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内容
一、设备准备与检查
1. 检查混凝土喷射机的各部件是否完好无损，确保喷嘴、输送管、搅拌装置等关键部位无异常。
2. 确认电源线、气管连接牢固，无破损或漏电现象。
3. 检查润滑油和冷却水是否充足，按照制造商推荐的规格添加。
二、操作流程
1. 启动前，先空运转，观察设备运行是否正常，无异响或振动过大。
2. 加料时，先启动搅拌装置，再缓慢加入混凝土，避免干粉堵塞。
3. 喷射过程中，保持稳定压力，避免过高或过低导致喷射效果不佳。
三、安全措施
1. 操作人员应穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、防尘口罩和手套。
2. 设备运行时，禁止人员靠近喷射口和输送管，以防意外伤害。
3. 工作结束后，及时清理设备，防止混凝土固化造成下次使用困难。
四、维护保养
1. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固部件。
2. 发现故障应及时维修，不得带病作业。
3. 存放时，设备应放置在干燥、通风的地方，避免受潮。
标准
1. 符合gb/t 16732-2008《混凝土喷射机》国家标准，确保设备性能符合规定。
2. 遵循企业内部的安全操作规程，定期进行安全培训和考核。
3. 严格按照设备制造商的使用说明书进行操作和维护，确保设备使用寿命。
考试题及答案
1. 操作混凝土喷射机前应首先做什么？(a) a. 检查设备部件是否完好 b. 开始加料 c. 直接启动设备 d. 清理工作区域
答案：a
2. 在喷射过程中，应如何保持压力？(b) a. 随意调整 b. 保持稳定 c. 尽量提高 d. 尽量降低 答案：b
3. 操作人员在工作时应佩戴哪些防护装备？(d) a. 头盔和手套 b. 护目镜和防尘口罩 c. 手套和安全鞋 d. 以上所有装备
答案：d
4. 设备故障时，正确的做法是什么？(c) a. 继续使用 b. 自行修理 c. 及时报修 d. 放置不管
答案：c
5. 混凝土喷射机的存放环境应具备什么条件？(a) a. 干燥、通风 b. 湿润、避光 c. 密闭、阴凉 d. 任何地方都可以
答案：a
混凝土喷射机安全规程范文
第1篇 混凝土喷射机安全技术操作规程
1)喷射机应采用于喷送作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
2)管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。
3)喷射器内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮湿程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4)作业前重点检查项目应符合下列要求。
①安全阀灵敏可靠。
②电源线无破裂现象,接线牢固可靠。
③各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复。
④压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值。
⑤喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
5)启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再次启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
6)机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
7)在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
8)作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
9)发生堵塞时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管道接头。
10)转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。
11)停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
12)作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外黏附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。
第2篇 混凝土喷射机械手安全操作规程
一、一般注意事项
1.机械手安装在汽车底盘上，可在公路上运行，但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。
2.换季时应更换相应的液压油，冬季施工结束后注意放水；
二、起动前的准备
1.汽车行驶前注意事项
（1）必须熟悉该车仪表板内的每一仪表所表示的含义，任一红灯闪亮时，都应停机检查。
（2）在制动压力没有建立前，不得驾车行驶。
（3）差速器锁只能使用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。
（4）检查润滑油、冷却水，不够应加足。
2.机械手起动前安全注意事项
（1）汽车到达施工地点后，应严格按照使用说明书的有关规定作好准备工作。
（2）检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的活动余量。
（3）检查液压油箱油位，不足应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应更换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处理。
（4）检查所有装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固。否则，应进行处理。
三、机械手运转中注意事项
1.将车开到施工地点后，同符合规定的电源相联接。
2.起动电动机检查旋转方向。如转向不对，应立即停止转动，改变电机接线柱上任意二线的接线位置。
3.如果机械手是用电器元件联接到液压工作后，主控制盒上绿灯亮时，则表示相位联接正确；如果红灯亮、应转动控制板前门上的开关改变相位。
4.检查起动开关是否能自动复位，如不能自动复位，应使用手动回位，以免烧毁电动机。
5.起动后应严格执行操作规程，让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁擅离岗位。
6.试验各运动件，检查其工作是否正常，随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等，发现异常立刻停机检查。
7.机械手运转受到电缆的限制，转动机械手时转动角度不能大于一周。
8.在保证良好的照明效果的情况下，严格防止水滴在照明灯上，造成玻璃裂损。
四、作业后安全注意事项
1.工作完成后，应立即将设备从工作地点开到整修地点。
2.彻底清洗机械的各个部分，对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保证各部分无残存混凝土。清洗时要注意不要将冷水溅在照明灯玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.对机械进行保养，各连接点和润滑点加注润滑脂，结各运动部分涂油防锈，并清洁滤清器。
第3篇 混凝土喷射机使用安全技术规程
⑴、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
⑵、管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。
⑶、喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
⑷、作业前重点检查项目应符合下列要求:
①、安全阀灵敏可靠;
②、电源线无破裂现象,接线牢靠;
③、各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;
④、压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,高整上限压力的极根值;
⑤、喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
⑸、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
⑹、机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
⑺、在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
⑻、作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
⑼、发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。
⑽、转移作业时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。
⑾、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
⑿、作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。
第4篇 混凝土喷射机安全操作规程
(1)作业前进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管理应用保护措施。
(2)作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。
(3)作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。
(4)输料管发生堵塞时,排队故障前必须停机。
