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内容
一、电动工具概述 电动工具广泛应用于建筑、制造、维修等多个领域,因其高效便捷而受到青睐。然而,不当使用可能导致严重的伤害事故,因此,遵循电动工具安全规程至关重要。
二、电动工具安全操作
1. 使用前检查:确保电动工具完好无损,电源线无裸露,开关正常,防护装置齐全。
2. 个人防护:佩戴安全帽、护目镜、手套和防尘口罩等,防止飞溅物和粉尘伤害。
3. 正确接电:使用三脚插头,确保接地良好,避免触电风险。
4. 操作姿势:保持稳定站立,切勿单手操作,避免工具失控。
5. 切割作业:切割方向远离身体,严禁将工具指向他人。
6. 工作结束后:立即切断电源,清理工作现场,妥善存放工具。
三、电动工具维护保养
1. 定期检查:每月至少一次全面检查,及时更换磨损部件。
2. 清洁工具:每次使用后清理灰尘和残留物,保持工具清洁。
3. 存储环境:存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方。
4. 避免滥用:不用于非设计用途,如用钻孔工具进行切割。
四、应急处理
1. 触电事故:迅速切断电源,进行心肺复苏,及时就医。
2. 切割伤:立即用清洁布包扎止血,送医处理。
3. 吸入粉尘:撤离现场,呼吸新鲜空气,必要时就医。
标准
本规程依据《国家安全生产法》、《电气设备安全规程》等相关法规制定,旨在确保电动工具使用者的安全,提高工作效率,减少工伤事故。所有员工在使用电动工具时,必须严格遵守本规程,违反规程将受到相应处罚。
考试题及答案
1. 电动工具使用前应检查哪些方面?(多选) a. 工具完整性 b. 电源线状况 c. 开关功能 d. 防护装置 答案:abcd
2. 电动工具操作中,为何要保持稳定站立?(单选) a. 提高效率 b. 避免工具失控 c. 节省体力 d. 方便观察 答案:b
3. 电动工具触电事故的处理方法是什么?(多选) a. 迅速切断电源 b. 进行心肺复苏 c. 拨打急救电话 d. 直接拉扯触电者 答案:abc
4. 电动工具的存储环境应具备哪些条件?(多选) a. 干燥 b. 通风 c. 避免阳光直射 d. 无腐蚀性气体 答案:abd
5. 发生切割伤时,首要的应急措施是什么?(单选) a. 用清洁布包扎止血 b. 拨打急救电话 c. 迅速撤离现场 d. 清洗伤口 答案:a
电动工具安全规程范文
第1篇 工贸手持电动工具安全操作规程
1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。
2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。
3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7兆欧,否则必须进行干燥处理。
4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。
5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏。
6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。
7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。
8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。
9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故障时,应及时修理,否则不得使用。
10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象,以免造成人身事故。
11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。
第2篇 手持电动工具安全操作规程(2)
手持电动工具安全操作规程(二)
一、一般场所应先用ii类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15ma,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用i类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
二、在潮湿场所或金属构上操作时,必须选用ii类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用i类手持式电动工具。
三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的iii类手持式电动工具;若选用ii类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监。
四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。
五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不昨自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。
六、作业前必须检查:
1、外壳、手柄应无裂缝、破损;
2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常、并注意开关的操作方法;
3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。
七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。
八、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时,加力要平衡,不得用力过猛。
九、严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再进行作业。
十、作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。
十一、机具运转时不得撒手。
十二、使用电钻注意事项:
1、钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶死;
2、钻孔时应避开砼中的钢筋;
3、必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
4、使用直径在25毫米以上的冲击电钻,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。
十三、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分,作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。
第3篇 手持电动工具的安全操作规程
1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修,使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。
2、手持电动工具的电源线应用专用电缆,不得任意接长和更换非专用电缆。
3、手持电动工具的运动部件,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。
4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品(手套、绝缘鞋等)。
5、使用手持电动工具时,操作者持握应稳,用力均匀,不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源,拔出插头后由专人进行修理。
6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时,应先清理干净后在进行操作。
