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内容
一、电梯安装前准备
1. 检查设备：确保所有电梯组件完好无损，包括曳引机、导轨、轿厢、对重装置等。
2. 现场勘查：评估安装位置的结构稳定性，确认井道尺寸与电梯设计相符。
3. 安全设施：设置警示标志，准备必要的安全工具，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
二、电梯安装步骤
1. 安装导轨：从底坑开始，逐步向上安装，保证垂直度。
2. 轿厢组装：在井道内进行，确保轿厢与导轨匹配。
3. 电缆布线：按照图纸进行，注意防止损坏。
4. 控制柜安装：选择便于维护的位置，连接电源和控制线路。
5. 对重装置：安装后调整平衡系数，确保电梯运行平稳。
三、安全操作规定
1. 作业人员持证上岗，熟悉电梯安装流程和安全规程。
2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
3. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
4. 高空作业时，必须佩戴安全带，禁止抛掷工具和材料。
四、质量检验与调试
1. 自检：安装完成后，进行全面自检，确保各部件安装到位。
2. 试运行：在无载荷情况下，进行多次升降试验，检查运行情况。
3. 专业验收：邀请第三方机构进行安全性能测试，合格后方可交付使用。
标准
参照《电梯制造与安装安全规范》（gb 7588-2003）和《电梯安装验收规范》（gb/t 10058-2009），确保电梯安装过程符合国家相关标准，满足以下要求：
1. 安装质量：电梯运行平稳，无异常噪音，开关门顺畅。
2. 安全性能：紧急停止装置有效，安全钳、限速器等安全装置功能正常。
3. 使用标识：电梯内应有清晰的使用说明和警示标识。
考试题及答案
1. 电梯安装前需要做哪些准备工作？(多选) a. 设备检查 b. 现场勘查 c. 安全设施设置 d. 开始安装电梯 答案：a, b, c
2. 在哪一步骤中，需要确保电梯运行平稳的关键因素是平衡系数？(单选) a. 导轨安装 b. 轿厢组装 c. 对重装置安装 d. 控制柜安装 答案：c
3. 电梯安装过程中，作业人员应遵守哪些安全规定？(多选) a. 持证上岗 b. 酒后作业 c. 佩戴安全带 d. 正确使用电动工具 答案：a, c, d
4. 电梯安装完毕后，应进行哪些质量检验环节？(多选) a. 自检 b. 试运行 c. 第三方验收 d. 直接交付使用 答案：a, b, c
5. 电梯安装质量检验的标准依据是什么？(单选) a. gb 7588-2003 b. gb/t 10058-2009 c. 企业内部规定 d. 用户需求 答案：a, b
电梯安装安全操作规程范文
第1篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(电梯安装工)
1. 一 般 规 定
1. 1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。
1. 2进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品。
1. 3电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。
1. 4梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯,不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。
1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。
1. 6焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。
1. 7设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。
1. 8长形部件及材料必须平放,严禁立放。
2. 电 梯 安 装
2. 1样板架设应遵守以下规定:
(1) 样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。
(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。
(3) 放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定:
(1) 剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。
(2) 电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。
(3) 剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。
(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。
(5) 导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。
(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。
(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。
2. 3导轨安装应遵守以下规定:
(1) 做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。
(2) 采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。
(3) 立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。
(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。
(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。
2. 4轨道调整应遵守以下规定:
(1) 轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。
(2) 所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。
(3) 无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定:
(1) 安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。
(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
(4) 机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。
2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定:
(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。
(2) 对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
(3) 进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。
(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。
2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定:
(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
(2) 配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。
(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。
(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。
(5) 轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。
(6) 倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。
(7) 轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。
(8) 两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。
(9) 吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。
(10) 吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。
(11) 轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。
(12) 钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。
(13) 使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。
