- 目录
内容
一、安全准备
1. 熟悉设备:每位浇铸工在上岗前必须熟悉所操作的铸造设备,了解其工作原理和安全特性。
2. 个人防护:穿戴适当的防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护鞋、耐热手套和全身防护服。
3. 环境检查:检查工作区域,确保无杂物、无障碍物,并确认通风设施正常运行。
二、操作流程
1. 预热设备:启动设备前,进行预热,确保设备运行稳定。
2. 材料准备:检查金属材料的质量和数量,确保符合工艺要求。
3. 模具处理:清洁模具,涂抹脱模剂,保证铸件顺利取出。
4. 浇注操作:按照安全速度和角度将金属液注入模具,避免飞溅和溢出。
5. 冷却与清理:待铸件冷却后,使用专用工具取出,清理多余材料。
三、应急处理
1. 紧急停机:一旦发现异常,立即按下紧急停机按钮。
2. 火灾应对:发现火源,使用灭火器进行初步扑救,并通知消防部门。
3. 烫伤处理:如被烫伤,立即用冷水冲洗,然后寻求医疗救助。
四、维护保养
1. 定期检查:定期对设备进行维护检查,及时修复故障。
2. 清洁保养:工作结束后,清理设备,保持工作区域整洁。
3. 记录更新:记录设备运行情况和维护保养细节,供日后参考。
标准
1. 所有浇铸工必须通过安全培训并取得相关证书,未经培训不得操作设备。
2. 操作过程中,若违反规程,应立即纠正,严重违规者将面临纪律处分。
3. 设备的维护保养应按照制造商的指导手册进行,确保设备的正常使用寿命。
4. 紧急预案应定期演练,确保员工熟悉应对流程。
考试题及答案
1. 浇铸工在操作前应穿戴哪些防护装备?(多选) a. 头盔 b. 护目镜 c. 耳塞 d. 防护鞋 e. 耐热手套 f. 全身防护服 答案:a, b, c, d, e, f
2. 发现火源时,第一步应该怎么做? a. 使用灭火器扑救 b. 按下紧急停机按钮 c. 通知消防部门 d. 迅速撤离现场 答案:b
3. 何时进行设备的维护保养? a. 工作开始前 b. 工作结束后 c. 设备出现故障时 d. 随时可以 答案:b
4. 哪项行为可能导致浇铸工被纪律处分? a. 操作前未预热设备 b. 不穿戴防护装备 c. 发现异常未及时停机 d. 以上都是 答案:d
浇铸工安全操作规程范文
第1篇 浇铸工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
第2篇 浇铸工安全技术操作规程
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
第3篇 浇铸工安全操作规程规章制度
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
第4篇 炉前工浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
第5篇 炉前工、浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
第6篇 浇铸工机械安全技术操作规程
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
第7篇 浇铸工序行车安全操作规程
a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。
b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。
c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。
d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。
e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。
f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中
g.长期停留,禁止在作业中检修。
h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。
i.做到 “十不吊”:
l指挥信号不明或乱指挥不吊;
l超负荷不吊;
l工件紧固不牢不吊;
l吊物上面站人不吊;
l安全系数装置失灵不吊;
l光线阴暗看不清不吊;
l工件埋在地表下不吊;
l斜拉歪吊不吊;
l易燃易爆物品不吊;
l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。
j.遥控器操作:
l若行车的操作方式选择 “就地”,则遥控操作器务必停用,即:急停按钮按下,钥匙开关打至
“0”位,否则会引起行车失控。
l若行车的操作方式选择由遥控操作器操作,则选择开关(在行车操作室)务必打至“遥控”位置,否则会引起行车失控。
l按遥控操作器上的功能按钮不得同时按下两个互为对立的按钮。如“上与下”;“前与后”。
l遇到需紧急停车时,则直接将急停开关按下,并将钥匙开关打到“0”位。
l操作过程,注意周围环境,大车行走将接近厂房两侧极限时,请选择使用慢速行驶操作。
k.作业完毕后,应将各操纵杆或遥控器恢复到零位,切断电源。