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内容
一、前言 本规程旨在确保员工在日常工作中遵循必要的安全措施，预防各类事故的发生，保障个人和公司的安全。所有员工应熟悉并严格执行以下规定，以营造安全、有序的工作环境。
二、工作场所安全
1. 确保工作区域整洁，无杂物堆积，防止滑倒、绊倒事故。
2. 使用设备前，务必检查其运行状态，确保无故障后方可操作。
3. 严禁在未经授权的情况下接触或操作未知设备。
4. 在进行可能产生火花的操作时，确保周围无易燃物品。
5. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、电气安全
1. 不得私拉乱接电线，避免电气火灾。
2. 检查电源插座是否过载，避免短路。
3. 电器设备使用后及时断电，以防待机电流引发火灾。
4. 发现电气设备异常，立即断电并报告。
四、化学物质处理
1. 储存化学物质时，应按照危险程度分类存放，避免混杂。
2. 使用化学物质时，遵循msds（材料安全数据表）上的指导，穿戴防护服和面罩。
3. 不得私自混合不同化学物质，防止化学反应引发事故。
4. 废弃化学物质应按公司规定妥善处理，不得随意丢弃。
五、应急响应
1. 熟知并定期演练应急预案，如火警、地震等。
2. 发生紧急情况时，立即启动相应预案，迅速、有序地撤离现场。
3. 知道并能正确使用消防器材，如灭火器、消防栓等。
六、个人行为规范
1. 遵守公司作息时间，不迟到早退，保持良好的工作状态。
2. 不在工作场所内追逐打闹，保持专业形象。
3. 遵守保密协议，不泄露公司敏感信息。
4. 接受安全培训，提高自我保护意识。
标准
1. 所有新入职员工必须在一周内完成安全培训并通过考核。
2. 安全检查每月至少进行一次，由专门的安全小组执行。
3. 对违反安全规程的行为，将视情节轻重给予警告、罚款直至解雇的处罚。
4. 定期更新安全规程，以适应新的法规和工作环境变化。
考试题及答案
1. 员工在使用设备前应做什么？ 答案：检查设备运行状态，确保无故障。
2. 发现电气设备异常，正确的做法是什么？ 答案：立即断电并报告。
3. 化学物质应该如何储存？ 答案：按照危险程度分类存放，避免混杂。
4. 紧急情况下，员工应如何行动？ 答案：启动相应预案，迅速、有序地撤离现场。
5. 员工在工作场所内的行为应遵循哪些原则？ 答案：保持专业形象，遵守保密协议，接受安全培训，提高自我保护意识。
防止安全规程范文
第1篇 工贸企业电焊工防止烫伤火灾安全操作规程
焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施:
1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。
2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。
3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。
4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
第2篇 工贸企业电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程
焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起 火灾。因此，一般要采取下列措施：
1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套 不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。
2.长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内， 裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。
3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。
4.焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5.有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良， 使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
第3篇 企业特种设备安全监控防止事故规程
特种设备是指那些危险性较大,如果使用、管理不当容易发生安全事故的设备,主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不可缺少的设备设施。国家对各类特种设备的安全十分重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中安全问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严重地影响到社会的安定和人民的生活。
做好安全生产工作,意义十分重大,要切实树立“安全第一”的观念,进一步提高对安全生产和防范特种设备安全事故工作重要性的认识,采取有力措施,抓好特种设备安全监察工作,防止发生各类安全事故。
一、全监控工作中存在的问题
1.在特种设备维修和管理上存在严重的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了创造本质安全。没有开展预测工作,没有进行事前的系统安全评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽略了从使用、维修阶段就开始抓安全。
2.没有明确的目标。凭经验处理特种设备的安全问题,心中无数,盲目性大。
3.必须尽快提高特种设备操作人员的素质。
4.企业对特种设备监控、预防事故及减少事故损失的措施不够完善。
二、企业安全监控工作的程序
1.强化特种设备的档案管理
首先,实现特种设备的普查登记。特种设备较多、管理状况较好的大型企业,由各单位主管设备的领导与企业签订责任书,并积极配合管理部门进行特种设备的申报和登记工作。普查中,应坚持普查登记和检验工作相结合;普查登记与隐患治理相结合;普查登记与人员培训相结合。