(14) 放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。
(15) 对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。
2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
(1) 使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
(2) 在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。
(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。
3. 电 梯 调 试
3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
(1)慢车运行之前,必须具备以下条件:
①缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
②限速器调速无毕。
③抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
④急停回路中各开关作用准确可靠。
⑤上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。
(2) 轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。
(3) 井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。
(4) 因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。
(5) 若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。
(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。
(8) 在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。
(9) 在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。
(10) 对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。
(11) 轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。
(12) 轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。
(13) 在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。
3.2 快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:
快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:
(1) 经过慢车全程试车,各部位均正常无误。
(2) 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3) 各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
(4) 快车运行中,轿顶不得站人。
(5) 电梯试车过程中严禁携带乘客。
3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
(1) 在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。
(2) 盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
(3) 在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
(4) 电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。
(5) 冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。
第2篇 电梯安装维保工安全操作规程
1 基本规程
(1)电梯安装维保工,必须经技术培训和安全操作培训。并经主管部门考核合格,取得特殊工种安全操作证,方可独立操作,严禁无证作业。
(2)电梯安装维保工在吊装起重设备和材料时,必须严格遵守高空作业和起重工的安全操作规程。
(3)电梯工必须严格遵守电工安全操作规程。
(4)电梯工在安装、维修保养电梯时,坚决做到不酒后作业,不违章作业,不冒险作业,不野蛮作业。
(5)施工前要认真检查工具,如有工具失灵、打滑、裂口缺角等,须予以修复或调换。
(6)各种易燃品必须贯彻用多少领多少的原则,用剩的易燃物品必须妥善保管在安全地方,油回丝不能随便乱抛。
(7)施工中凡需动明火,必须通知使用单位,重点单位应通知保卫科、安全部门以及市消防机关,做好防火措施,施工过程中须有使用单位专人值班,每班明火作业后,应仔细检查现场,消除火苗隐患。
(8)使用喷灯前要检查四周有无易燃物件,喷灯不用时应当关火,并须待冷却后方可储存,喷灯的装油量不得超过3/4,并应使用煤油,严禁使用汽油。
(9)使用电烙铁时,应搁置在搁架等不燃烧的物体上,不准放在电线上和潮湿处,电烙铁用毕冷却之前,不得收藏。
(10)使用移动电动工具前,应检查其金属外壳是否有效接地,外壳及插头有无破损,严禁使用导线裸露,绝缘层破坏、漏电等电器、工具、器材。移动行灯应使用36v低压电源,禁止使用220v电源,不得用线头直接插入插座。
(11)操作时,必须正确使用个人劳防用品,严禁穿汗衫、短裤、宽大笨重的衣服进行操作,集体备用的劳防用品必须做到专人保管,定期检查,使之保持完好的状态。
(12)电梯厅门拆除后或安装前,必须在厅门上设置障碍物并挂有醒目的标志,在未放置障碍物之前,必须有专人看管。
2 机房作业安全规程
(1)安装电梯时,电源进入电梯机房,必须通知所有有关人员。机房里起重吊钩应用红漆标明允许最大起吊吨位。
(2)进入机房检修时,必须先切断电源,并挂有“有人工作,切勿合闸”的警告牌。
(3)机房内各预留孔,必须用板和其它物件盖好,防止机器零件、工具、杂物掉入孔中发生坠落、伤人事故,对于已装好的电梯,当维修人员从这些孔洞探视井道时,也应预防钢笔、螺丝刀等器具落入井道。
(4)在控制屏上临时短接门锁检查电路时,应有两人监护,一旦故障排除后,应立即拆除勾线。严禁厅、轿门锁同时勾线。
(5)清理校对控制屏,一般不准带电操作,凡不能停电必须带电清理时,须用在铁皮口处包扎橡皮的干燥漆刷清理,不得用金属构件接触带电部位,更不准用回丝或手清理。
(6)用手轮(飞轮)转动机器时,须先将总电源切断并有2人以上同时操作,2人将手轮挟持好以防轿厢与对重不平衡而意外转动,待另一个将刹车张开后,立即盘车,盘毕后须先抱紧刹车,然后再松手轮。
(7)清洗钢丝绳在运转的轮两边工作时,严禁用手直接揩洗,必须用长刷,刷轿厢方向应开下车或站在轿顶上,应用检修开下行车揩洗对重边的钢丝绳。
(8)维修、保养时严禁在机房里将门电联锁勾线作载人使用,机房检修试车应采取封锁厅、轿门措施,防止自动信号开门载人。
(9)接触带mos电路的印板时,手须触摸控制屏外壳释放静电。
3 井道作业安全规程
(1)施工时,必须戴好安全帽,穿绝缘鞋登高作业应系好安全带,工具要放在工具袋内,大工具要用保险绳扎好妥善放置。
(2)井道内应有足够的照明,施工照明必须36v以下的低压安全灯,严禁使用220v高压照明,线路插头、插头座绝缘层均不得破损、漏电。
(3)在井道改装和拆卸井道导轨及大型工件时,必须搭建脚手架,脚手架须先经安装脚手架者出示验收合格报告后,再经工地负责人检查验收,确认安全牢固才能使用。
(4)井道脚手架在使用期间,应经常检查施工点因脚手架妨碍需作临时拆卸后,应及时修复,严禁虚搁,浮放等现象。
(5)脚手架拆除前,应先拆除临时电气线路,然后从上至下逐层拆除,事先应通知有关人员,并发出警告,避免伤人。
(6)在井道作业时,施工人员思想必须高度集中,井道上下应密切联系,严禁上下抛投物件及工具。
(7)在井道换导轨时,必须有可靠的安全引吊设备,以防导轨坠落。
(8)在脚手架上从事电焊、气焊时,应首先清理回丝、油类、化纤、塑料等易燃、易爆品,要避开电线,备有必须的灭火器材,乙炔发生器、氧气瓶和焊枪均应按规定放置,严禁无证人员乱拿乱用,操作时要戴皮手套,以防触电,工作完毕,要严格检查现场,熄灭一切火种。
(9)进入底坑时,必须先断开底坑急停安全开关,若底坑较深时,应备有梯子上下。底坑照明应为36v安全电压照明。
(10)底坑工作人员须戴安全帽,井道内装笨重工件时,底坑人员必须停止工作。人离开底坑后,才可以接通底坑急停开关和关闭厅门。
4 轿厢作业安全规程
(1)进出轿厢、轿顶须思想集中,看清轿厢的具体位置,严禁电梯外门一打开就进去,以防踏空下坠,在电梯未停妥之前,严禁从轿内或轿顶跳进、跳出。
(2)在施工中严禁站在电梯内、外门的骑跨处(即:轿门地软与厅门地坎之间,分隔井道用的槽钢与轿顶之间等)去触动电钮或手柄开关以防轿厢移动发生意外。
(3)进入轿顶,须先断开轿顶急停开关或置轿顶为检修状态离开轿厢后,必须关好内、外门。
(4)在轿顶开车时,应密切注意周围环境,由专人下达正确的口令,开动前,轿顶人员要站好安全位置,不得将头和肢体伸出轿顶边缘,严禁依靠、手扶轿顶轮等运动部件。
(5)轿顶人员踩踏门机,接线盒等电气部件。
(6)电梯在将到达最高、低层要注意观察,随时准备采取措施,避免开慢车冲顶、蹲底。
