有哪些制度
在企业管理中，生产制度是确保生产活动安全、高效进行的关键环节。其中，安全拆除和报废制度是不可或缺的一部分，它们涉及到设备的生命周期管理和工厂环境的安全。
是指什么
生产制度是指企业为规范生产活动制定的一系列规则和程序，它包括操作规程、质量控制、安全管理等多个方面。安全拆除和报废制度则是针对生产设备达到使用寿命或因技术更新等原因需要退役时，如何安全、环保地进行拆除和处理的规定。
重要内容
1. 设备评估：对即将拆除的设备进行全面的技术和经济评估，确定其是否达到报废标准，防止过早或过晚报废造成的资源浪费。
2. 拆除计划：制定详细的安全拆除方案，包括拆除步骤、所需工具、人员配置、安全措施等，确保过程无事故。
3. 环保处理：遵守相关法规，对拆除后的废弃物进行分类、储存和合法处置，减少对环境的影响。
4. 记录与审计：记录整个拆除和报废过程，定期进行审计，以保证制度的执行效果。
制度流程
1. 设备停运：设备停止运行后，进行断电、排空、冷却等预处理，确保安全。
2. 安全评估：由专业团队进行拆除风险评估，制定相应安全措施。
3. 拆除作业：按照拆除计划，由专业人员执行拆除工作，全程监督，防止意外发生。
4. 废物管理：将拆下的部件分类，送至指定地点，确保合规处理。
5. 设备清理：清理现场，恢复原状，以备新设备安装或空间利用。
6. 文件归档：整理拆除过程记录，存档备查，便于未来参考。
实施这样的生产制度，旨在保障员工安全，提高资源利用率，同时符合企业的社会责任和可持续发展目标。每个环节的严谨执行，都是对企业资产和环境的尊重，也是提升企业整体运营效率的重要保障。
生产设施安全拆除和报废制度范文
第1篇 生产设施安全拆除和报废制度
（1）生产设备、容器由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；或者由于设备结构改造和改型，并已被国家明令禁止使用的设备；另外在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的无使用价值的设备、容器，都可作为拆除和报废设备。
（2）设备的拆除、申报：由使用单位写出书面申请，生产技术部门组织有关人员进行鉴定，报部门经理批准，然后报主管副总批准报废。
（3）公司在报废设备和容器拆除前，要由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施，配备相应的防护用品和应急设施。
（4）拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由生产技术部门及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。报废的危险化学品和清洗产生的废水要按照公司有关规定处理。
（5）拆除的设备、容器属国家控制的，能够回收的应按照国家关政策规定交相关资质单位回收处理；公司自行报废处理的，应严格按照规定销毁，不得转卖其他单位继续使用。
第2篇 生产设施拆除和报废制度
一、目的
为了对生产设施的安全拆除,规范生产设施的报废管理。结合本企业的实际情况,特制定本制度。
二、范围
所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责
设备拆除的报废工作由维修部负责,安全主任监督。
四、要求
1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备,由生产部以书面向总经理申请。经总经理确定后由维修部制定拆除计划。
2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部,由生产部做好拆除前的准备工作。
3.维修部在接到设备拆除报废申请单后,需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程,严禁违章操作,在拆除过程中,对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价,制定风险控制方案。本公司所使用的设施都较简单,主要是砂磨机和分散机。体积小、构造简单。在拆除过程中还需注意安全。主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净,经安全主任验收合格后方可报废。本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。如砂磨机需拆除,首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开,排空里面的易燃液体和玻璃微珠。并用溶剂将筒体清洗干净。放置一天时间,等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。并作相应的检查确认,确认安全后方可进行拆除。
五、附件
《生产设施报废申请单》aq-ab-b49
第3篇 工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度
一、目的
为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。
三、职责
3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。
3.2 安全管理部门负责拆除和报废过程中的作业证审批，安全监督。
3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。
3.4 拆除工作人员进行具体拆除工作，对本职工作负责。
四、管理内容和要求
4.1 拆除和报废生产设备设施，由总经理进行审批。
4.2 拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。
4.3在拆除生产设施前，作业人员进行危险、有害因素识别，应组织有关人员进行风险评价，评价要认真、仔细、到位。
4.4根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案，经安全管理部门审核，总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。
4.5拆除单位要认真落实安全措施，按计划或方案进行。
4.6拆除过程中注意事项：
4.6.1 在拆除过程中，必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。
4.6.2 凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。
4.6.3 拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准自上部向下抛掷。
4.6.4 作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作业。
4.6.5 作业现场必须有拆除单位安全监护人员。
4.7 报废
4.7.1 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，统一回收，登记造册，专人负责管理。
4.7.2 欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。
第4篇 生产设备设施拆除和报废管理制度
为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：
1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》（申请表见附录）.向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责
1、使用单位的职责：
提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续（如动火、动土证等），实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工
作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：
组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；
负责与领导、相关部门的工作对接；
对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