(1)制定规章制度,保证特种设备档案收集齐全完整。结合特种设备使用管理实际,制定相关档案管理规定,明确特种设备档案收集归档的基本内容;设备全套图样,安装和使用说明书,强度计算书,省或市劳动部门签发的使用证、检验报告和审批意见等收集齐全。为加强对特种设备档案的管理,档案管理人员还应按照相关特种设备管理办法规定积极参加特种设备安装总体竣工验收。验收前,档案管理人员深人特种设备使用单位,了解设备安装及设备实际分布情况,向施工单位及使用单位讲解档案归档要求。为保证档案资料搜集齐全、及时、完整,企业应坚持特种设备安装单位如果不移交全部档案资料,不予其验收决算。通过制度规范和经济约束,确保特种设备档案资料的齐全完整。
(2)明确管理职责,督导使用单位加强特种设备档案管理。企业应明确规定特种设备管理的直接领导责任,并把特种设备的管理纳入经济责任制的考核、奖惩内容,明确规定,使用单位特种设备管理人员有协助档案管理人员搞好特种设备运行状况的登记和保管好档案资料的责任。使用单位的技术管理人员在进行安全检查的同时,注意将每台在役压力容器、起重设备进行编号登记,及时记录反馈设备运行情况。档案管理部门采取动态管理的方式,建立健全设备检修记录、改造记录、每年的检验鉴定记录等,以不断充实特种设备档案内容,实现档案资料与运转设备的真实对应,真正使特种设备档案为设备使用、检修提供准确依据。
(3)实施特殊管理,提高档案利用率。特种设备的档案在企业的管理经营中利用率很高。为方便利用,可将特种设备档案单独组卷、分类、编号,形成条目,系统排列。亦可将特种设备档案资料汇编《特种设备档案专题目录》,包含设备名称、安装地点、制造单位、出场编号、使用证号、保管地址等内容,并将目录下发给有关单位,供档案管理人员熟悉管理范围,加强安全检查工作,使广大技术人员利用档案资料,及时处理潜在隐患,提高运行设备的可靠性和安全性,降低事故率,保持正常的生产秩序。
2.特种设备安全监测的措施
(1)加强设计、制造与安装环节的控制。首先设计上必须符合相应的标准和安全技术要求。目前国家对客运索道与大型游乐设施己实行设计审查制度,审查由国家认可的监督检验机构承担,审查通过后,方可投人正式的制造和安装。
生产制造特种设备的单位,在人员素质、加工设备、管理水平及质量控制等方面必须达到应有的条件。国家对特种设备实行生产许可证或安全认可制度,只有取得相应的资格证书,才能从事特种设备的生产制造。对生产制造的特种设备,必须出具制造质量证明,对其质量和安全负责。
此外,对试制特种设备,或者制造标准(或技术规程)有型式试验要求的产品部件,必须经国家认可的监督检验机构进行型式试验,试验合格后方可提供用户使用。
第4篇 防止重大机械设备事故的安全操作规程
为加强机械设备的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合我公司实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下：
一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度，实行机长负责制。
三、坚持持证上岗制度，起重机械的操作、指挥等特殊作业人员，必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。
四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训，掌握相关的安全操作规程，了解该机性能、构造及专业维修技术，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。
五、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。
六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。
七、操作工必须严格遵守“十不吊”的内容。
八、起重机械安全保护装置定期检查形成制度，各车操作工必须每天例行检查，施工处每周组织一次检查，发现问题，落实到人，限期整改，并认真做好整改记录。
九、严格执行“机械交接班制度”，并认真做好交接班记录。
十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验，确保机械经常处于良好的技术状态。
十一、进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。
十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序，其安装、拆除作业队必须具备相应资质。
十三、塔式起重机、龙门式起重机、履带式起重机、装载机、推土机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移，同样必须办理调拨手续，指定专人负责，制定具体的装卸措施和封车措施，并与运输单位签定运输协议，分清责任，确保装卸和运输全过程的安全。
十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责，认真组织落实本部门的定期机械大检查，发现问题限期整改，做到检查、整改、验收闭环管理，责任落实到人，记录齐全完整。来源：考试大的美女编辑们
十五、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行。考试大论坛
十六、加强操作监护和起重指挥监护，不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员，安排的监护人员应尽职尽责，起到应有的监护责任，确保施工全过程的安全。
十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁拼装设备和超负荷使用，因工程需要必须超负荷使用时，应经精确计算，采取可靠的安全技术措施并经总工签字，有关部门批准后并在有关部门监护下，方可实施。
十八、各机械使用部门认真组织“反违章，反事故”讨论和学习，总结交流经验，吸取教训，解决机械操作人员及相关配合人员的认识问题，消除松懈麻痹思想和侥幸心理，从平时的细微工作抓起，牢固树立安全第一的思想，决不能靠吃一“堑”才长一“智”，因为这一“堑”往往是我们吃不起的。