(7)修理对重架或轿厢时,如需吊起轿厢须用钢丝绳绕挂在机房牢固处,然后再挂上手动葫芦,钢丝绳接头处不得将3根钢丝绳扎在一起,绳夹头至少要用3只以上u字头夹牢;手动葫芦起吊吨位须大于轿厢重量;截断曳引钢丝绳时,严禁1次完成,应分2次截断。
5 自动扶梯作业安全规程
(1)自动扶梯骨架吊装就位时,应采取严密的安全措施,起吊时应有专人统一指挥,防止意外事故发生。
(2)安装或修理时,应在两侧搭设施工脚手架,脚手架应与扶梯骨架呈斜坡阶梯式状,并搭设防护栏杆,必要时脚手架下应装安全网,经检查合格,安全牢固后才能使用。
(3)安装钢化玻璃时,要轻搬、轻放防止碰撞,压紧时防止用力过猛,压碎玻璃伤人。
(4)在通电试运行前,要先将扶梯内的各物件清理干净,各润滑部位加油,并清理梯级,应有专人负责电器开关,停止运转后应立即关掉或拔去插头,在施工中应关闸挂牌以防运转伤人。
(5)进行断续开车试运转如果发现异常声音及碰擦,应立即停车检查并进行调整。
第3篇 电梯安装与维修保养作业安全操作规程
第一条 为了保障职工的安全与健康,防止发生意外事故,特制定本安全操作规程,供全体作业人员在工作中遵照执行。
第二条 作业人员在施工前,先由班长将施工环境、作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解,并在熟悉安全设施的情况下,方能动工操作。
第三条 施工前确实检查工具,如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。
第四条 作业中应配戴安全帽、安全带、安全鞋,严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。
第五条 须共同作业之工作,不可勉强单独工作。
第六条 使用安全防护具应注意下列事项:
1、禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足蹬;
2、安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方;
3、安全帽配戴前应检查帽壳及头带是否完好,发现破损、裂隙时,需立即更换,其上面印有标志、号码不可拭去,保持完整美观;
4、戴用安全帽前须确实系好头带,以免脱落;
5、安全带(索)之捆缚需适当,不宜过松或过紧,索的长度应适当;
6、所有扣具必须牢固,可安全扣住;
7、安全带(索)使用前应检查有无异状、有无损坏情况,发现有异状、有损坏的需立即更换;
8、安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养,使用前后详细检查,发现异状立即更换。
第七条 施工现场的场地必须保持清洁、畅通,物料堆放整齐稳固,作业完毕后必须整理清洁工作场所,检点工具器材,确认妥当后方可离开。
第八条 使用起重设备时,应先检查起重葫芦齿轮档身链条、插销是否正常,钢丝绳、绳索有否断股、断丝、缺口,绳夹头、吊钩是否牢固,起重葫芦的标准荷重与被起工件重量是否相符。
第九条 使用电器设备时,应先检查电具金属外壳是否有效接地及破损或其他缺陷,绝缘不良、插头不良等损坏的器材严禁使用。
第十条 搬运、递接器材物料应稳接稳送,不可用投掷方式接送。
第十一条 安装电梯时,井道的每个层门口及维修电梯时,已经拆除厅门的井道出口,应设置档板(如安全遮拦),并标示明显的警告标志,防止误入发生事故,现场工作人员不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二条 进出轿厢看清轿厢位置,以防踏空坠落发生意外。
在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作,防止轿厢移动发生意外。
第十三条 为防止电气灾害应遵守下列事项:
1、为调整电动机械必须切断电源,其开关切断后须挂标示;
2、开关之关闭应完全,如有锁紧设备应于操作后加锁;
3、拔卸电气插头时应拉插头处;
4、不得以湿手或湿操作棒操作开关;
5、非职权范围内不得擅自操作各项设备;
6、如遇电气设备或电路着火须用不导电之灭火设备;
7、不得以肩负方式揣带过长物体通过高压设备或其中间;
8、不得利用灯具作为保暖或保温便当之其他用途;
9、保险丝更换以规定之保险丝更换,严禁以铜丝代替。
第十四条 电梯机房作业时应注意下列事项:
1、控制盘、限速器、曳引机及曳引电动机、电动发动机作业,应先切断电源,确认不能动作后,才能着手工作;
2、擦拭曳引机、限速器、驱动轮或导向轮时一定要切断电源;
3、切断电源后必须于开关处标示“检修作业中严禁操作”,防止他人不注意切入之危险;
4、机器动作中之作业,由现场班长负责,须负责指挥工作,注意安全;
5、起动、停止或电源“开”“关”之动作,同伴工作者须先准确核实复诵口令。
第十五条 轿厢上作业时应注意下列事项:
1、轿厢上作业前须确认“停止”按钮按上,确认电梯不能走动后,才能着手工作;
2、“起动”“停止”“上”“下”同伴工作者,须准确核实复诵口令;
3、绝对禁止从轿厢上移乘他台电梯或移至井道横梁、中间梁、底坑、机房;
4、头、手、足不可伸出轿厢外,运行中应特别注意对重、中间梁处;
5、换装主钢丝绳或起吊轿厢组件时(主钢丝绳未装挂前),需先确认限速器是否装妥后才能进行作业,同时须先把限速器强制动作使刹车器夹住导轨以防轿厢掉落之危险;
6、门开关马达、连杆、开门电磁器、减速开关箱之周围,须小心注意手、足被夹伤;
7、悬挂比为2:1之钢丝绳及钢丝绳轮不可攀附,尤其运行中应小心注意;
8、作业中绝对要使用低速或手动运转;
9、“上”行走时,应特别注意上方来物,如对重、中间梁、横梁等;
10、轿顶上运转原则以低速运转,在不得已时需有能够立即停止的准备。
第十六条 底坑作业应注意下列事项:
1、进入底坑先确认安全开关(极限开关、急停开关、限速器松绳开关)动作时,轿厢不能走动后,才能着手工作;
2、“起动”“停止”“上”“下”同伴作业者须确实复诵口令,同时运转中应有随时切断“极限开关”或“急停开关”之准备;
3、小心注意相邻电梯之对重及轿厢之下降,运转动作中之机器,不可靠近,并防衣物被卷入之危险。
第十七条 轿厢内及层门口作业应注意下列事项:
1、轿厢内作业须打操作盘内急停开关,如长时间作业须关掉电源;
2、运行中绝对禁止从轿厢跳入;
3、高速运行时绝对禁止将门开关短路行驶;
4、轿厢内与轿厢外作业时,同伴工作者须确实复诵口令;
5、维修保养时,层门必须标示“维修保养中”纸牌;
6、开启层门时,要先确认电梯轿厢位置后再开启。
第4篇 电梯安装及维修安全工作守则和操作规程
1.0总 则
1.1为保障职工的安全与健康，防止发生意外事故和灾害，特制定本工作守则及操作规程（以下简称本规程）。
1.2本规程适用于本公司安装、维保售后服务系统全体职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员。
1.3凡本公司售后服务系统每位职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员，每单位发给本规程壹册，应认真研读并严格遵守。除本规程外，还应遵守国家及地方现行的有关安全法规。
2.0 现场作业人员安全职责
2.1作业人员职责
2.1.1各作业现场以现场施工负责人负责现场安全生产执行事宜。
2.1.2遵守本规程规定事项并服从主管人员监督和指挥。
2.1.3接受安全卫生健康检查和管理。
2.1.4接受安全生产教育和预防灾害的训练。
2.1.5提供安全建议，及时报告现场不安全情况，促进改善安全生产管理。
2.1.6积极参加安全生产活动。
2.1.7爱护和正确使用工具设备、器材及防护器具，每日作好作业前的安全检查和交底工作。关心自己和他人的安全，顾及上下、左右、前后情况。必须做到四个不作业，即：不违章作业，不酒后作业，不冒险作业，不野蛮作业。
2.1.8发生工伤事故，立即抢救伤员，保持现场并据实向领导报告事故发生经过。对事故上报要及时、正确，重大事故上报要立即以电话向公司报告派员调查处理。
3.0 现场安全生产及设备维护与检查
3.1 一般作业
3.1.1作业人员在施工前，先由现场负责人将施工环境，作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解，并在熟悉安全设施的情况下，方能动工。
3.1.2施工前确实检查工具。如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。
3.1.3作业中应着工作服，佩带安全帽、安全带、安全鞋。严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。
3.1.4须共同作业的工作，不可勉强单独作业。
3.1.5工作服如有破损应即修补或重新领用，沾有油污易着火，需清洗干净，使用安全防护具应注意下列事项：
3.1.5.1禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足凳。
3.1.5.2安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方。
3.1.5.3安全帽佩带前应检查帽壳及头带是否完好，发现破损、裂隙时，需立即更换，其上面印有的标志、号码不可拭去，保持完整美观。
3.1.5.4戴用安全帽前须切实系好帽扣，以免脱落。
3.1.5.5安全带（索）之绑缚不宜过松或过紧，保险绳索的长度应不超过1米。
3.1.5.6所有扣具必须牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全带（索）使用前应检查有无异状、油污损坏情况，发现有异状、有损坏的需立即更换。
