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内容
一、前言 拆除作业是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规程，以保障人员安全和项目顺利进行。本规程旨在为作业人员提供清晰的操作指南，确保在拆除过程中遵循最佳实践。
二、安全准备
1. 现场评估：在开始拆除前，必须进行全面的现场安全评估，识别潜在危险源，如不稳定结构、电气线路、易燃物等。
2. 个人防护装备：所有作业人员需佩戴头盔、安全鞋、护目镜、听力保护设备，必要时还需穿戴防护服和呼吸器。
3. 设立警戒区：在拆除区域周围设立明显的警戒线，非作业人员不得进入。
三、拆除过程
1. 顺序原则：遵循从上到下、从外到内的拆除顺序，避免上方结构的坠落。
2. 机械辅助：使用合适的机械设备进行拆除，如起重机、破碎机等，减少手动劳动。
3. 分块处理：大型结构应分块拆除，控制重量和尺寸，便于安全搬运。
四、废弃物管理
1. 分类收集：拆除产生的废弃物应分类存放，如混凝土、金属、木材等。
2. 安全处置：遵循环保法规，合理安排废弃物的运输和处置，防止环境污染。
五、应急响应
1. 应急计划：制定并演练应急响应计划，包括火警、坍塌、化学品泄漏等情况。
2. 通讯设备：确保作业现场通讯畅通，以便在紧急情况下迅速联系援助。
六、监督与培训
1. 定期检查：管理人员需定期巡查，确保安全规程的执行。
2. 员工培训：所有参与拆除的员工都应接受安全培训，了解规程并能正确执行。
标准
1. iso 45001:2018 职业健康与安全管理体系
2. osha 29 cfr 1926.850-1926.854 拆除作业标准
3. en 15085-1:2006 焊接和相关工艺 - 轨道车辆及其部件的焊接资质认证体系
考试题及答案
1. 问题：拆除作业前应进行哪项重要工作？ 答案：进行全面的现场安全评估。
2. 问题：在拆除过程中，应遵循的顺序原则是什么？ 答案：从上到下，从外到内。
3. 问题：废弃物如何处理？ 答案：分类收集，安全处置，遵循环保法规。
4. 问题：在紧急情况下，如何确保及时联络援助？ 答案：确保作业现场通讯畅通，有应急计划并进行演练。
5. 问题：拆除作业人员需要哪些基本个人防护装备？ 答案：头盔、安全鞋、护目镜、听力保护设备，必要时还需穿戴防护服和呼吸器。
拆除安全规程范文
第1篇 拆除脚手架安全技术操作规程
第1条 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。
第2条 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
第3条 竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
第4条 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。
第5条 竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。
第6条 脚手架的绑扎材料应采用8镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。
第7条 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第8条 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。
第9条 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
第10条 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
第12条 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。
第13条 斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。
第14条 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
第15条 砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
第16条 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
第18条 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。
第2篇 脚手架拆除安全要求规程
脚手架拆除安全要求
1、脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。
2、拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。
3、拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人了望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。
4、拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
5、已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。
6、拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。
第3篇 大模板的堆放安装拆除安全技术规程
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程
1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。
2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位正确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。
4.在大模板拆装区域四周,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业职员进内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。
5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整预备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操纵职员必须挂好安全带。
6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩职员,必须站在安全可靠的地方操纵,严禁职员随大模板起吊。
7.大模板必须有操纵平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。
8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的答应高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。
11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要留意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要留意,拆模职员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板忽然全部掉落伤人。
第4篇 用气焊拆除作业时的安全操作规程
1、工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。
2、凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。
4、冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。
5、禁止用明火和其他热源加热气瓶。
6、氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。
7、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。
8、搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。
9、气割时，工件应用非可燃物垫离地面。
10、当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。
11、施工完毕后，关闭全部阀六，禁止漏气，存放到指定地点。
第5篇 模板安装与拆除施工安全操作规程
1、模板安装施工安全要求
(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意改动。
(2)楼层高度超过4米或二层(含)以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,加设警示牌,并设专人维持安全。
(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:
●下层楼板混凝土强度达到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。
●下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。
●如采用悬吊模板,桁架支撑办法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
(4)当层间高度大于5米时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并且应在同一垂直线上。
(5)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑均应按设计的规定布置。当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2米,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5米,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6米。当支柱高度小于4米时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10米时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。
(7)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求布置。
(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:
●模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
●安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:
●拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
●使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格按照吊装机使用安全交底的有关要求进行操作。
●安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下列要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,要有隔离防护措施。
施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离
外电线路电压
1kv以下
1—10kv
35—110kv
154—220kv
330—500kv
最小安全距离(米)
4
6
8
10
15
(11)单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除钓钩。
(12)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(13)支设4米以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
(14)墙模板在未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防 倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙面处于稳定状态。模板未支撑牢固前不得松动吊钩。
