- 目录
内容
电器安全规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行，通过规范操作流程，降低电器事故的风险。以下是电器安全规程的主要内容：
1. 电器安装与维护：
- 所有电器设备必须由专业人员进行安装和维护。
- 定期检查电线、插头和开关，确保无破损、老化现象。
- 不得私拉乱接电线，避免过载。
2. 使用电器设备：
- 在操作电器前，确认电源开关处于关闭状态。
- 使用湿手接触电器设备是禁止的。
- 不得在易燃易爆环境中使用电器。
3. 应急处理：
- 发现电器故障时，立即切断电源，通知维修人员。
- 电器火灾时，应使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
4. 个人防护：
- 工作时佩戴绝缘手套和防护眼镜。
- 避免穿着宽松衣物，防止触碰电器部件。
5. 培训与教育：
- 定期进行电器安全培训，提升员工安全意识。
- 新入职员工须接受电器安全知识教育后方可操作电器。
标准
电器安全规程应符合以下标准：
1. 符合国家和地方的电器安全法规。
2. 依据国际电工委员会（iec）的安全标准执行。
3. 与企业内部的健康与安全政策保持一致。
4. 定期更新，以适应新的技术和安全要求。
考试题及答案
1. 电器设备安装与维护应遵循哪些基本原则？（答案：由专业人员进行，定期检查电线、插头和开关，不得私拉乱接）
2. 当电器设备发生故障时，应如何处理？（答案：立即切断电源，通知维修人员）
3. 使用电器设备时，个人防护措施包括哪些？（答案：佩戴绝缘手套和防护眼镜，避免穿着宽松衣物）
4. 电器安全培训的目的是什么？（答案：提升员工安全意识，确保新员工具备操作电器的知识）
5. 电器安全规程应遵循的外部标准有哪些？（答案：国家和地方的电器安全法规，iec的安全标准）
电器安全规程范文
第1篇 电器维护工安全技术操作规程范本
(一)、一般规定:
未经专门培训,未持合格证人员不得操作电气设备。
操作高压带电设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。
供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠、不准甩掉,当任一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电。严禁拆除短接任一保护而运行设备。
综采工作面的各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。
综采工作面的配电点,整体移动的设备及电缆,必须由专人检查,确认无误时方可移动,注意在移动前必须切断电源。
严禁拆除本布罗集中控制、通讯系统的闭锁装置。
所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
各电器操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌,注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。
(二)停、送电:
停送高压电必须做到一人操作,一人监护
停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在停止断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反,严禁带负荷操作隔离开关。
停电后应用与电源电压等级相适应的验电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完全放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查,瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
停电后必须挂“有人工作,不得送电”的指示牌,非执行该工作人员,不得摘牌送电。
送电前必须检查撤除导体放电接地装置,无误后方可送电。
(三)电器设备检修维护:
电器设备检修前必须切断电源,严禁带电操作。
检查电器设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。
妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示,操作手把、按扭必须指示正常、灵活可靠。
在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致,认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因,必须做到有的放矢,严防检修检查后造成事故,损坏设备。
按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
对各台电器设备检查后要有记录,同时要做好检修及运行记录。
跳闸设备发生漏电、过载、短路跳闸,必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆卸电子元件。
电器接线应严格按照《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。
采煤机、运输机等所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时,必须停电闭锁,必须在接触器断电后,并将隔离闸刀打在“off(关)”的位置时方可工作,插销未压紧前严禁送电。
在处理采煤机电缆绝缘以及检修采煤机的电气部分时,必须将chp33开关的隔离手把打到off位置,并挂“有人工作不得送电”警示牌。
第2篇 煤矿电器维修检修工安全操作规程
1.操作人员在进行检修时，一定穿好紧身工作服、绝缘胶鞋、绝缘手套、防护眼镜。
2.操作人员在检修测试电器设备时，一定要用万用表、兆欧表、钳芯电流表对所检修的设备进行测试，确诊设备状况后再进行检修，而且必须断电进行绝缘测试。
3.操作人员在修理电机、风机、水泵时，一定要用千分尺测量漆包线的线径，修复完毕实验设备运转时，一定要用线速表测试。
4.操作人员在清洗电机、风机、水泵定子时，必须戴橡胶手套进行清洗。
5.操作人员对所修理的电机、风机、水泵进行绝缘清漆时，必须戴防护手套和防毒口罩。
6.操作人员在检修电器开关设备时，一定要使用实验电笔进行测试，接线时一定要用扳手、钳子和螺丝刀、电烙铁、线头对焊机把线头接好。
7.修理电机、风机、水泵绕组时，必须使用正规的划线刀、压线刀、皮锤和整形棒修理。
8.修理电机、风机、水泵绕组进行绕线时，必须使用正规的线槽模板进行绕组。
9.修理电机、风机、水泵更换轴承时，必须使用轴承起扒器和扒轮器。
10.修理风机，更换风叶时，必须使用风叶专用起扒器。
11.修理电机、风机、水泵时必须使用扒线器、手锤、扁铲、剃刀进行旧线拆除。
12.在检修平台上修理设备时，平台上必须设有安全防护网。
13.操作人员在工作结束时必须清理好现场，把所使用的工具进行擦洗保管。
第3篇 煤矿电器焊氧气切割工安全操作规程
1.操作人员在加工备件时，必须先审核图纸内的工艺尺寸，必须了解使用材料的结构在进行备件加工。
2.操作人员在使用焊接前，必须佩戴安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖。
3.使用电焊机时，必须根据实际材料调整电流大小，选择焊条的规格型号，保证加工件的质量哈焊接工艺要求。
4.使用氧气乙炔气时，两瓶的距离必须保持在7米以外，在使用前，操作人员必须仔细检查两瓶的减压阀是否完好，割矩调节手轮是否灵活，氧气带和乙炔带是否有漏气现象，割嘴是否有堵塞。焊接加工时要远离易燃易爆物品500米以外。
5.操作人员在进行加工备件时，一定要远离易燃易爆物品和各类油脂。
6.操作人员在工作是必须戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人员在每天工作结束是提前半小时对工作现场进行清扫洒水，把使用的工具如：扳手、划针、划规、钳子，管钳、大锤、断线钳、铁皮剪、小手锤、盒尺、钢板尺、万用角度尺、样冲等工具进行擦洗保养。
8.工作现场必须配备灭火器2-3个。
第4篇 电器维修安全操作规程
3.1.检修人员必须熟悉应检修设备的性能和用途
3.2.检修人员必须严格遵守化工企业的《安全生产禁令》。
3.3.检修设备时,必须注意个人及设备的安全严禁出现任何人身和设备事故。
3.4.检修好的设备,必须经操作工试车,严禁私自试车。
3.5.严禁带电检修,违章作业。
3.6.检修时,应按规定穿戴劳动防护用品和使用保护器具。
第5篇 电器设备用电安全操作规程
1、 电器设备必须由专职人员进行修理,修理前必须断电作业;