3.1.5.8安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养，使用前后详细检查，发现异状立即更换。
3.1.6施工现场的场地必须保持清洁、畅通，物料堆放整齐稳固，作业完毕后必须整理清洁工作场所，检查工具器材，确认妥当后方可离开。
3.1.7使用起重设备时，应先检查手拉葫芦齿轮档身链条、插销等是否正常，钢丝绳、绳索有否断股、断丝、缺口。绳夹头、吊钩是否牢固，手拉葫芦的标准荷重与被起工件重量是否相符。
3.1.8使用电器设备时，应先检查电具金属外壳是否有效接地或破损，绝缘不佳、插头不良等损坏的器材必须未修好前严禁使用。
3.1.9搬运递接器材物料应稳接稳送，不可用投掷方式接送。
3.2 脚手架作业
3.2.1脚手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1应选用有4年以上毛竹，小头有效部分直径应大于60毫米，凡青、枯黄、虫蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎丝应用竹篾条或符合安全要求的铁丝。
3.2.1.2当用钢管脚手架时，采用管径为50-65毫米的钢管，用相应的管接头或夹箍连接，凡腐蚀、弯曲及有裂纹的钢管均不可使用。
3.2.1.3木质脚手板的厚度须大于50毫米，宽度应大于200毫米，竹条编制不得小于400毫米宽度，适当加上横杆，长度根据井道内径尺寸而定，以伸出两边横杆各100毫米为宜，板的两端应该用18#以上镀锌铁丝与相应的横杆扎牢，防止滑动、跷头。
3.2.2脚手架的安全检查要求如下：
3.2.2.1脚手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2脚手架的平面布置、垂直布置、支撑杆是否齐全和符合图纸要求。
3.2.2.3脚手架的有关尺寸如四周间隙、横杆间距等应符合图纸要求。
3.2.2.4如采用竹篾绑扎时，应用直径为1.2毫米的铁丝与相应横杆重复扎牢。
3.2.2.5脚手架的承载能力应大于250kg/m2。脚手架上不准堆放杂物以防坠物伤人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物质，在作业前应详细检查。
3.2.3 安装电梯及维修电梯时，井道的每个层门口，如已经拆除厅门，应设置挡板（安全遮拦），并标示明显的警告标志，防止误入发生事故，现场工作人员不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 进出轿厢看清楚轿厢位置，以防踏空坠落发生意外。
3.2.4 在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作，防止轿厢移动发生意外。
3.3 卷扬机作业
3.3.1卷扬机（winch）作业时，应遵守下列事项：
3.3.1.1安装位置必须选择不漏水，不妨碍工作，不妨碍通行，不易掉落之处。
3.3.1.2固定卷扬机应使用膨胀螺丝四支予以固定，确认滑车固定处是否坚固，绝无从固定处脱落之危险。
3.3.1.3滑车装上后，挂钩开口处须锁锭，以防滑车摆动时，从开口处掉落。
3.3.1.4卷扬机本体须接地以防止漏电。
3.3.1.5钢丝绳放到最后还要留下二卷以上才可，即最大行程钢丝绳在卷筒上还要留下二卷以上。
3.3.1.6钢丝绳通过之处，不可与井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前须确认全体结构外观有无异状、钢丝绳磨损或断线情况。（磨损不能多于原直径的7%以上，断线10%以上，显著之折伤或腐蚀者皆不可使用）。
3.3.1.8吊车本体、钢丝绳紧结、滑车等固定螺丝有无上紧须予确认，尤其使用后因振动膨胀螺丝极易松动应予以再上紧。
3.3.1.9试吊重负荷使物件离地约10公分上下操作观察各部螺丝、煞车、滑车、索扣、配件及u型钩有无异状。
3.3.1.10不能超过限载能力。
3.3.1.11吊运物品之下放严禁人员进入站立、走动或靠近。
3.3.1.12钢丝绳于卷筒上发生乱卷时须速予停止，重新整理，不可勉强使用。
3.3.1.13严禁乘吊人员。
3.3.1.14钢筋做成的吊钩禁止使用，须使用符合规定的u型钩。
3.3.1.15起动或上下须复诵口令后操作。
3.3.1.16钢丝绳卷到卷筒外部时，应马上停止使用。
3.3.1.17物品不可长久保持吊放状态，长久不用时应将物品卸下，同时关闭电源开关。
3.4 吊装作业
3.4.1所使用的吊装工具与设备，应经严格仔细地检查，确认完好，方可使用。在吊装前必须充分估计重量，选用相应的吊装工具与设备。
3.4.2吊装前应准确选择好吊挂手拉链条葫芦的位置，使之能安全地承受吊装的最大负荷。吊装时，施工人员应站在安全位置上进行操作，手拉链条葫芦时不准硬拉，如拉不动时，必须查明原因，采取措施确保安全后再进行操作。
3.4.3井道和施工场地的吊装区域下面和地坑内不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轿厢时，应该用强度足够的保险钢丝绳将起吊后的轿厢进行保险，确认无危险后，方可放松链条葫芦，在起吊具有补偿绳及衬轮的轿厢时，不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。
3.4.5钢丝绳扎头的规格必须与钢丝绳匹配，扎头的压板应安装在钢丝绳受力的一边，对直径16毫米以下的钢丝绳，使用钢丝绳扎头的只数应不少于3只，被夹绳的长度不应少于钢丝绳直径的15倍，但最短不许少于300毫米，每个扎头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍，只准将两根相同规格的钢丝绳用扎头扎住，严禁三根或不同规格的钢丝绳用扎头扎在一起。
3.4.6吊装机器，应使用机器底座处于水平位置平稳起吊。抬、扛重物应注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脱手伤人。
3.4.7顶撑对重时，应选用直径≥80mm的钢管或直径≥120mm的圆木（不准用变质的木材），操作时支撑要垫稳，不能歪斜，并要做好保险措施。
3.4.8放置对重块，应该用手拉链条葫芦等设备吊装，当用人力搬运时应二人共同配合，防止对重块坠落伤人。
3.4.9拆除旧电梯时，严禁先拆限速器。有条件的应搭脚手架，如无脚手架时，必须在有可靠的安全措施落实的情况下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8电梯安装维修工在吊装、起重设备和材料时，必须严格遵守高空作业和起重工安全操作规程。
3.5 焊接作业
3.5.1使用氧焊、电焊时应供给之护目镜及保护手套。工作前先检查器具有无破损，没有漏电端裂的迹象才可使用。乙炔氧焊钢瓶使用时应注意下列事项：、
3.5.1.1确知压力容器用途无误时，方得使用。
3.5.1.2压力容器使用时应加以固定，拨动时动作不得粗莽或使之冲击。
3.5.1.3使用氧焊时必须检查压力容器、压力表、调节器、软管及接头等处有无漏气或压力过高，使用后必须关闭总开关及调整阀门。
3.5.1.4软管接头必须使用专用软管夹。
3.5.1.5容器开关须使用专用。
3.5.2使用氧焊时遇有火嘴过热或有逆火情形时，必须马上关闭阀门。
3.5.3电焊时严防以电梯钢丝绳或导线为地线，不得任意搭接在机械的扶手铁梯上，应另配地线至焊接物夹好，才可焊接，以免烧损电梯钢丝绳及配线。
3.5.4注意电焊线切勿拖越于金属物件之锐角利边以免割裂漏电。
3.5.5电气焊作业时，必须严格遵守电焊工安全操作有关规定。
3.6电气作业
为防止电气灾害应遵守下列事项：
3.6.1为调整电动机械必须切断电源，其开关切断后须挂标示。
3.6.2开关之关闭应完全，如有锁紧设备应于操作后加锁。
3.6.3拔卸电气插头时应拉插头处。
3.6.4不得以湿手或湿操作棒操作开关。
3.6.5不得擅自操作非职权范围内的各项设备。
3.6.6如遇电气设备或电路着火须用不导电之灭火设备。
3.6.7不得以肩负方式揣带过长物件通过高压设备或其中间。
3.6.8不得利用灯具作为保暖或保温用途。
3.6.9保险丝更换必须按规定的规格更换。
3.7 手工具作业
3.7.1防止手工具及轻便工具伤害应注意下列事项：
3.7.1.1选择适合工作需要的工具。
3.7.1.2尖锐工具应有防护盖且不得放置衣裤袋中。
3.7.1.3使用电动手工具插头、开关、绝缘确定良好方可使用，在潮湿地方使用应防漏电，持工具者须站立在干燥的木板或橡皮等绝缘物上以免电击受伤。
3.7.1.4使用手提钻的安全操作要点如后：
3.7.1.5各种移动电器的导线必须经常检查，必须保证绝缘强度符合技术标准，并有良好的接地，操作时要戴好绝缘手套或垫好绝缘橡皮。
3.7.1.6必须严格按照各移动电器的铭牌规格正确使用，发现有漏电现象或电器超过规定温度，转动速度变慢或有异声时应立即停止使用，送交电工修理。
3.7.1.7钻头必须卡紧，大型手电钻必须用双手扶把，钻杆要保持垂直。孔将要钻穿时应轻压电钻，清除铁屑必须用毛刷，严禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上钻孔时不准用头或肩扛顶电钻，以免滑钻伤人。
3.7.1.9在离地2米以上作业时应搭设专用脚手架，操作者必须挂好安全带，工作中要注意周围的操作条件，防止踏空脚手板。
3.7.1.10在易燃易爆场所不得使用易产生火花之工具。
3.7.1.11电具应装防护罩，须经常检查防护罩是否活动自如。
3.7.1.12点磨轮（砂轮机）在作业前须试运转一分钟以上，更换磨轮片时应检验有无裂痕，电源开关切断时才可进行切换。
3.7.1.13砂轮机使用前检查砂轮片是否有裂伤，是否锁紧，砂轮片是否与工作物呈垂直状态，并随时注意切割情形，不可急切，以防砂轮片爆裂飞脱。