十九、各施工项目项目经理与机械所在班组班组长，班组长与机械设备操作人员之间，层层签定“安全生产责任书”，实行“目标责任制”，坚持重奖重罚的原则，明确责任，落实到人。
二十、每项工程开工前进行危险点预测，采取防范措施，并进行详细交底，将责任落实到人，确保机械设备在施工全过程中的安全。
二十一、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查，确保各种油液符合标准，行车安全装置：转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效，轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则，载物载人符合规定，严禁酒后驾车。
二十二、进一步加强土石方机械和混凝土机械的管理，确保其使用、维护、保养符合规程，将维护、保养的责任落实到人，做到人人有岗位、事事有专责、台台机械有人管。确保土石方机械和混凝土机械的施工安全。
总之，机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
第5篇 电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程
焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施：
1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。
2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。
3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。
4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
第6篇 防止汽轮机超速安全技术规程
1所有的超速保护均应投入运行,超速保护不能可_动作时,禁止将机组投入运行或继续运行。
2按我公司《集控运行技术标准》进行危急保安器试验,包括充油试验和提升转速试验。
3机组重要运行监视表计,尤其是转速表,显示不正确或失效时,严禁机组启动。运行中的机组,在无任何有效监视手段的情况下,必须停止运行。
4调速系统、deh系统、tsi系统有关超速保护的部分经过检修或调整后必须进行超速试验。
5机组检修后要求作严密性试验合格,一般情况下正常停机时,在打闸后,应先检查有功功率是否到零,千瓦时表停转或逆转以后,再将发电机与系统解列,严禁带负荷解列。
6保证正常运行时eh油系统的过滤装置连续运行。
7保证蒸汽品质合格
8高压主汽门、中压主汽阀及中压调节阀应每月作一次阀门活动试验。
9进行超速试验时,如转速达3360r/min超速保护不动作,应立即打闸停机。
10机组打闸停机时,应注意转速的变化情况,检查高排逆止门、各抽汽逆止门电动是否关闭严密,停机时如振动值达0.254mm时应立即破坏真空。
11按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。
12危急保安器动作转速一般为额定转速的110±1%,如出现超速不动作情况应立即手动打闸。
13汽机专业人员必须熟知deh的控制逻辑、功能及运行操作,以确保系统实用、安全、可_。
14机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验,确认调节系统工作正常。
15在机组正常启动或停机过程中,应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统,尤其是低压旁路;在机组甩负荷或事故状态下,旁路系统必须开启。机组再次启动时,再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。
16每次大小修结束后应进行一次抽汽逆止门关闭时间的测定,不能可_关闭的阀门必须进行处理,不合格的一定不得启机。
17运行中主汽门发生卡涩应当停止机组运行,联系检修处理。
18汽轮机组在大修后或调速系统检修后的启动必须作下列试验,并符合规定:
危急遮断喷油试验及手动遮断试验;
自动主汽门与调节汽门严密性试验;
危急遮断器压出试验;
超速试验。
19汽轮机超速试验一般应符合下列要求:
危急遮断器动作转速应符合制造规定,一般为额定转速的110--112%。
危急遮断器飞锤应试验两次,动作转速差不应超过0.6%。
危急遮断器脱扣后应能复归,飞锤的复位转速 一般不低于3030r/min。
机组进行103%超速试验时,当转速达3090r/min时,opc应动作,显示gv、iv开度指示到零,gv1-6,iv1-2关闭。
机组进行110%超速试验时,当转速达3300r/min时,电超速保护动作显示tv、gv、iv、rv迅速关闭,crt画面指示各阀位到零。
20我厂新投入的两台机组必须按有关要求进行甩负荷试验并合格。
第7篇 防止坠落安全技术规程
第九十七条立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置栅栏门。井筒与各水平的连接处必须有栅栏。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。
立井井筒与各水平车场的连接处，必须设有专用的人行道，严禁人员通过提升间。如果在立井井筒一侧设人行道，人行道上方必须设防护设施。
罐笼提升立井的井口和井底、井筒与各水平的连接处，必须设置阻车器。
第九十八条倾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。
第九十九条煤仓、溜煤（矸）眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。检查煤仓、溜煤（矸）眼和处理堵塞时，必须制定安全措施，处理堵塞时应遵守本规程第三百三十条的规定，严禁人员从下方进入。
严禁煤仓、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤仓与溜煤（矸）眼内有淋水时，必须采取封堵疏干措施；没有得到妥善处理不得使用。