(15)安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拼装连接模板的u型挡模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。
(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
(17)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。u型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
2、模板拆除施工安全要求
(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
(2)应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模板强度时,方可拆除。
(3)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
(4)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从高处滑落。
(5)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意防止模板突然全部掉下伤人。
(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌。
(7)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。
(8)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或用板将洞盖严。
第6篇 拆除构筑物安全操作规程
（1）必须按安全技术交底的要求进行作业。
（2）两人作业时，应相互呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。
（3）拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。
（4）拆除旧路面和混凝土、圬工砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：
①拆除前必须检查所用的机具，确认安全；
②用风镐拆除时，送风管的联结应牢固；作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；
③用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作；
④应及时清除拆下的碎块。
（5）拆除房屋应遵守下列规定：
①拆除屋顶时，材料应溜放，严禁抛扔；
②拆檩木前必须将屋架支撑牢固；
③拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定；
④应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。
（6）高处作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。
（7）拆墙时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动的方法推倒墙体。
第7篇 拆除工安全技术操作规程
①拆除前对建筑物进行详细调查，制定安全措施。
②认真学习安全技术操作规程。施工必须在工程负责人的统―领导和监督下进行。
③施工前应将电线、煤气管道、水管、供热设备等干线、通过建筑物的支线切断或改道。
④工人从事拆除时，应站在脚手架和稳定的结构部分上，自上而下进行。禁止多层同时拆除，支撑部分要后拆。一般不得采用推倒方法进行，必须采用推倒方法进行时，应遵守下列规定。
a．砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙的厚度小于两砖半的时候，不准进行掏掘。掏掘时一定要有支撑。
b．推倒时要发出信号，确认无危险时再推。
⑤高处拆除时，要设置溜放槽，禁止随拆随扔，要顺槽溜下。较大较重材料要用起吊设备，拆下材料要及时清理，分类堆放，无关人员禁止靠近工作场地。
⑥拆除煤气炉时应先切断煤气，经测定炉内确无煤气时才能进行。
第8篇 脚手架拆除安全措施规程
1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
第9篇 钢筋混凝土工程模板工程安装拆除安全规程
钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全
一、钢筋混凝土工程
1.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。
2.钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。
3.展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。
4.拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。
5.人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小与90mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。
6.制作成型钢筋时,场地应平整,工作台稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。
7.多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上,下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
8.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。
9.绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;
4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。
10.绑扎挑槽、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。
11.起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等久违支撑好后,方可摘钩。
12.冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。
13.冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。
14.使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。
15.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。
16.浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时。串筒节见应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。
17.浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏空坠落。
18.浇筑雨蓬等悬挑部位砼时应有防护措施。
二、模板安装
1.模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。
2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。
3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。
4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支柱固定牢靠。
5.支撑应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。
6.支设立柱模板和梁模板时,应用马凳操作。
7.模板在为装对拉螺栓钱,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。
10.平板模板就位时,要在支架塔设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
三、模板拆除
1.拆模时应严格遵守:拆模作业要点的规定。
2.高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。
3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
4.遇六级以上大风时,应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。
5.拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空而堕落。
7.在混凝土平板上有预留洞,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板的洞盖严。
8.拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
9.拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。
10.拆除板、梁模板时应注意:
①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;
②严禁在同一垂直面上操作;
③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;
④拆除平台 、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。
⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。
12.每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。
第10篇 一般架设及拆除安全操作规程
1在杆上紧线时，应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物，避免收紧线条时崩断伤人。
2向宅内架设引入线时，须装妥引入支架后方可架设，并须用力收紧，避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上，必须另有一人用绝缘棒托住引入线，切勿搁在电力线上拖拉。
3在拆除线路的工作地方，禁止非工作人员接近。
4拆除终端杆线条时，须先由最下层两边逐条向中间松脱，（应用绳索系牢慢慢放下）不得一次将一边全部剪断。
5对中间杆的线条，应将全部扎线拆开，拆至最后几条时，必须注意电杆本身有无变化；如发现电杆有折断的可能，应立即下杆，采取措施后再行工作。
6在剪断线条时，应先与有关杆上人员联系，提醒有关人员注意。
7切勿将任何线条扣于身上，以免被线条拖跌。
8在收紧拉线时，扳动紧线器以二人为限，工作时必须在紧线器后边的左右侧。
9跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条，应将其跨越部分首先拆除。
第11篇 耐火砖砌筑和拆除安全操作规程
1 目的
规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。
2 适用范围
熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工；具体施工的合同第三方。
3 引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4、所在区域存在安全风险：
高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求
5.1前提条件及准备工作：
5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道
5.1.2应配备恒压开关或恒压控制（也叫常闭式紧急停车开关），当压力释放时会自动切断电源
5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆
5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品，包括粉尘和烟气口罩。