3.7.1.14使用手拉葫芦前，应检视是否有明显伤痕，使用中如有下滑现象，要立即更换，并修复或淘汰。使用中严禁用将重物悬吊过夜。
3.7.1.15装设对重框架时，底部支撑须坚固，装入配重块时，随时注意支撑是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要点如后：
3.7.2.1梯脚要包橡皮，使用前必须检查,如有损坏必须即使修复。
3.7.2.2使用爬脚梯的角度应在35o-45o之间，中间必须用牢固绳子二面拉住，操作者不得站在顶尖工作。
3.7.2.3单梯使用时，上面必须用绳子扎在牢固处或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者应尽量使用安全带。
3.7.2.5严禁二人同时攀登一部梯子。
3.7.2.6金属梯子防止与通电中机械接触。
3.8运转作业
3.8.1电梯机械房作业时应注意下列事项：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引机及曳引电动机等设备，应先切断电源，确认不能动作后，才能动手工作。
3.8.1.2擦拭曳引机、限速器、驱动轮或导向轮时一定要切断电源。
3.8.1.3切断电源后必须在开关处标示“检查作业中严禁操作”,防止他人不注意打开开关形成危险因素。
3.8.1.4机器动作中的作业，由现场班组长负责指挥工作，确认安全措施有效。
3.8.1.5指挥起动、停止或电源“开”“关”之动作，操作者须先重复口令,得到确认后才能操作。
3.8.2轿厢上作业时应注意下列事项：
3.8.2.1轿厢顶上作业前须确认切断控制电源开关处于断开位置，确认电梯不能走动后，才能着手工作。
3.8.2.2做“起动”“停止”“上”“下”动作的操作人员,须确实复诵口令。
3.8.2.3绝对禁止从轿厢顶上移跨到相邻电梯。
3.8.2.4头、手、足不可伸出轿厢外，运行中应特别注意与对重、中间梁交会处。
3.8.2.5换装主钢丝绳以及起吊轿厢或轿厢安装时(主钢丝绳未挂前）,须先确认限速器是否装妥后，同时必须先把限速器强制动作使安全钳夹住导轨，才能进行作业，以防轿厢掉落之危险。
3.8.2.6在门开关马达、连杆、减速开关箱周围作业，须当心手、足被夹伤。
3.8.2.7不可攀附轿顶反绳轮，尤其运行中的短暂停顿时严禁攀附。
3.8.2.8作业中要使用低速（检修速度）或手动运转）
3.8.2.9电梯向上行走时，轿顶作业者应特别注意上方来物，如对重、横梁等。
3.8.2.10轿顶上作业应只能低速运转，在不得已时须有能够立即停止的准备。
3.8.3底坑（pit）作业应注意下列事项：
3.8.3.1进入底坑先确认底坑安全开关动作时轿厢不能走动后，才能着手工作。
3.8.3.2执行“起动”“停止”“上”“下”的作业者须确实复诵口令，同时运转中应作好随时切断底坑安全开关的动作准备。
3.8.3.1随时警惕电梯的对重及轿厢之下降，避开有可能被撞击的区域。
3.8.3.2随时注意相邻井道电梯的对重及轿厢之下降，运转动作中的机器，不可靠近，并防衣物被卷入之危险。
3.8.3.3需要站在底坑内观察轿厢运行，特别是向下运行时，要先测试限位开关的作用是否有效，快车运行只能到二楼停止。再往下只能以慢车运行。
3.8.4轿厢内及层门口作业应注意下列事项：
3.8.4.1运行中绝对禁止从轿厢跳入跳出。
3.8.4.2轿厢内作业应把操纵箱内急停开关切到断电，如长时间作业须关掉电源。
3.8.4.3禁止将门开关短路高速行驶。
3.8.4.4轿厢内与轿厢外配合作业时，同伴工作者需复诵口令，确认后方可操作。
3.8.4.5维保作业时，层门口必须标示“保养中”指示牌。
3.8.4.6开启层门时，要先确认电梯轿厢位置后再开启。
3.8.5电扶梯作业应注意下列事项：
3.8.5.1进入上下部机械室作业时须切断电源开关，确认不能起动，并挂上“作业中严禁合闸”标示牌，防止他人误切开关。
3.8.5.2打开上下部机械室踏板盖或拆下踏板工作时，需把上下部出入口以安全栅栏围起来，并挂上“保养作业中”标示，严禁他人进入，并派人监视。
3.8.5.3启动时同伴工作者须确实复诵“上”或“下”口令，得到确认后才启动。
3.8.5.4进入踏板内部工作者，必须切断电源总开关及各部件控制开关，并派人监视。
3.8.5.5装上手动把手使用后，须随时取下，以防止起动后打伤，或因离心力飞脱造成伤害。
3.8.5.6作业时须防止工具或螺丝等物品掉入机器内部及遗忘取出。
3.8.5.7作业中应使用“检修”专用开关，踏板及机板装好后才能使用“正常”开关。
3.8.5.8禁止使用马达做微行移动（应利用手动把手转动）。
3.8.5.9使用“检修”开关时要随时抽出钥匙。
3.9 防火措施
3.9.1作业中预防火灾发生，应注意下列事项：
3.9.1.1明火作业时必须指定责任者（一般由现场班组长负责）。
3.9.1.2作业中禁止吸烟，吸烟者须离开工作场所，到现场指定的吸烟场所。
3.9.1.3绝对禁止作业现场点火燃烧废物料。
3.9.1.4作业区周围须确认未存放危险品、可燃物等，方可进行电焊及喷灯作业。
3.9.1.5电、气焊作业时必须防止火花掉落、飞散，否则须派人监视之。作业完毕须详细检查周围无隐燃火种后方可离去。
3.9.1.6不得使用超过规定容量之保险丝及无熔丝开关，更绝对禁止用铜线代替保险丝使用。
3.9.1.7临时电源也必须装设自动短路开关，导线不得有破损，防止短路引燃火灾。
3.9.1.8在自动扶梯上进行电、气焊作业时，须特别注意天花板、油路等之易燃品，并有严防火花飞落危险的措施。
3.9.1.9油压电梯机械室内禁止进行气割焊。
3.9.1.10配管或容器内有液化可燃气体时，严禁熔接。
3.9.1.11喷灯作业中严禁燃料补给，补给燃料时须俟灯口温度降低至用手可摸之程度，同时不可加满油并擦干附着之油渍。
3.9.1.12喷灯作业完了，应将燃料容器取下，避免放置在开关架上。
3.9.1.13各种易燃物品，需用多少才领多少，对于用剩的易燃品应妥善存放，避免阳光直射和玻璃类似物的聚光，存放地点需通风良好。
3.9.1.14施工中需动用明火作业，要先报备相关单位。
3.9.1.15焊接、切割和使用喷灯时严格遵守电焊工、喷灯安全操作有关规定。
3.10 个人安全生产遵守事项
3.10.1个人应遵守事项：
3.10.1.1勿随地吐痰，乱丢烟头。
3.10.1.2正确穿戴劳防用品，衣着鞋袜保持整洁，纽扣要正确扣好。
3.10.1.3文明说话，不可骂脏话。
3.10.1.4不可逃避安全卫生检查。
3.10.1.5自觉遵守安全操作规程。
4.0 急救与抢救
4.1遭遇意外伤害或急病应采取下列步骤：
4.1.1发现伤者停止呼吸时立即就此实施人工呼吸。
4.1.2发现伤者心跳停止立即就地实施心脏挤压维持血液循环。
4.1.3制止伤口大出血。
4.1.4防止二次伤害。
4.1.5电告120急救中心或请医生，并通告公司。
4.1.6触电时的现场急救：
4.1.7立即切断电源或使触电者脱离电源。
4.1.8进行现场急救，根据触电者情况分别处理，如休克或停止心跳，用体外人工心脏挤压法来维持血液循环，如呼吸停止，则先用口对口的人工呼吸来维持呼吸(每分钟约12～16次），呼吸、心跳全停时，则同时进行心脏挤压和人工呼吸(每分钟约60～80次）。
5.0 教育与训练
5.1安全生产教育训练的目的。
5.1.1防止职业灾害之发生。
5.1.2防止灾害发生造成生命财产的损失。
5.1.3利于落实安全生产管理措施。
5.1.4掌握安全生产知识。
5.1.5熟悉安全生产制度。
5.1.6安全生产教育训练的对象：
5.1.7新进或转调任的人员。
5.1.8职业安全知识不足之员工。
5.1.9作业人员在职训练。
5.1.10各级管理人员的相关安全教育训练。
6.0 事故通报与报告
6.1重大事故通报流程：班组长→部门主管→公司安全员→公司负责人→政府主管机关。
6.2.重大伤亡事故必须在24小时以内上报至公司主管及政府主管机关。
7.0 附则
7.1骑乘摩托车要佩戴安全帽，安全帽扣带要确实扣紧，以防脱落。
7.2开车或乘车坐前排时要系紧安全带。
第5篇 电梯安装、搬运安全操作规程
1、电梯安装工作前，必须穿好工作服，戴好安全帽。严格检查工具、索具、机械设备是否完好可靠，安全网是否安好牢固可靠。
2、现场的动力设备必须接地牢靠，绝缘良好。移动灯具必须使用36v以下安全电压。
3、电梯安装需人工搬运时，应视工件的重量和体积量力而行。严防扭腰、砸手、砸脚等事故发生。
4、无吊装机械或吊装不便，需多人搬运时，分工明确，合理负重，步调一致间隔，有专人指挥，统一行动。所用杠棒、跳板绳索必须完好可靠
5、搬运零部件时，必须从上而下逐层进行搬取，禁止从下部抽取，以防倒塌伤人。
6、搬运中如发现垒放的物品有被震动散垛的危险，必须立即整理，不得凑付，防止倒塌伤人。
7、使用的跳板宽度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，长度不得小于4米，两端应包扎铁箍。跳板长度超过5米时中间应加垫，以免抖动。使用跳板前应彻底检查，如发现有裂纹或有其它折断的可能时，应停止使用。
8、搬运工件所用撬杠，必须用低碳素钢材制成，不准用铸铁及淬火钢材制成，以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。表面必须刨光且无裂纹，滚杠最好用无缝钢管制成，表面应光滑无裂纹，利用滚杠运送物体时，应根据物体的重量选择其大小。
9、抱杆、三角架应用坚固的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方，钢管、三角架需要加长时，其连接处必须牢固可靠。
10、利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时，对其宽度及类型应根据货物和重量、种类来确定，必须安装牢固。