7、手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。
8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时,应选用三类手持工具。
9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验,具体项目如下:
1)每季度全面检查一次。
2)在雷雨季前应及时进行检查。
3)外壳、手柄有无裂缝和破损。
4)外壳保护接零(地)是否牢固。
5)电缆是否为专用电缆,有无破损和接头。
6)电源接头是否完好无损。
7)开关动作是否正常、灵敏可靠。
8)漏电保护器是否灵敏可靠。
9)工具部位无障碍。
10)用500v兆欧表测绝缘电阻,一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。
11)保管人员应做好检查实验记录。
10、手持电动工具应达到三级控制三级保护,必须一机一闸,且有短路、过负荷、漏电保护装置。
11、手持电动工具在发出或收回时,保管人员必须进行日常检查和实验。
12、长期搁置不用的工具,在使用前必须遥测绝缘电阻,如果小于第9条第10款的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后方可使用。
13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时,应立即停止运转,找专业人员进行维修,在未修复前不得使用。
14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。
15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验,待运转正常后方可投入使用。
第4篇 手持电动工具安全操作规程技术交底
交底内容:
1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
2.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
5.作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
6.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
9.机具转动时,不得撒手不管。
10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;
4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
11.使用瓷片切割机时应符合下列要求:
1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;
2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
12.使用角向磨光机时应符合下列要求:
1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;
2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~ 30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
13.使用电剪时应符合下列要求:
1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
2)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
14.使用射钉枪时应符合下列要求:
1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
2)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;
3)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。
15.使用拉铆枪时应符合下列要求:
1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;
2)柳接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;
3)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。
第5篇 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故,本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。
本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。
1 分类
工具按触电保护分为:
1.1 ⅰ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
1.2 ⅱ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅱ类工具分绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具,在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。
1.3 ⅲ类工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2 设计、制造
2.1 工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。
2.2 工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格,符合安全技术要求并获得批准后,方能生产和销售。
2.3 工具在出厂时,必须附有详细的使用说明书。说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求,其内容应包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施。
3 选购和储运
3.1 工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格,符合安全技术要求的工具。
3.2 工具在正常运输中必须保证不因震动,受潮等而影响其安全技术性能。
3.3 工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。
3.4 工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管,并配备必要的检验设备。
4 安全技术管理
4.1 工具的安全技术管理必须包括:
4.1.1 贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。
4.1.2 监督、检查工具的使用和维修。
4.1.3 对工具的使用、保管、维修人员进行用电安全技术教育。
4.1.4 对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析,提出预防措施,并上报有关部门。
4.1.5 必须按照本标准和工具使用说明书的要求及实际使用条件,制订出相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括:
a. 工具的允许使用范围;
b. 工具的正确使用方法和操作程序;
c. 工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;
d. 工具的存放和保养方法;
e. 操作者注意事项。
4.2 使用单位必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。
5 工具的合理选用
5.1 在一般场所,为保证使用的安全,应选用ⅱ类工具。
