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内容
一、操作前准备
1. 确保熟悉摇臂钻的结构、性能和操作方法。
2. 检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑系统是否正常。
3. 穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜和防噪耳塞。
二、操作步骤
1. 启动设备前，确认无异物进入工作区域，工件已牢固固定。
2. 慢慢启动电机，检查运转是否平稳，无异常声音。
3. 调整钻头至合适位置，确保钻孔深度准确。
4. 进行试钻，检查钻头是否正常切削，无偏摆现象。
5. 正式钻孔时，保持稳定速度，随时观察钻头磨损情况。
三、安全注意事项
1. 不得超负荷使用设备，避免损坏和事故。
2. 在操作过程中，手不得接触钻头和旋转部位。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停开关，断电后再处理问题。
4. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，将工具归位。
四、维护与保养
1. 定期检查设备，及时更换磨损部件。
2. 保持设备清洁，定期进行润滑保养。
3. 钻头磨损严重时应及时更换，避免影响加工精度。
标准
1. 操作人员需经过专业培训，掌握摇臂钻的安全操作规程。
2. 设备应定期进行专业维护，确保其良好运行状态。
3. 任何违反安全操作规程的行为都将受到相应处罚，确保安全生产。
4. 建立设备使用记录，跟踪设备状态，以便及时发现问题。
考试题及答案
1. 操作摇臂钻前，需要检查哪些内容？（多选） a. 设备结构 b. 部件紧固 c. 润滑系统 d. 个人防护装备 答案：b, c, d
2. 在正式钻孔前，应进行哪一步操作？ a. 快速启动电机 b. 调整钻头位置 c. 立即钻孔 d. 清理工作台 答案：b
3. 发现设备异常时，应如何处理？ a. 继续操作 b. 手动调整 c. 立即停止并报告 d. 自行修理 答案：c
4. 下列哪项不属于摇臂钻的日常保养工作？ a. 更换磨损部件 b. 保持设备清洁 c. 定期润滑 d. 随意调整设备参数 答案：d
5. 操作摇臂钻时，为何要穿戴防护装备？ a. 提高工作效率 b. 防止意外伤害 c. 增强形象 d. 遵守公司规定 答案：b
摇臂钻安全操作规程范文
第1篇 摇臂钻、钻铣床安全操作规程
一、使用前要检查钻床各部件是否正常
二、钻床在工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
四、钻铣床装有主轴微动机构。使用前，先拧右侧锁紧螺栓，使手柄微动齿轮结合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。
五、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
六、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件，以及擦试钻床时要停车进行。
八、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
九、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
十一、工作中出现任何异常情况，应立即停车处理。
十二、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作
十七、钻床工作完后，关闭摇臂钻床的总闸，擦净机床，清扫工作地点。
十八、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
第2篇 摇臂钻床安全操作维护保养规程
一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。
三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。
四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。
五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。
六、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
七、工作完毕后,应及时关闭电源,清理场地。
八、在日常维护中,每班应检查各紧固螺丝是否松动,立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油,变速箱中的油量不可太多,以开车后齿轮能溅上油即可,或在汪窗中心线上,否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。
第3篇 摇臂钻工安全操作规程
1、操作者必须熟悉机床一般性能和结构,禁止违章操作。
2、开车前,检查油标、油量、油质清洁及油路是否畅通。检查各机构是否灵活、可靠。
3、工作前先低速空转3~5分钟,确认滑动部分有油,各部分运转正常方可工作。
4、工件必须牢固的夹在工作台或钳口上,钻通孔时必须在底面垫上木板,接近钻透时应改为手动进给。
5、装钻头时要将锥柄、锥孔擦拭干净,拆卸时要用专用工具,严禁随意敲打。
6、钻孔时一定要固定好摇臂,钻孔过程中,钻头未退出不准停机。
7、工件钻孔后需铣削的,选用的刀杆必须与孔径接近,转动配合。
8、攻螺纹时,操作可逆接合器使主轴正反转,但必须将手柄放在固定槽内。
9、进行变速和变进给量时,应先停机,如为液压变速,有可能由于压力不足致使有选错的情况,应注意预防。
10、不工作时,摇臂要降到近下端,主轴箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切断电源,清扫设备,保持整洁、完好。
第4篇 摇臂钻床工安全技术操作规程
1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。操作钻床不得戴手套,工作服袖口、裤脚应扎紧,女同志应将长发放在工作帽内。
2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。
4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。
5、装卡工件必须牢固可靠。钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。钻深孔时及时清除铁屑,钻钢杆要加冷却液。
6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
7、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
8、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。
9、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
10、钻深孔时应经常清理铁屑。
11、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
12、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。