5.1.5确保所有工作区域（窑头、窑内等）有足够的照明，且照明用电为24v安全电压。
5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前，必须先得到相应的工作许可。
5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。
6标准操作规程:
5.1拆除：
5.1.1启动拆除设备/工具时，操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。
5.1.2清理预热器系统结皮。
5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况，如果有漏气或气管破裂，应先关闭压缩空气阀门。
5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。
5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。
5.1.5隔离打砖机的工作范围。
5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。
5.2 砌砖
5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。
5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况（漏气时有噪音）。如果其中一个气缸有漏气现象，需压缩空气安全阀（是否配套）。
5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机（至少要在空压机附近张贴书面警告。
5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。
5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。
5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员，不能过于拥挤
5.2.7吊起砌砖机”o”型圈时，确保其处于被锁定状态。
5.2.8配备有操作资格的叉车司机。
5.3切砖：
5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.
5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐，不能乱搭
5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业
5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片，用扳手紧固。
5.3.5启动时应站在设备一边，直到转轮达到正常云状速度。然后，检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。
5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。
5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上，此操作必须在机器停机情况下进行。
5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中，禁止站在刀片正前方。
5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割（除非碱性砖），以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水，这样会降低95%的粉尘。
6 相关文件
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
第12篇 大模板安装和拆除安全操作规程
1安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
2模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
3大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
4吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
5有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂、坠落。
6分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
7拆模板应先穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
8清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于0.6m的走道。
9大模板放置时,下面不得压有电线和气焊(割)管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
第13篇 架子工拆除安全操作规程
1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另设装置。
3、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员应严格按高处作业规定招执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除：即安全网―竖挡板―垫铺笆―防护栏杆―搁栅―斜拉杆―墙连杆―大横杆―小横杆―立杆。
8、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。
11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时性进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。
第14篇 耐火砖砌筑拆除安全操作规程
1 目的
规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。
2 适用范围
熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工;具体施工的合同第三方。
3 引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4、所在区域存在安全风险:
高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求
5.1前提条件及准备工作:
5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道
5.1.2应配备恒压开关或恒压控制(也叫常闭式紧急停车开关),当压力释放时会自动切断电源
5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆
5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品,包括粉尘和烟气口罩。
5.1.5确保所有工作区域(窑头、窑内等)有足够的照明,且照明用电为24v安全电压。
5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前,必须先得到相应的工作许可。
5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。
6标准操作规程:
5.1拆除:
5.1.1启动拆除设备/工具时,操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。
5.1.2清理预热器系统结皮。
5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况,如果有漏气或气管破裂,应先关闭压缩空气阀门。
5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。
5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。
5.1.5隔离打砖机的工作范围。
5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。
5.2 砌砖
5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。
5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况(漏气时有噪音)。如果其中一个气缸有漏气现象,需压缩空气安全阀(是否配套)。
5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机(至少要在空压机附近张贴书面警告。
5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。
5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。
5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员,不能过于拥挤
5.2.7吊起砌砖机”o”型圈时,确保其处于被锁定状态。
5.2.8配备有操作资格的叉车司机。
5.3切砖:
5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.
5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐,不能乱搭
5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业
5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片,用扳手紧固。
5.3.5启动时应站在设备一边,直到转轮达到正常云状速度。然后,检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。
5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。
5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上,此操作必须在机器停机情况下进行。
5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中,禁止站在刀片正前方。
5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割(除非碱性砖),以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水,这样会降低95%的粉尘。
6 相关文件
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
第15篇 拆除架子安全操作规程
(1)拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施,明确分工。
(2)拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。
(3)拆除临近高压线的脚手架,必须满足表3-9-1的最小安全距离。
(4)架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除。先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。
(5)拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的将杆转向,将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。
(6)连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。
(7)操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员听从指挥。
(8)拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。
(9)应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。
(10)暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。