如果使用ⅰ类工具,必须采用其他安全保护措施,如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则,使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
5.2 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。
如果使用ⅰ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
5.3 在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用ⅲ类工具。
如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
ⅲ类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面,同时应有人在外监护。
5.4 在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所;使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
6 对软电缆或软线的安全要求
6.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何
第6篇 手持式电动工具安全使用规程
除严格执行gb3787—83《手持电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程》外,还应执行我厂以下补充规定。
1.我厂补充规定
(1)各单位应指定专人对工具妥善保管,按照gb3787—83的规定每季度至少全面检查一次。不懂安全技术规程的人不得使用。
(2)使用前应检查工具名牌是否与将采用的电源电压相符。如果对使用的电源模糊,则禁止使用。
(3)电动工具应有专用插销。禁止将导线直接挂在电源上。
(4)湿手不准插拔插销或拉合开关,拉合时脸应避开可能产生的弧光。
(5)禁止在负荷的情况下拔插销或拉电源开关,以上工作应在停机后进行。
(6)在使用中发现电气缺陷,应立即请电工检修,否则准使用,禁止非电气人员随意拆修。
(7)进入容器设备应按规定办理“进入容器设备作业证”。
(8)有关人员在容器内进行检修时,应使用电压不超过12伏或24伏的低压防爆灯,在容器外部必须有人监护。
(9)检验仪器和修理工具必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线,容器内部电线一般不得有接头,外部接头应使用插头插座或加可靠绝缘。
(10)在容器内工作时,容器外部必须有专人监护,电源开关、变压器、漏电保护器应设在容器外部,电源开关应在监护人跟前,发生意外情况时可立即断电。
(11)监护人必须具有安全用电知识,懂得预防触电和触电急救知识和必需的防火、防爆、防毒知识。
第7篇 手持式电动工具管理使用检查检修安全技术规程
1、分类
工具按触电保护分为:
ⅰ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具指在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2、对软电缆或软线的安全要求
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线;其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3、对插头、插座的安全要求
3.1 工具所用的插头、插座必须符合相应国家标准、带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
3.2 工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3 三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的),不得在插座内用导线将零线与地线直接连接。
4、检查和检修
4.1 工具在发出或收回时,应由保管人员进行日常检查。
4.2 工具必须由专职人员进行检查,每季度至少全面检查一次。
4.3 工具的日常检查包括以下项目:
4.3.1 外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2 保护接地线或接地零线连接是否正确且牢固可靠。
4.3.3 软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4 插头是否完整无损。
4.3.5 开关动作是否正常灵活,有无缺陷和破裂。
4.3.6 电气保护装置是否完好。
4.3.7 机械保护装置是否完好。
4.3.8 工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4 工具的定期检查,除4.3条的规定外,还须测量工具的绝缘电阻,如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和检修,经检查合格后方可使用。
表1:绝缘电阻测量标准
测量部位
绝缘电阻(mω)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
2
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
7
1
4.5 工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,未修复前不得继续使用。
4.6 非专业人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在检修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换及漏装。
第8篇 使用电动工具安全技术操作规程
1、使用前认真核时电压种类、数值、检查电缆、开关,确认无破损,开关通断灵活可靠。
2、接通电源试点动运转,确认各部件无异常声响,电刷无异常火花。
3、使用中不得对工件、测量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑;若有必要,可要用毛刷进行。
4、操作时要戴平光眼镜,防止碎屑入眼伤人。
5、严禁戴手套操作,工作中不得用手接触转动部分。
6、更换钻头、打磨片等易损件时,必须将插头从插座上拔出来。
7、工作中必须按规定穿着劳保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短裤、拖鞋施工,必须穿长袖工作服及绝缘鞋工作。在潮湿的地面、容器内工作时,必须站在绝缘垫上。女工不得留长发(以到肩膊为限)。临时支援生产岗位的女员工,必须将发辫用发夹夹好,并塞入工作帽内。
8、使用电动工具登高作业时,必须遵守下列规定:
1)不准站在梯子的最高一级工作,也不准在人字梯顶部摆放工具杂物;
2)必须系好安全带;
3)梯子与地形成的夹角不得超过60°。梯脚下须放防滑垫,并有专人扶梯。扶梯人在任何情况下均不得离开有人工作的梯子;
4)登高前必须检查梯子牢固与否。
9、使用电动工具切忌过度用力,以免身体失控造成伤亡,用冲击钻、手枪钻等工具钻硬物即将钻穿时尤其要注意。
10、装夹或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙,严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮以防打坏设备或碎屑伤人。松紧匙应妥善保管。
第9篇 手持电动工具-安全操作规程
手持电动工具安全操作规程
1、为了保证安全,应尽量使用ⅱ类(或ⅲ类)电动工具,当时用ⅰ类工具时,必须采取其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫板上。
2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7m,否则必须进行干燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,使身体保持平衡,并不的穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