2、 电源电压必须与电器设备额定电压相同,供电变压器的容量必须满足机械设备的安全,保证人身安全,延长电器设备的使用寿命;
3、 定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合规定要求。
4、 机械设备的电器设备必须有接地或接零的保护装置,在同一供电系统上不得同时接地又接零,也不能借用避雷器地线作为接地线;
5、 机械设备的电闸箱内,必须保持清洁并应配备安全锁;
6、 修理和保养时,要切断电源,并应挂上“禁止合闸”警示牌;
7、 电气装置跳闸时,应仔细查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸;
8、 电器设备失火时首先要切断电源,然后用“四氯化碳”或者干粉灭火器灭火;
9、 电器设备应放置在干燥处,工作现场的电器设备应有妥善的防雨防潮措施;
10、 电源高于220v时在无特殊安全操作措施作业时,必须停电作业;
11、 电器设备工作完毕后,应及时切断电源。
第6篇 移动电器设备安全操作规程
1.目的和适用范围
为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命,特制订本规程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。
2.管理职责
2.1适用属地管理原则,移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部门。负责设备的检查和保养,定期检查和保养并建立记录,建立维修记录。定期联系生产设备,电气科,安保科等职能部门进行安全评价,并建立记录。
2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作,并建立记录。
3.管理内容
3.1本规程中移动电器设备包括范围
高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击钻、磁力钻、手提砂轮、角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。
3.2移动电器设备的通用安全要求
3.2.1使用移动电器设备之前,首先要检查设备电源线有无破损;接线头是否绝缘良好;移动电动设备各种零部件是否齐全完好;移动设备要求使用的电压是否相匹配等。
3.2.2移动电器设备必须使用专用插座,即为公司电气科安装有漏电保护器的插座;工作场所周围若无专用插座,可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移动电盘,严禁部门内部人员乱接乱用;并由使用部门将漏电保护器每月试用一次,检查是否好用。
3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场;若在危险区域作业时须由部门负责人现场监管。
3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品,做好个人安全防护;同时须设有安全监护人,严禁独自作业。
3.2.5接好电源后,在正式使用之前要先进行试运行,看是否运转良好,确保无误后方可进行作业。
3.2.6在使用过程中,若发现设备异常,应立即停止使用并拉下主控开关,找电工检查电器、专业人员检查移动设备,排除故障后方可重新操作。
3.2.7进行任何设备维护保养、更换工具、移动位置等工作之前,必须先断掉电源。
3.2.8移动电器设备严禁雨中操作;若确需进行作业时,必须采取防水、绝缘措施确保安全后,方可进行作业。
3.2.9工作完毕,使用插头的可直接拔下插头,无插头插座的要找专业电工拆下电源线,不许自行拆线;最后应彻底清理工作现场以消除隐患。
3.2.10各部门因各种原故在上一班次或上一工作日未修复完毕的移动电器设备,应做好交接班记录:接班人员应负责继续修复设备直至完成,严禁出现推委扯皮现象,使设备带病作业。
3.2.11本办法未尽事宜,以各部门内部管理为准。
4.几种常用的移动电器设备安全操作规程
(一)《高压清洗机安全操作规程》
1.通电要求
1.1生产车间使用高压清洗机时电源电压必须跟型号标牌上给出的电压一致。
1.2生产车间使用高压清洗机时须用专用插座即为公司电气科配置的漏电保护器。
1.3生产车间使用时电源连接导线必须和制造商规定的一致;需要加长时应使用大于或同规格的电源线并做好防水处理。