11、搬运物件时，如果经过的路平面土质松软或表面不平，必须铺上木板或方木。
12、安装现场与工作无关人员禁止入内。
13、电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时，必须遵守这些专用设备的安全操作规程。
14、现场使用的工具要妥善保管，不得无故丢失和损坏。
15、现场施工检查员，要认真检查每一道工序，发现不符合质量标准的地方及时反映，把质量问题杜绝在交验之前。
16、现场施工发现土建、井道、机房，脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气商议，分清责任。
17、各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结一致互相协助，发挥各自的能动作用，完成好现场施工中的一切任务。
18、在现场施工中，要维护中心的信誉，不得无故向用户索卡钱物特殊的要求，如发现有违纪的分队，除追回索卡物资外还要另做处罚。
19、以上条款即日执行，如有违纪者予以处罚。
第6篇 电梯安装井架安全操作要点规程
电梯安装井架安全操作要点
1、电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
2、电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。
4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。
5、采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
第7篇 电梯安装及维修安全工作守则操作规程
1.0总 则
1.1为保障职工的安全与健康,防止发生意外事故和灾害,特制定本工作守则及操作规程(以下简称本规程)。
1.2本规程适用于本公司安装、维保售后服务系统全体职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员。
1.3凡本公司售后服务系统每位职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员,每单位发给本规程壹册,应认真研读并严格遵守。除本规程外,还应遵守国家及地方现行的有关安全法规。
2.0 现场作业人员安全职责
2.1作业人员职责
2.1.1各作业现场以现场施工负责人负责现场安全生产执行事宜。
2.1.2遵守本规程规定事项并服从主管人员监督和指挥。
2.1.3接受安全卫生健康检查和管理。
2.1.4接受安全生产教育和预防灾害的训练。
2.1.5提供安全建议,及时报告现场不安全情况,促进改善安全生产管理。
2.1.6积极参加安全生产活动。
2.1.7爱护和正确使用工具设备、器材及防护器具,每日作好作业前的安全检查和交底工作。关心自己和他人的安全,顾及上下、左右、前后情况。必须做到四个不作业,即:不违章作业,不酒后作业,不冒险作业,不野蛮作业。
2.1.8发生工伤事故,立即抢救伤员,保持现场并据实向领导报告事故发生经过。对事故上报要及时、正确,重大事故上报要立即以电话向公司报告派员调查处理。
3.0 现场安全生产及设备维护与检查
3.1 一般作业
3.1.1作业人员在施工前,先由现场负责人将施工环境,作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解,并在熟悉安全设施的情况下,方能动工。
3.1.2施工前确实检查工具。如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。
3.1.3作业中应着工作服,佩带安全帽、安全带、安全鞋。严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。
3.1.4须共同作业的工作,不可勉强单独作业。
3.1.5工作服如有破损应即修补或重新领用,沾有油污易着火,需清洗干净,使用安全防护具应注意下列事项:
3.1.5.1禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足凳。
3.1.5.2安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方。
3.1.5.3安全帽佩带前应检查帽壳及头带是否完好,发现破损、裂隙时,需立即更换,其上面印有的标志、号码不可拭去,保持完整美观。
3.1.5.4戴用安全帽前须切实系好帽扣,以免脱落。
3.1.5.5安全带(索)之绑缚不宜过松或过紧,保险绳索的长度应不超过1米。
3.1.5.6所有扣具必须牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全带(索)使用前应检查有无异状、油污损坏情况,发现有异状、有损坏的需立即更换。
3.1.5.8安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养,使用前后详细检查,发现异状立即更换。
3.1.6施工现场的场地必须保持清洁、畅通,物料堆放整齐稳固,作业完毕后必须整理清洁工作场所,检查工具器材,确认妥当后方可离开。
3.1.7使用起重设备时,应先检查手拉葫芦齿轮档身链条、插销等是否正常,钢丝绳、绳索有否断股、断丝、缺口。绳夹头、吊钩是否牢固,手拉葫芦的标准荷重与被起工件重量是否相符。
3.1.8使用电器设备时,应先检查电具金属外壳是否有效接地或破损,绝缘不佳、插头不良等损坏的器材必须未修好前严禁使用。
3.1.9搬运递接器材物料应稳接稳送,不可用投掷方式接送。
3.2 脚手架作业
3.2.1脚手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1应选用有4年以上毛竹,小头有效部分直径应大于60毫米,凡青、枯黄、虫蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎丝应用竹篾条或符合安全要求的铁丝。
3.2.1.2当用钢管脚手架时,采用管径为50-65毫米的钢管,用相应的管接头或夹箍连接,凡腐蚀、弯曲及有裂纹的钢管均不可使用。
3.2.1.3木质脚手板的厚度须大于50毫米,宽度应大于200毫米,竹条编制不得小于400毫米宽度,适当加上横杆,长度根据井道内径尺寸而定,以伸出两边横杆各100毫米为宜,板的两端应该用18#以上镀锌铁丝与相应的横杆扎牢,防止滑动、跷头。
3.2.2脚手架的安全检查要求如下:
3.2.2.1脚手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2脚手架的平面布置、垂直布置、支撑杆是否齐全和符合图纸要求。
3.2.2.3脚手架的有关尺寸如四周间隙、横杆间距等应符合图纸要求。
3.2.2.4如采用竹篾绑扎时,应用直径为1.2毫米的铁丝与相应横杆重复扎牢。
3.2.2.5脚手架的承载能力应大于250kg/m2。脚手架上不准堆放杂物以防坠物伤人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物质,在作业前应详细检查。
3.2.3 安装电梯及维修电梯时,井道的每个层门口,如已经拆除厅门,应设置挡板(安全遮拦),并标示明显的警告标志,防止误入发生事故,现场工作人员不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 进出轿厢看清楚轿厢位置,以防踏空坠落发生意外。
3.2.4 在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作,防止轿厢移动发生意外。
3.3 卷扬机作业
3.3.1卷扬机(winch)作业时,应遵守下列事项:
3.3.1.1安装位置必须选择不漏水,不妨碍工作,不妨碍通行,不易掉落之处。
3.3.1.2固定卷扬机应使用膨胀螺丝四支予以固定,确认滑车固定处是否坚固,绝无从固定处脱落之危险。
3.3.1.3滑车装上后,挂钩开口处须锁锭,以防滑车摆动时,从开口处掉落。
3.3.1.4卷扬机本体须接地以防止漏电。
3.3.1.5钢丝绳放到最后还要留下二卷以上才可,即最大行程钢丝绳在卷筒上还要留下二卷以上。
3.3.1.6钢丝绳通过之处,不可与井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前须确认全体结构外观有无异状、钢丝绳磨损或断线情况。(磨损不能多于原直径的7%以上,断线10%以上,显著之折伤或腐蚀者皆不可使用)。
3.3.1.8吊车本体、钢丝绳紧结、滑车等固定螺丝有无上紧须予确认,尤其使用后因振动膨胀螺丝极易松动应予以再上紧。
3.3.1.9试吊重负荷使物件离地约10公分上下操作观察各部螺丝、煞车、滑车、索扣、配件及u型钩有无异状。
3.3.1.10不能超过限载能力。
3.3.1.11吊运物品之下放严禁人员进入站立、走动或靠近。
3.3.1.12钢丝绳于卷筒上发生乱卷时须速予停止,重新整理,不可勉强使用。
3.3.1.13严禁乘吊人员。
3.3.1.14钢筋做成的吊钩禁止使用,须使用符合规定的u型钩。
3.3.1.15起动或上下须复诵口令后操作。
3.3.1.16钢丝绳卷到卷筒外部时,应马上停止使用。
3.3.1.17物品不可长久保持吊放状态,长久不用时应将物品卸下,同时关闭电源开关。
3.4 吊装作业
3.4.1所使用的吊装工具与设备,应经严格仔细地检查,确认完好,方可使用。在吊装前必须充分估计重量,选用相应的吊装工具与设备。
3.4.2吊装前应准确选择好吊挂手拉链条葫芦的位置,使之能安全地承受吊装的最大负荷。吊装时,施工人员应站在安全位置上进行操作,手拉链条葫芦时不准硬拉,如拉不动时,必须查明原因,采取措施确保安全后再进行操作。