4、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁,一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。
5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能用插头,而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应断开位置,以防突然起动。
6、使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用。移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬运工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和压坏现象,以免造成人身事故。
7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。
第10篇 手持电动工具安全操作规程
(一)在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具性能和掌握正确的使用方法。
(二)在一般作业场所,应尽可能使用ⅱ类工具,使用ⅰ工具时必须采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。
(三)在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ或ⅲ类工具。
(四)在锅炉金属容器、管道内等作业场所,必须使用ⅲ类工具,或装置漏电保护器的ⅱ类工具;ⅲ类工具的安全隔离变压器、ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、ⅲ类工具。的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所外面,在狭窄作业场所工作时必须有专人在外安全监护。
(五)在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。
(六)ⅰ类工具电源线中的绿黄双色线在任何情况下只能用做保护线。
(七)工具的电源线不得任意接长或拆换;当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接。
(八)工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
(九)插头、插座中的接地级在任何情况下只能单独联接保护线,严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。
(十)工具的危险运动零部件的防护装置(如防护罩盖)等不得随意拆卸。
第11篇 移动式电动工具安全操作规程
序号
工作内容
安全要求和注意事项
1
移动式电动工具
(1)移动式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。
(2)移动式电动工具应加装单独的电源开关和保护,严禁一台开关接两台及两台以上电动设备。
(3)移动式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器,其开关应安装在便于操作的地方,和工具距离应不大于5m。
(4)移动式电动工具当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好。
(5)使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉开电源开关。
(6)移动式电动工具和手持式电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆,接线按临时用电要求连接。
(7)移动式电动工具需要移动时,不得手提电源线。
(8)移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后,必须在电源侧将电源断开。
(9)更换电动工具钻头时,必须在停电后进行。
(10)使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
第12篇 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术标准规程
1分类
工具按触电保护分为:
ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2对软电缆或软线的安全要求:
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3对插头、插座的安全要求
3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。
4检查和维修
4.1工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。
4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。
4.2.1每季度至少全面检查一次。
4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。
4.3工具的日常检查至少应包括以下项目:
4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。
4.3.3软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4插头是否完整无损。
4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。
4.3.6电气保护装置是否完好。
4.3.7机械保护装置是否完好。
4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4工具的定期检查,除4.3条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻,绝缘电阻应小于表1规定的数值。
4.5长期放置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后方可使用。
4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。
4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在维修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。
4.9工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。
4.9.1绝缘电阻测量按表1。
测 量 部 位 | 绝缘电阻(mω) |
ⅰ类工具带电零件与外壳之间 ⅱ类工具带电零件与外壳之间 ⅲ类工具带电零件与外壳之间 | 2 7 1 |
4.9.2绝缘耐压试验按表2
试验电压的施加部位 | 试验电压 (v) |
上一页12下一页ⅰ类工具
ⅱ类工具
ⅲ类工具
带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离
380
2800
950
注:绝缘耐压试验的时间维持1分钟。
4.9.3工具如果不能修复,必须办理报废销帐手续。
第13篇 手持式电动工具安全技术操作规程
1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。
2、在一般场所,为保证安全,应选用ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。
4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