1.4车间操作工在使用前严禁用湿手触摸电源插头;不得碾压、拖拽电源连接导线,应保护线缆远离热气、油以及锐利设备的边缘。
2.水管连接要求
2.1高压清洗机进水需要无杂质的清水,严禁使用白水、地沟污水等。
2.2高压清洗机进水管应与设备进水口相符,并用专用夹具扎紧;连接高压出水软管的螺纹套管接头须拧紧。
2.3使用高压软管时应确保完好无损,严禁使用有损伤的软管;若有损伤应及时更换,需要更换时应使用与设备相配套的软管。
3.使用高压清洗机前的准备工作
3.1高压清洗机使用前应安放在干燥安全的地方并确保其稳定。
3.2高压清洗机使用前应检查高压泵曲轴箱内润滑油液位,确保液位在一半偏上。新机曲轴箱内润滑油在磨合期内使用50小时后应更换;正常使用时应3个月更换一次。
3.3高压清洗机使用前应检查进水滤网并及时清理杂质。
3.4高压清洗机使用前应检查进水水质,杜绝抽吸具有有机溶剂的液体。
3.5高压清洗机使用前应检查工作场所:就近相关电器部件应做好防水;工作场所内的被清洗设备应确保其稳定性;操作者应站好位,登高作业时应戴好安全带确保自身安全。
3.6操作该设备至少设有一名监护人同时确保工作场所无闲杂人员;操作者应穿好工作服、水鞋、戴橡胶手套后方可操作。
3.7高压清洗机使用前应检查设备电源保护是否可靠、连接导线是否开裂老化、进出水管是否泄漏、喷枪喷头是否松动、压力开关是否灵敏等。
4.高压清洗机操作运行
4.1合上电源闸刀启动设备后,检查高压清洗机有无异常。
4.2检查完毕后,将压力开关由o位置转动至 i 位置,观察压力是否在规定范围内,检查高压软管及喷枪有无异常和泄漏后,方可正常使用。
4.3因喷射水柱会产生反冲力,故操作者在操作中应抓牢喷枪。
4.4在使用过程中操作者严禁用手接触水枪射流;严禁朝向自己、他人的身体及衣物和无需清洗的其它设备等。不使用时,枪头应处于朝下方向。
4.5操作者在使用过程中应确保高压软管不能扭曲、打结、挤压,以防损伤高压软管。
4.6在使用清洗管道内部的旋转喷头时,操作者应控制好旋转喷头以防旋出伤人。
4.7操作者在使用完毕后应先转动压力开关至o位置、再拉下闸刀拔下插头,将电源线、高压软管盘好并把喷枪喷头妥善放好;同时将进水管阀门关闭、进水管拆卸放好。
5.安全注意事项
5.1清洗维护设备以及更换零部件之前应先关闭设备并拔下设备电源插头。
5.2维修、保养设备需专业人员和相关部门才能进行。
5.3设备运行需设监护人,严禁机转人走。
5.4移动高压清洗机要断电。移机严禁拽软管、拔插头严禁拽电缆、用完喷枪严禁乱扔乱放。
5.5严禁雷雨天使用该设备。
5.6严禁将设备置于温度低于0℃的环境中,在冬季使用应做好防冻工作。
5.7车间使用的高压清洗机原则上不外借,若外借需征得车间主任同意并确保设备的完好性方可外借;用完归还时使用部门应确保设备完好无损。
5.8车间及相关部门应负责定期检查并做好维修保养检查记录。
(二)《行车、电动葫芦安全操作规程》
1.使用前的准备和检查工作
1.1导绳器是否完好、钢丝绳在卷筒上是否错缠、限位器是否限位。
1.2吊钩是否有裂纹是否扭转变形、轮槽磨损程度是否超标。
1.3行车电动葫芦的吨位型号是否清楚、所吊物件重量是否明确。
1.4把子线及控制手柄是否完好、电源闸刀及急停开关是否清楚。
1.5 检查完毕确保安全后方可操作。
2.行车、电动葫芦安全操作要求
2.1吊拉物品应使用专用起重吊索,严禁乱用索具。
2.2起重吊点的选择、吊装物品的绑扎应科学;吊装重要物品须专业人员做好起重作业方案后方可操作。
2.3 吊升重物应平稳,避免震动摆动,应确保离地面100-200毫米低重心运行。
2.4作业过程中应设监护人并清理好作业现场、非作业人员不得进入作业区。
2.5现场操作若遇到蒸汽、水雾等影响视线时应停止作业;夜间进行作业应确保足够的照明条件。
2.6在操作中出现电器、设备失灵等异常情况,监护人应迅速按下急停开关或拉下电源闸刀,并及时保护现场寻求相关人员解决问题。
2.7吊装设备工作结束后,应安全放置好重物及索具并将吊钩升至安全位置、切断行车或电动葫芦的电源。
3.安全操作注意事项
3.1严禁在运行中进行维修。
3.2严禁在操作中斜拉、斜吊。
3.3严禁吊件在人头上运行。
3.4严禁吊物在空中静止停留时间过长。
3.5严禁在操作中用两台起重机同吊一重物。
3.6严禁在操作中超负荷吊拉重物。
3.7严禁操作方向与操作开关标识不一致。