13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。
14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
15、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。
16、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。
17、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
18、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。
19、非电工不准打开电气箱门。
第5篇 钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程
1工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。
2工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
3使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
8横臂和工作台上不准有浮放物件。
9工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第6篇 摇臂钻床操作安全技术规程
一、操作前
1.手动检查各部件,保证灵活无异常。
2.检查各油位,油标是否到位,不足时加注到标准线。
二、操作时
1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面,并垫上支承物,加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。
2.钻头必须保持锋利状态,一旦发现钝角及时运行刃磨,严禁强行钻削。
3.钻柄莫氏必须保持光洁,无任何划伤及击伤点,否则禁止使用,以免伤手。
4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内,不得随意超大。
5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人,操作过程中,必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态,严禁在放松情况下作业,以免发生重大事故。
6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。
7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄,参照切削手册或实际工作经验,确认钻速高低及进刀量大小。
8.保持充分的冷却液,并注意水溶液配比情况。
三、操作结束后
1.主轴箱必须滑移至主柱边端,摇臂必须在工作台中央。
2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物,滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。
3.关闭电源,打扫工作场地,工件整齐归类至规定位置。
第7篇 摇臂钻床安全操作与维护保养规程
一、钻床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置，操作时要扎紧衣袖，戴安全帽；严禁戴手套操作，女工长发不得外露。
三、钻孔时，工件应用专用工具夹紧，不准用手拿着工件操作；钻长型工件时，必须垫稳紧牢；钻大孔时要将工件靠近立柱端。
四、装卸工件、钻头、钻卡，变换车速时，必须停车；严禁点动变速。
五、钻头上严禁缠绕长铁屑，应经常停车清理；钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时，进给手柄用力要均匀，不得超过机床承受力而施加送刀抗力，最大进给力不得超过1000n。
六、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
七、工作完毕后，应及时关闭电源，清理场地。
八、在日常维护中，每班应检查各紧固螺丝是否松动，立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油，变速箱中的油量不可太多，以开车后齿轮能溅上油即可，或在汪窗中心线上，否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。
第8篇 摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床的操作时是需要一定的安全操作规程的,我们可以通过这篇文章了解下具体应该如何去做,才能更好的使用摇臂钻床,从而更好的保护摇臂钻床,使其使用寿命延长。
摇臂钻床安全操作规程:
1 操作规程
第一、操作者有必要了解机床操作次序和功能,制止超功能运用设备。
第二、操作者有必要经过培训、考试或查核合格后,持证上岗。
第三、开机前,按设备光滑图表注油,查看各手柄是不是放在规则的方位上。按压总发动按钮,发动油泵电机。
第四、按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转变摇臂。
第五、挑选低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试主动进给。
第六、进给退出,主电机中止,按压总停按钮。
第七、封闭机床电控总开关,封闭电控柜空气开关。
第八、清洗机床,按设备光滑图表注油,立柱、摇臂抹油。
2 安全操作规程
第一、加工时,制止戴手套,工件夹装应结实,钻小件,运用东西夹持,不许用手夹着钻。
第二、在旋转刀具下,手禁绝接触,禁绝翻转,卡压或丈量。
第三、在摇臂钻的横臂反转范围内,禁绝站人,横臂应卡紧。
第四、横臂下,作业台上,禁绝放杂物,禁绝有障碍物。
第五、运用主动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。
第六、钻头上有长铁屑时,要泊车用铁钩铲除,制止风吹或手拉。
第9篇 摇臂钻床安全技术操作规程
1、 钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。
2、 钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
3、 操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。
4、 摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。
第10篇 摇臂钻床作业安全规程
1.上岗前必须穿戴劳动保护用品,三紧扣严,戴好防护眼镜,必须将长发盘入工作帽内;
2.钻床作业人员必须经过专业培训,具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作钻床;
3.作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。钻削作业前必须将工件紧固牢靠,防止工件旋转造成人身伤害;