3.4.3井道和施工场地的吊装区域下面和地坑内不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轿厢时,应该用强度足够的保险钢丝绳将起吊后的轿厢进行保险,确认无危险后,方可放松链条葫芦,在起吊具有补偿绳及衬轮的轿厢时,不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。
3.4.5钢丝绳扎头的规格必须与钢丝绳匹配,扎头的压板应安装在钢丝绳受力的一边,对直径16毫米以下的钢丝绳,使用钢丝绳扎头的只数应不少于3只,被夹绳的长度不应少于钢丝绳直径的15倍,但最短不许少于300毫米,每个扎头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍,只准将两根相同规格的钢丝绳用扎头扎住,严禁三根或不同规格的钢丝绳用扎头扎在一起。
3.4.6吊装机器,应使用机器底座处于水平位置平稳起吊。抬、扛重物应注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脱手伤人。
3.4.7顶撑对重时,应选用直径≥80mm的钢管或直径≥120mm的圆木(不准用变质的木材),操作时支撑要垫稳,不能歪斜,并要做好保险措施。
3.4.8放置对重块,应该用手拉链条葫芦等设备吊装,当用人力搬运时应二人共同配合,防止对重块坠落伤人。
3.4.9拆除旧电梯时,严禁先拆限速器。有条件的应搭脚手架,如无脚手架时,必须在有可靠的安全措施落实的情况下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8电梯安装维修工在吊装、起重设备和材料时,必须严格遵守高空作业和起重工安全操作规程。
3.5 焊接作业
3.5.1使用氧焊、电焊时应供给之护目镜及保护手套。工作前先检查器具有无破损,没有漏电端裂的迹象才可使用。乙炔氧焊钢瓶使用时应注意下列事项:、
3.5.1.1确知压力容器用途无误时,方得使用。
3.5.1.2压力容器使用时应加以固定,拨动时动作不得粗莽或使之冲击。
3.5.1.3使用氧焊时必须检查压力容器、压力表、调节器、软管及接头等处有无漏气或压力过高,使用后必须关闭总开关及调整阀门。
3.5.1.4软管接头必须使用专用软管夹。
3.5.1.5容器开关须使用专用。
3.5.2使用氧焊时遇有火嘴过热或有逆火情形时,必须马上关闭阀门。
3.5.3电焊时严防以电梯钢丝绳或导线为地线,不得任意搭接在机械的扶手铁梯上,应另配地线至焊接物夹好,才可焊接,以免烧损电梯钢丝绳及配线。
3.5.4注意电焊线切勿拖越于金属物件之锐角利边以免割裂漏电。
3.5.5电气焊作业时,必须严格遵守电焊工安全操作有关规定。
3.6电气作业
为防止电气灾害应遵守下列事项:
3.6.1为调整电动机械必须切断电源,其开关切断后须挂标示。
3.6.2开关之关闭应完全,如有锁紧设备应于操作后加锁。
3.6.3拔卸电气插头时应拉插头处。
3.6.4不得以湿手或湿操作棒操作开关。
3.6.5不得擅自操作非职权范围内的各项设备。
3.6.6如遇电气设备或电路着火须用不导电之灭火设备。
3.6.7不得以肩负方式揣带过长物件通过高压设备或其中间。
3.6.8不得利用灯具作为保暖或保温用途。
3.6.9保险丝更换必须按规定的规格更换。
3.7 手工具作业
3.7.1防止手工具及轻便工具伤害应注意下列事项:
3.7.1.1选择适合工作需要的工具。
3.7.1.2尖锐工具应有防护盖且不得放置衣裤袋中。
3.7.1.3使用电动手工具插头、开关、绝缘确定良好方可使用,在潮湿地方使用应防漏电,持工具者须站立在干燥的木板或橡皮等绝缘物上以免电击受伤。
3.7.1.4使用手提钻的安全操作要点如后:
3.7.1.5各种移动电器的导线必须经常检查,必须保证绝缘强度符合技术标准,并有良好的接地,操作时要戴好绝缘手套或垫好绝缘橡皮。
3.7.1.6必须严格按照各移动电器的铭牌规格正确使用,发现有漏电现象或电器超过规定温度,转动速度变慢或有异声时应立即停止使用,送交电工修理。
3.7.1.7钻头必须卡紧,大型手电钻必须用双手扶把,钻杆要保持垂直。孔将要钻穿时应轻压电钻,清除铁屑必须用毛刷,严禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上钻孔时不准用头或肩扛顶电钻,以免滑钻伤人。
3.7.1.9在离地2米以上作业时应搭设专用脚手架,操作者必须挂好安全带,工作中要注意周围的操作条件,防止踏空脚手板。
3.7.1.10在易燃易爆场所不得使用易产生火花之工具。
3.7.1.11电具应装防护罩,须经常检查防护罩是否活动自如。
3.7.1.12点磨轮(砂轮机)在作业前须试运转一分钟以上,更换磨轮片时应检验有无裂痕,电源开关切断时才可进行切换。
3.7.1.13砂轮机使用前检查砂轮片是否有裂伤,是否锁紧,砂轮片是否与工作物呈垂直状态,并随时注意切割情形,不可急切,以防砂轮片爆裂飞脱。
3.7.1.14使用手拉葫芦前,应检视是否有明显伤痕,使用中如有下滑现象,要立即更换,并修复或淘汰。使用中严禁用将重物悬吊过夜。
3.7.1.15装设对重框架时,底部支撑须坚固,装入配重块时,随时注意支撑是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要点如后:
3.7.2.1梯脚要包橡皮,使用前必须检查,如有损坏必须即使修复。
3.7.2.2使用爬脚梯的角度应在35o-45o之间,中间必须用牢固绳子二面拉住,操作者不得站在顶尖工作。
3.7.2.3单梯使用时,上面必须用绳子扎在牢固处或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者应尽量使用安全带。
3.7.2.5严禁二人同时攀登一部梯子。
3.7.2.6金属梯子防止与通电中机械接触。
3.8运转作业
3.8.1电梯机械房作业时应注意下列事项:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引机及曳引电动机等设备,应先切断电源,确认不能动作后,才能动手工作。
3.8.1.2擦拭曳引机、限速器、驱动轮或导向轮时一定要切断电源。
3.8.1.3切断电源后必须在开关处标示“检查作业中严禁操作”,防止他人不注意打开开关形成危险因素。
3.8.1.4机器动作中的作业,由现场班组长负责指挥工作,确认安全措施有效。
3.8.1.5指挥起动、停止或电源“开”“关”之动作,操作者须先重复口令,得到确认后才能操作。
3.8.2轿厢上作业时应注意下列事项:
3.8.2.1轿厢顶上作业前须确认切断控制电源开关处于断开位置,确认电梯不能走动后,才能着手工作。
3.8.2.2做“起动”“停止”“上”“下”动作的操作人员,须确实复诵口令。
3.8.2.3绝对禁止从轿厢顶上移跨到相邻电梯。
3.8.2.4头、手、足不可伸出轿厢外,运行中应特别注意与对重、中间梁交会处。
3.8.2.5换装主钢丝绳以及起吊轿厢或轿厢安装时(主钢丝绳未挂前),须先确认限速器是否装妥后,同时必须先把限速器强制动作使安全钳夹住导轨,才能进行作业,以防轿厢掉落之危险。
3.8.2.6在门开关马达、连杆、减速开关箱周围作业,须当心手、足被夹伤。
3.8.2.7不可攀附轿顶反绳轮,尤其运行中的短暂停顿时严禁攀附。
3.8.2.8作业中要使用低速(检修速度)或手动运转)
3.8.2.9电梯向上行走时,轿顶作业者应特别注意上方来物,如对重、横梁等。
3.8.2.10轿顶上作业应只能低速运转,在不得已时须有能够立即停止的准备。
3.8.3底坑(pit)作业应注意下列事项:
3.8.3.1进入底坑先确认底坑安全开关动作时轿厢不能走动后,才能着手工作。
3.8.3.2执行“起动”“停止”“上”“下”的作业者须确实复诵口令,同时运转中应作好随时切断底坑安全开关的动作准备。
3.8.3.1随时警惕电梯的对重及轿厢之下降,避开有可能被撞击的区域。
3.8.3.2随时注意相邻井道电梯的对重及轿厢之下降,运转动作中的机器,不可靠近,并防衣物被卷入之危险。
3.8.3.3需要站在底坑内观察轿厢运行,特别是向下运行时,要先测试限位开关的作用是否有效,快车运行只能到二楼停止。再往下只能以慢车运行。
3.8.4轿厢内及层门口作业应注意下列事项:
3.8.4.1运行中绝对禁止从轿厢跳入跳出。
3.8.4.2轿厢内作业应把操纵箱内急停开关切到断电,如长时间作业须关掉电源。
3.8.4.3禁止将门开关短路高速行驶。
3.8.4.4轿厢内与轿厢外配合作业时,同伴工作者需复诵口令,确认后方可操作。
3.8.4.5维保作业时,层门口必须标示“保养中”指示牌。
3.8.4.6开启层门时,要先确认电梯轿厢位置后再开启。
3.8.5电扶梯作业应注意下列事项:
3.8.5.1进入上下部机械室作业时须切断电源开关,确认不能起动,并挂上“作业中严禁合闸”标示牌,防止他人误切开关。
3.8.5.2打开上下部机械室踏板盖或拆下踏板工作时,需把上下部出入口以安全栅栏围起来,并挂上“保养作业中”标示,严禁他人进入,并派人监视。
3.8.5.3启动时同伴工作者须确实复诵“上”或“下”口令,得到确认后才启动。
3.8.5.4进入踏板内部工作者,必须切断电源总开关及各部件控制开关,并派人监视。
3.8.5.5装上手动把手使用后,须随时取下,以防止起动后打伤,或因离心力飞脱造成伤害。
3.8.5.6作业时须防止工具或螺丝等物品掉入机器内部及遗忘取出。
3.8.5.7作业中应使用“检修”专用开关,踏板及机板装好后才能使用“正常”开关。
3.8.5.8禁止使用马达做微行移动(应利用手动把手转动)。
3.8.5.9使用“检修”开关时要随时抽出钥匙。
3.9 防火措施
3.9.1作业中预防火灾发生,应注意下列事项:
3.9.1.1明火作业时必须指定责任者(一般由现场班组长负责)。
3.9.1.2作业中禁止吸烟,吸烟者须离开工作场所,到现场指定的吸烟场所。