3.8严禁在操作中将卷筒上钢丝绳全部放完、收绕钢丝绳严禁用手引导。
3.9严禁在光线阴暗看不清吊装物时进行起吊。
3.10行车电动葫芦应持证上岗操作;严禁乱指挥、无证操作。
3.11 严禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、冻结于地面的、连挂于其他物件的吊物。
3.12使用部门应做好设备的保养润滑和日常的安全检查并做好相关记录。
(三)《电焊机安全操作规程》
1.使用前的准备和检查工作
1.1在室外或危险区域作业须到安全部门开具《非常规作业证》,以加强监管。
1.2进行电气焊操作前,必须清理现场并携带灭火器,必要区域应备好消防水带等消防用具;同时设好专人防护,严禁一人单独操作。
1.3工作前要检查焊机设备的绝缘防护、电源线地线有无破损、电焊钳是否完好、电源接地是否可靠。
1.4焊接作业前,操作工必须穿戴好个人防护用品。
2.电焊安全操作要求
2.1在潮湿地点操作时,操作人员应铺设橡胶绝缘垫或木板等搞好现场绝缘防护工作。
2.2在金属容器内、金属结构上或其它狭小工作场所焊接时,要加强防护措施,使用24v以下安全照明,并设好监护人。
2.3在推、拉电源闸刀时,应站在闸刀侧面,以防电弧火花灼伤脸部。
2.4焊接密闭容器、压力容器、压力管道、油罐时,应由相关专业部门人员确定焊接方案后按要求实施;严禁私自进行焊接作业。
2.5在搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性、改变二次回路的布设时,必须切断电源开关方可进行。
2.6安装、检修焊机或更换保险丝等工作,应由专业人员进行实施。
2.7焊接电源的安全要求:焊接电源必须有控制装置,如熔断器、自动断电装置;焊机外露部分必须有隔离防护装置;焊机须接零保护或接地保护。
2.8刚焊过的工件必须用手钳夹持,以防烫伤。敲渣时应注意焊渣飞出方向,以防烫伤或引起火灾。禁止直视电弧,以防眼睛灼伤。
2.9不得将焊钳放在回路工作台上,以免短路烧坏焊机;发现焊机或线路发热烫手时,应切断电源暂停工作。
2.10作业完毕后应彻底清理现场消灭火种。
(四)《电钻、角向磨光机等移动电器设备安全操作规程》
1.使用前的准备和检查工作
1.1工作前要检查设备工具的绝缘层有无破损、电源接地是否良好,必须使用专用插座或专用移动电盘。
1.2工作前要检查设备本身零部件是否齐全,防止使用过程中对人体造成伤害。
1.3工作前要清理检查现场做好防缠绕、防火、防触电等工作;并设有专人监护,严禁一人单独操作。
1.4操作人员要配戴好防护用品:工作服穿好、袖口系好、带好防护手套、戴好防护眼镜等。
2.安全操作要求
2.1使用电钻、冲击钻、角向磨光机、手提砂轮、磁力钻等过程中要紧握住机体手柄,缓缓用力均匀,以防负载过大烧坏电器。
2.2使用电熨斗、电烙铁等电器设备时要注意使用前后的安放位置,以防设备高温、余热引起火灾。
2.3使用风鼓子、排气扇等电器设备应注意进出口防护工作。
2.4使用旧书本封胶分切机时应做好与废纸的隔离工作,预防火灾。
2.5使用磁力钻时应选择好磁力平面并验证磁力效果后方可进行操作。
2.6使用万用表、摇表等专业工具时,应做好表体、表笔、表线用前的例行检查,以防触电事故。
2.7角向磨光机、砂轮切割机、手提砂轮等电器设备只适用于干式切割及研磨,作业时不可用水;砂轮片在磨损2/5部分后应及时更换,并重新装夹定位好后方可使用。
2.8工作时要注意保护设备电源线,以防被磨破或烫破绝缘层,发生危险。
2.9移动电器设备的电机降温风叶应及时检查,以防设备发热而损坏设备。
2.10在移动设备位置或更换工具等情况时,必须要拉闸断电。
2.11移动设备的电器部位应做好防水,防止漏电伤人。
2.12在使用过程中操作者要注意不要触及设备转动部位以防伤人;同时将身体偏离设备工具运动方向或屑体旋出方向,以防伤人。
2.13设备使用完毕,要拉闸拆线,清理现场防止误操作。
第7篇 电器装配工安全操作规程
1、遵守电工作业一般规定。电器、工具必须经常检查，保持清洁，干燥和绝缘良好。
2、电烙铁必须放在烙铁架上，使用时必须检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在桌上和易燃物品附近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。
3、使用台钻时，必须遵守台钻安全操作规程。