5、工具的所有插头、插座,必须符合相应的国家标准,工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
6、工具中运用的危险零部件或部位,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。
7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具。
第14篇 梯子、电动工具、移动电源安全操作规程
一、梯子:
1、梯子应用竹木制做。“人”字梯的档距离不大于40厘米。
2、梯子的顶端应有安全钩子,梯子脚应有防滑装置,梯子离电线(低压)至少保持2,5米的距离。
3、梯子与地面夹角应保持60度左右,人登梯子工作时应与梯子顶部保持一米距离。禁止两人同登一个梯子。
4、梯杆折断或有裂纹,应及时修理,否则禁止使用。
5、人字梯的高度不能超过2.5米,中间必须用可靠的拉绳牵住。
二、电动工具(手电钻、手持砂轮机、切割机):
1、使用手持电动工具时,首先到工具库领取手持电动工具及橡皮手套、移动配电盘,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、手持电动工具外壳必须有接地线,严禁用接中性线进行保护。
3、手持电动工具导线要保护好,严禁乱换,防止轧坏,割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中发现漏电、震动、高热或有异声时应立即停止工作,找电工检修。
6、手持电动工具未完全停止转动时,不能拆卸、换钻头、砂轮片等旋转部件。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随地乱放,工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。(在工具库领取的应归还原处)。
三、移动电源:
1、移动配电盘必须带有触保,使用后立即归还保管员,每月由专职电工检查一次。
2、车间内临时电源接线盒必须安装触电保护装置,使用移动电源时,必须从车间内临时电源接线盒接电源,禁止从班组、办公室、路灯箱等办公、生活用电场所接电。
2、移动电源必须有接地线,严禁用接中性线进行保护。
3、严禁将移动电源电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、在电焊、气割、气焊、砂轮等产生明火或高温场地使用时,移动电源电线距离明火或热源必须在2米以上,必要时用铁皮等材料阻隔。
5、使用当中禁止车辆、重物碾压电线,发现漏电或异常时应立即停止工作,找电工检修。
6、手持电动工具未完全停止转动时,不能拆卸、换钻头、砂轮片等旋转部件。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随地乱放,工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。(在工具库领取的应归还原处)。
第15篇 小型电动工具安全操作规程
1. 目的
确保员工正确使用小型工具,保证设备安全运行。
2. 范围
小型工具。
3. 职责
3.1. 小型专业设备的使用应由具备工作经验的人操作,以避免误操作不当而引起的安全事故,或对机具造成损坏。
3.2. 对本专业所使用的各种设备,主管需对使用者进行必要的设备知识培训,保证能够独立进行正常操作。
4. 程序
4.1. 台钻
4.1.1. 使用前,须认真对设备进行全面检查。保证活动部位均加有润滑油,确保灵活可靠且电器部分启、停安全可靠,卡具完好。
4.1.2. 操作时应扎紧袖口或戴套袖,戴防护眼镜,女工须戴安全帽。
4.1.3. 操作时,须将钻头及加工件卡紧,严禁用手直接持工件进行削钻。
4.1.4. 拆下加工件和卸下钻头须在停电后进行。
4.1.5. 装、卸钻头须用卡头,勿用它物拆装钻头。
4.1.6. 操作完毕,应切断电源,拉掉空开,并将台面清扫干净。
4.2. 砂轮机
4.2.1. 操作前,须认真检查砂轮是否装配可靠,砂轮切削面是否平整,防护罩是否牢固。启动、停止开关是否完整。
4.2.2. 根据工件的材质,合理选用砂轮的品种。
4.2.3. 操作时须戴防护镜,严禁人与砂轮正对,人与砂轮保持夹角大于45°。
4.2.4. 操作时,应使工件缓慢接触砂轮,严防用力过猛。
4.2.5. 严禁用砂轮磨削工件和薄铁板等。
4.2.6. 使用过程中,如发现有异常声音,应立即停机检修。
4.2.7. 使用完毕后,切断电源,清扫现场,保持良好的工作环境。
4.3. 射钉枪
4.3.1. 使用时必须与坚固件保持垂直,且紧靠基体,用力顶紧,才能发射。射钉要与活塞和枪管配套使用。
4.3.2. 在薄墙、轻顶墙上射钉时,对面不得有人停留和经过,要设专人监护,防止射穿基体伤人。
4.3.3. 发射后,钉帽不要留在被坚固件的外面,如遇以上情况时,可以装上威力小的射钉弹再进行一次补射。
4.3.4. 每次用完后,必须将枪机用煤油浸泡后,擦油存放,防止锈蚀。
4.3.5. 射钉枪发生卡弹等故障时,应停止使用,采取安全措施后由专业人员进行检查修理。
4.3.6. 射钉弹属于危险爆炸物品,其保管、发放、领取和使用都须有相应的规定,并设专人负责。
4.4. 手持电钻
4.4.1. 电钻的电源线不得有破皮漏电现象,使用时应戴绝缘手套。
4.4.2. 钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
4.4.3. 操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
4.4.4. 使用冲击电钻时应注意:
4.4.4.1. 钻头应顶在工作面上再打钻,不得空打和顶死;
4.4.4.2. 钻孔时应避开混凝土中的钢筋;
4.4.4.3. 必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
4.4.4.4. 使用钻头直径在25mm以上时,作业场地周围应设护栏,在地面以上操作时应有稳固的平台。
4.5. 平刨机
4.5.1. 作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。
4.5.2. 刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,要按在料上面,手指必须离开刨口50mm以上;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于30mm,严禁用手在料后推送。
4.5.3. 被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不放在平刨上加工。
4.5.4. 刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4.5.5. 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨回料前,必须将料上钉子、杂物消除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按上节疤上送料。
4.5.6. 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
4.5.7. 机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。
4.6. 电锯
4.6.1. 使用前检查锯片是否安全。
4.6.2. 锯料时应保持身体稳定,双手操作,双手必须离锯片50mm以上。
4.6.3. 机械运转时不得进行维修。
4.6.4. 开木料前,如木料有硬节等缺陷时,必须处理后再锯。开旧木料时,检查是否有钉子或水泥,如有必须处理后再锯。
4.6.5. 过小过短的木料禁止上锯。
4.6.6. 非专业人员禁止使用。
4.7. 手提压刨
4.7.1. 使用前应检查电线、机器是否安全。
4.7.2. 刨刃应按操作规程正确地接触工件。
4.7.3. 不要一次压深超过2.5mm进行刨削。
4.7.4. 切勿将工件直接在刨削出口倒退回去。
4.7.5. 刨刃在高速运行时,不要把手深入刨削排出口。
4.7.6. 用完后应把机器清扫干净。