要求
(一) 操作者必须经考试合格,持证上岗。在操作过程中,保证操作,做到“三好”、“四会”。不了解压力机机器、性能、操作程序者,不允许开动机器,非维修工和本机操作工,不得随意调试设备。
(二) 严格遵守压力机规定的压力行程范围,严禁超压、超程使用。操作工负责保养设备,原则上定人定机,但可根据生产需要,凭操作证使用其它同类设备。
(三) 机器在使用过程中,不应检修和调整模具。学徒操作设备时,必须有师傅监护,发生问题由师傅负责。
(四) 当机床发生严重漏油和其它异常情况时,应及时报告停车分析原因,设法排除故障,不得带病运转。
(五) 不允许超值使用。
(六) 注意安全防护,电器设备必须牢固可靠接地,确保人身、设备安全。
第四条检查与考核
(一) 本规程由阀类公司压铸车间主任负责监督、检查与考核。
(二) 安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。
(三) 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。
第8篇 连铸工安全操作规程
1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。....
2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。
6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。
第9篇 铸工安全操作规程
1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。
2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。
3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。
4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。
5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。
6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。
7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。
8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。
第10篇 工贸企业铸工安全操作规程
1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。
2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。
3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。
4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。
5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。
6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。
7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。
8、发生任何问题时，要保持镇静，服从统一指挥。
第11篇 低压浇注机铸工安全操作规程
1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。
3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。
5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。
6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。
8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 炉前工浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