出具、批准动火证等各种工作票据。
对拆除施工现场进行监督管理。
特种设备报废除按程序办理相关手续后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记手续。
指定拆除装置（设备）的存放位置。建立拆除装置（设备）的明细台账。
及时处理、处置、保管好拆除的装置（设备）及附件。
4、财务部职责：
对拆除装置（设备）及时做好财务处理，向上级主管单位上报需报废拆除装置（设备）申请；
及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续；需报废的设备的报废手续，经批准，注销固定资产。
第5篇 化工企业生产设施拆除和报废管理制度
1.目的
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。
2.适用范围
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。
3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时，严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。
3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由电气动力科批准确认可性，方可进行作业。
3.3.8拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。
3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定
3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。
3.4.2闲置设备入库前必须做到：
3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。
3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。
3.4.4闲置设备的管理按《化工厂备品备件管理制度执行》。
3.4.5闲置设备的领用按《化工厂物质领用发放制度执行》。
第6篇 生产设施拆除和报废安全管理制度
1目的
为杜绝生产设施拆除和报废管理过程中发生安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。
2范围
生产设施拆除和报废过程的安全管理
3职责
3.1综合管理部负责生产设施拆除和报废审核。负责拆除和报废过程中的作业证审批，安全监督。
3.2各单位负责本单位生产设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。
3.3拆除工作人员进行具体拆除工作，对本职工作负责。
4内容
4.1各单位拆除和报废生产设施，应按《固定资产管理制度》的规定进行审批。
4.2拆除单位在拆除生产设施前，应组织有关人员按照《风险评价指导书》进行风险评价，评价要认真、仔细、到位。
4.3拆除单位根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案，报综合管理部批准后执行。
4.4拆除单位要认真落实安全措施，按计划或方案进行。
4.5拆除过程中注意事项：
4.5.1在拆除过程中，必须严格按照《作业许可证管理制度》进行作业。
4.5.2在拆除生产设施时，应将容器、设备和管道内危险物品清洗干净，验收合格后方可进行报废。
4.5.3作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作业。
4.5.4作业现场必须有拆除单位安全监护人员。
第7篇 生产设施拆除和报废管理制度
1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：
3.1主要责任单位：公司技术部；
3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则
4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；
4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；
4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；
4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；
4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除
6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；
6.2.拆除审批程序：
6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部ehs科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
6.4拆除安全注意事项
6.4.1拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行，必须遵守《安全作业管理制度》和相关的安全操作规程，不得盲目拆除作业。
6.4.2拆除前根据拆除工程的危险性分析，对危险部位必须消除危险因素后再拆除；
6.4.3拆除时按自上而下、先外后内或先内后外（根据物件的构造和外观的情况）的顺序进行；禁止数层同时拆除，禁止由下而上拆除；禁止先拆除安全设施后现场留有安全隐患；不准在存有安全隐患的情况下拆除；不准用挖切或推倒的方法拆除；未拆除的部分应保持稳固。
6.4.4拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如发现被拆物件出现超过方案分析危险性内容，必须在调整顺序和补充
安全措施后再行作业。
6.5拆除报废的容器、设备和管道的处理:
6.5.1技术部对欲报废的容器、设备和管道内部残存的危险化学品组织有关人员进行
清洗干净，确认安全合格后方可报废处置。
7.相关记录
7.1生产设施报废申请表；
7.2生产设施拆除申请表；
7.3工作任务书；
8.本制度由公司人力资源部ehs科于2023年4月制定，并负责解释。自发布之日起实施。
第8篇 公司生产设施拆除和报废制度
公司安全生产管理制度--生产设施拆除和报废制度
一、目的
为了对生产设施的安全拆除,规范生产设施的报废管理。结合本企业的实际情况,特制定本制度。
二、范围
所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责
设备拆除的报废工作由维修负责,企业安全委员会监督。
四、要求
1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备,由生产技术部以书面向总经理申请。经总经理确定后由生产技术部制定拆除计划。
2.生产技术部将按拆除计划及拆除的具体时间做好拆除前的准备工作。
3.生产技术部填写设备拆除报废申请单后,需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程,严禁违章操作,在拆除过程中,对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修门应对作业过程进行风险评价,制定风险控制方案。本公司所使用的设施都较简单,主要是砂磨机和分散机。体积小、构造简单。在拆除过程中还需注意安全。主要是由生产技术部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净,经企业安全委员会验收合格后方可报废。本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。如砂磨机需拆除,首先由生产技术部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开,排空里面的易燃液体和玻璃微珠。并用溶剂将筒体清洗干净。放置一天时间,等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。并作相应的检查确认,确认安全后方可进行拆除。
五、附件
《生产设施报废申请单》aq-bzh49