4.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速,调整转速时应在断电情况下调整。硬质材料或大孔径钻孔应先用小孔径钻头打孔后,再选用相应孔径低转速扩孔;
5.自动进刀时应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量,硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量,以免损坏钻头和工件;
6.钻孔作业中,不准戴手套,不准用手清除铁屑和触摸旋转部位。严禁在钻头旋转情况下翻转、装卡或测量工件;
7.在装卡工件时,首先应在工件下垫上木板或用垫块将工件悬空紧固,防止钻孔时钻头触及钻台;
8.工件必须用压板或平口钳固定;严禁用手或工具固定工件直接钻孔;
9.钻头上绕长屑时,要停车清除,严禁用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除;
10.钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行;
11.钻床运转时,严禁离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源;
12.钻床出现故障或出现危险时,应立即按下急停按钮,关闭电源。维修时必须关闭总电源,确认无误后方可维修;
13.作业完成后,关闭电源,清理机床及作业区域卫生。
第11篇 立钻和摇臂钻床安全操作规程
一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第12篇 摇臂钻床安全规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合标准;擦净导轨面和圆立柱上的灰尘,并按润滑图表规定做好润滑工作。
d.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3/font>5分钟,确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。若发现“保险结合子”自动脱开停止运转时,必须立即停机并查明原因。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c.加工大工件时,摇臂须转离工作台,根据工作重量、形状选择安全可靠的吊具与吊装方法。
d.装夹刀具时,应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时,锥面接触应牢固;卸下时,应使用标准斜铁,用铜锤轻轻敲打,严禁用其它物件乱敲。另外: ①对于z35k摇臂钻床,必须放置平稳、固定可靠后再开始工作;②钻斜孔时,必须将回转头紧固牢靠。
e.不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。
f.钻孔时,必须将主轴箱移到适当的位置,钻较大孔时,主轴箱尽量靠近立柱,各部位夹紧后方可进行工作。
g.根据工件材质、钻削深度,合理选择主轴转速和切削用量,在钻削深度时必须经常提起钻头清除切屑。
h.钻通孔时,工件底面必须加垫,避免钻伤工作台面。采用机动进给,当孔接近钻通时,改用手动慢进给,以避免损坏工件及钻头。
i.钻头在钻孔过程中,不得停机;反转时,必须在主轴停止转动后再启动,并将手柄正确置于固定槽中。
j.工件钻孔后需刮削平面时,应选用与孔径接近的刀杆,转动配合。
k.攻螺纹时使用操纵“可逆结合子”,使主轴反转,但必须注意将手柄置于固定槽中。
l.在进行主轴变速和变速进给量时,均必须停机进行。
m.移动摇臂和主轴箱时,必须将夹紧装置松开。
n.严禁用手扶持工件钻孔。
o.机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
p.机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
3、工作后
a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置,主轴箱移置立柱附近,主轴恢复原位,摇臂降到下部,松开夹紧部分,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
第13篇 模板公司钻床、摇臂钻床安全操作规程
一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床、摇臂钻床的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。必须遵守钻工一般安全操作规程。
二、禁止戴手套操作钻床、摇臂钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾饰物操作钻床。
三、禁止酒后操作钻床、摇臂钻床（上班前4小时内不准喝酒）。
四、工作前应对钻床加注润滑油，量具、夹具应完好，横臂回转范围内和工作台上应无杂物
五、传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过最大允许扭矩的25%时，离合器应打滑。
六、变速，操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置。
七、主轴进给保险离合器，当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的数倍时，主轴进给保险离合必须打滑。
八、摇臂升降必须有限位装置，上升或下降极限位置时限位装置应准确动作。
九、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并用螺钉紧固。
十、钻床的总传动电源应有可靠接地（零）保护，各电动机应有安全短路保护和过载保护，局部照明应采用安全电压。
十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。
十二、下班或工作结束，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并卡紧，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。
十三、本规程自2010年 6月实施。
第14篇 钻床与摇臂钻床安全技术操作规程
1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸工件。
2、工件必须可告靠地固定在工作台上,使用模具钻研孔,工件和模具均必须固定。
3、从主轴上退刀时应使专用工具,禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。
4、每班工作前,必须将摇臂导轨擦试干净并注油,全程移动主轴箱两遍,下班前将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降摇臂前,应将立柱面擦试干净并注油。
6、摇臂和主轴箱全部锁紧后,方能进行钻孔。
7、摇臂回转范围内不得有障碍物。
8、超出工作台钻孔时,应保证工件稳固措施。
9、采用液压或气动夹紧钻床,其系统压力必须达到规定值,方可加工。
第15篇 钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程
一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