4、使用台钳时，虎钳在桌子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不得超过其最大行程的2／3。
5、变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。
6、配线时必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间接头。
7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。
8、工作场地应通风良好。
9、工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。
第8篇 电机电器维修工安全技术操作规程
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。
3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。
4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。
5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7.使用电烘箱时安全注意事项:
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。
9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。
第9篇 集电器安全操作规程
1、集电器在车棚上解体时要检查瓷瓶是否松动,以免吊运途中落地伤人。
2、集电器在检查当中要认真检查轴承上接手,下接手。
3、碳素滑板要平直,无弯曲损伤等现象。
4、调节拉力弹簧时,要专人配合,以免伤人。
5、在车棚上方作业时,要设专人看守电源,防止有人送电伤人。
第10篇 低压电器设备的安全操作规程
1、摇表：使用摇表测绝缘时，应有两个人担任，被测设备必须断开电源，验明设备上无电、无人后，方可进行，测完后应对地放电。
2、用摇表测量电容设备时，必须先对设备放电，然后再测试，测试完毕后，在对地放电。
3、行灯：使用电压为36v、24v、12v，行灯变压器一、二次接线要标志明显，以免接线错误，当检修临时照明使用大灯口及500w白炽灯时，必须保证灯口、线灯完好无损，不漏电。
4、行灯变压器外壳应接地良好，不得漏电，行灯头要有保护罩，绝缘良好，特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。
5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。
6、手持电动工具。
(1)手持电动工具外壳必须完整，机械防护装置必须完善和固定可靠。
(2)手持电动工具电源线应用多股软电缆，必须完整，开关良好，并有可靠的接地线。
(3)对长期搁置不用的工具，使用时应检查绝缘电阻是否合格，转动部分是否灵活。
(4)工具在接通电源后首先进行验电，在确定工具外壳不带电时方可使用。
(5)在使用中，应严格按操作规程和工具的使用说明操作，移动时应手握工具机体，严禁拉着电缆移
动工具，并随时防止电缆擦破，割破或轧坏。
(6)工具的软电缆不宜过长，电源开关应设在明显处，周围不应有杂物，保证接通和断开时操作方便。
(7)注意：手持式电动工具的电源上一定要串联漏电保护器。否则不得使用。
第11篇 低压验电器笔安全技术操作规程
1 目的
为规范低压验电器(笔)使用方法,防止使用者工作中触电,特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位低压验电器(笔)的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 检查验电器外观是否完好。
3.2 检查验电器顶部金属体、电阻、内部氖管及弹簧之间接触是否良好。
3.3 使用验电器验电时手指必须可靠触及其尾部金属体,并可清晰观察到验电器中的氖管。在带电体上测试确认验电器良好后,方可使用验电器。
3.4 验电时应确认被测物体的电压在验电器(笔)规定的电压测试范围内。
3.5 验电时将验电器的顶部金属体靠近被测体,观察验电器的氖管状态。
3.6 验电时验电器氖管发光,说明被测体带电,作业过程中要注意采取防触电措施。
3.7 验电时验电器氖管不发光,在采取防护措施后,才能与被测物体直接接触。
3.8 禁止用验电器(笔)做螺丝刀在带电体上作业时拆卸螺丝。
3.9 验电完毕后,应将验电器妥善保存。
第12篇 电器部分安全检修规程
⑴、电气检修时，最少检修人员不得少于2人，以便救护。
⑵、检修时，应有本机司机配合，清楚检修项目。
⑶、检修高压部分时，必须断开电缆车的高压隔离开关，并在斗轮高压室用高压验电棒验电，确认高压已断，同时派专人矿护或挂上警示标志牌“正在检修，不能送电”，并严格遵守《6kv高压电停送电安全规程》。
⑷、高空作业时，必须系上安全带或采取其他有效的安全措施。
⑸、检修低压电器部分时，禁止带电操作，必须断开电源。切断电源要有明显的断开点，并在断开点处挂上警示标志牌“正在检修，不能送电”。
⑹、检修完毕送高、低压电前，必须注意检查确认相关电器部分是否正常，操作台上各开关是否处于“零位”，检查确认后，方可进行送电。
第13篇 电器试验安全操作规程
1．进行电器试验，操作人员不得少于2人。必须有专人指挥。
2．一切试验设备，电表及仪器要及时检修，出现故障应停止使用。
3．试验设备的固定线路不可任意更动。如因工作需要而变动时，必须交待清楚，并做出明显标记。
4．高、低压系统的隔离开关、刀开关不得带电分合。在高、低压投入运行时，必须先合隔离开关，后合断路器及油开关，断电时，先分油开关及断路器。
5．电源已经切除，电机仍在转动时，不得进行接线或拆线。
6．电容量大的产品在工作前应对地放电后才可开始工作。试验后也必须用专用工具放电、验电。
7．各种专用电器线路，未经允许，严禁动用。
8．高压试验、泄漏试验、介损试验完毕后切除电源时，必须对被试验器件放电后再拆线。
9．试验用临时电源线要架空或加保护管。不得任意乱拉，以防触电。试验使用的开关，须有专人看护。如果临时中断试验须将开关箱上锁或进行短路接地，并挂警示牌。次日继续试验时，须检查线路是否仍在原设备上连接，未经检查不得合闸。
10．试验前应佩带好防护用品。试验场地应有遮栏，并挂有警示牌。遵守电气高压试验一般规程。
第14篇 电机、电器维修工安全操作规程
1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时，必须首先断开电源。如不能断电工作，应经过申请。
2.电机与电气拆除送修后，可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。
3.检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁止乱敲乱打。
4.电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。
5.在检修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。
6.焊接电器设备和接线头，要防止触电和灼伤人。
7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8.线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。
9.电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。
10.在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。
第15篇 小型电器修理工安全操作规程
一、必须持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和电气设备防爆标准的有关规定。
二、对本班要修理的小型电器设备,进行检验,记录故障情况。
三、修复或更换的零部件,应达到原有标准性能。符合电气设防爆标准的有关规定。
四、测试设备绝缘电阻,对受潮的设备进行干燥处理。
五、对所修理的电气设备进行通电试验,试验时,必须使用与电气设备电压等级相符的电源。
六、绝缘不合格及失爆的电器设备,严禁投入使用。
七、施工完毕后,清点工具、材料,认真清扫现场,清楚杂物,关闭所有试验电源。
八、认真填写检修记录,整理上帐。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是触电伤人。
2、掌握小型电器设备电压等级,必须使用与小型电气设备电压等级相符的电源进行试验。
3、试验小型电气设备时,必须一人操作,一人监护。