3.9.1.3绝对禁止作业现场点火燃烧废物料。
3.9.1.4作业区周围须确认未存放危险品、可燃物等,方可进行电焊及喷灯作业。
3.9.1.5电、气焊作业时必须防止火花掉落、飞散,否则须派人监视之。作业完毕须详细检查周围无隐燃火种后方可离去。
3.9.1.6不得使用超过规定容量之保险丝及无熔丝开关,更绝对禁止用铜线代替保险丝使用。
3.9.1.7临时电源也必须装设自动短路开关,导线不得有破损,防止短路引燃火灾。
3.9.1.8在自动扶梯上进行电、气焊作业时,须特别注意天花板、油路等之易燃品,并有严防火花飞落危险的措施。
3.9.1.9油压电梯机械室内禁止进行气割焊。
3.9.1.10配管或容器内有液化可燃气体时,严禁熔接。
3.9.1.11喷灯作业中严禁燃料补给,补给燃料时须俟灯口温度降低至用手可摸之程度,同时不可加满油并擦干附着之油渍。
3.9.1.12喷灯作业完了,应将燃料容器取下,避免放置在开关架上。
3.9.1.13各种易燃物品,需用多少才领多少,对于用剩的易燃品应妥善存放,避免阳光直射和玻璃类似物的聚光,存放地点需通风良好。
3.9.1.14施工中需动用明火作业,要先报备相关单位。
3.9.1.15焊接、切割和使用喷灯时严格遵守电焊工、喷灯安全操作有关规定。
3.10 个人安全生产遵守事项
3.10.1个人应遵守事项:
3.10.1.1勿随地吐痰,乱丢烟头。
3.10.1.2正确穿戴劳防用品,衣着鞋袜保持整洁,纽扣要正确扣好。
3.10.1.3文明说话,不可骂脏话。
3.10.1.4不可逃避安全卫生检查。
3.10.1.5自觉遵守安全操作规程。
4.0 急救与抢救
4.1遭遇意外伤害或急病应采取下列步骤:
4.1.1发现伤者停止呼吸时立即就此实施人工呼吸。
4.1.2发现伤者心跳停止立即就地实施心脏挤压维持血液循环。
4.1.3制止伤口大出血。
4.1.4防止二次伤害。
4.1.5电告120急救中心或请医生,并通告公司。
4.1.6触电时的现场急救:
4.1.7立即切断电源或使触电者脱离电源。
4.1.8进行现场急救,根据触电者情况分别处理,如休克或停止心跳,用体外人工心脏挤压法来维持血液循环,如呼吸停止,则先用口对口的人工呼吸来维持呼吸(每分钟约12~16次),呼吸、心跳全停时,则同时进行心脏挤压和人工呼吸(每分钟约60~80次)。
5.0 教育与训练
5.1安全生产教育训练的目的。
5.1.1防止职业灾害之发生。
5.1.2防止灾害发生造成生命财产的损失。
5.1.3利于落实安全生产管理措施。
5.1.4掌握安全生产知识。
5.1.5熟悉安全生产制度。
5.1.6安全生产教育训练的对象:
5.1.7新进或转调任的人员。
5.1.8职业安全知识不足之员工。
5.1.9作业人员在职训练。
5.1.10各级管理人员的相关安全教育训练。
6.0 事故通报与报告
6.1重大事故通报流程:班组长→部门主管→公司安全员→公司负责人→政府主管机关。
6.2.重大伤亡事故必须在24小时以内上报至公司主管及政府主管机关。
7.0 附则
7.1骑乘摩托车要佩戴安全帽,安全帽扣带要确实扣紧,以防脱落。
7.2开车或乘车坐前排时要系紧安全带。
第8篇 电梯安装安全技术操作规程
1 一般 规 定
1．1 电梯司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业。
1．2 司机身体条件遵守本规程30.1.2条的规定。
1．3 司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。
1．4 施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。
1．5 梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。
1．6 严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。
1．7 同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。
1．8 施工电梯安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。
2 安 全 操 作
2．1 施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。
2．2 梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。
2．3 电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
2．4 施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。
2．5 双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。
2．6 电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。
2．7 施工电梯停止运行后应遵守以下规定：
1． 电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。
2． 作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
3． 班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。
2．8 凡遇有下列情况时应停止运行：
1． 天气恶劣：大雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等。
2． 灯光不明、信号不清。
3． 机械发生故障未排除。
4． 钢丝绳断丝磨损超过报废标准。
3 安装与拆除
3．1 安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。
3．2 清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不附合应更换或修理。
3．3 检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。
3．4 在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。
3．5 安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。
3．6 电梯在重新安装以前（转移施工现场）必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试。
3．7 在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，必须使用可移动电扭。
3．8 在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量（即无配重时的载荷量）的规定。
3．9 用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。
3．10 安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。
3．11 拆卸井架时，必须先吊好井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。
3．12 横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。
3．13 安装时，底笼与建筑物的距离；附着支撑的间隔，前后支撑的间隔；井架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。
3．14 雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。
3．15 安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。
第9篇 电梯安装搬运安全操作规程的说明
1、电梯安装工作前，必须穿好工作服，戴好安全帽。严格检查工具、索具、机械设备是否完好可靠，安全网是否安好牢固可靠。
2、现场的动力设备必须接地牢靠，绝缘良好。移动灯具必须使用36v以下安全电压。
3、电梯安装需人工搬运时，应视工件的重量和体积量力而行。严防扭腰、砸手、砸脚等事故发生。
4、无吊装机械或吊装不便，需多人搬运时，分工明确，合理负重，步调一致间隔，有专人指挥，统一行动。所用杠棒、跳板绳索必须完好可靠
5、搬运零部件时，必须从上而下逐层进行搬取，禁止从下部抽取，以防倒塌伤人。
6、搬运中如发现垒放的物品有被震动散垛的危险，必须立即整理，不得凑付，防止倒塌伤人。
7、使用的跳板宽度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，长度不得小于4米，两端应包扎铁箍。跳板长度超过5米时中间应加垫，以免抖动。使用跳板前应彻底检查，如发现有裂纹或有其它折断的可能时，应停止使用。
8、搬运工件所用撬杠，必须用低碳素钢材制成，不准用铸铁及淬火钢材制成，以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。表面必须刨光且无裂纹，滚杠最好用无缝钢管制成，表面应光滑无裂纹，利用滚杠运送物体时，应根据物体的重量选择其大小。
9、抱杆、三角架应用坚固的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方，钢管、三角架需要加长时，其连接处必须牢固可靠。
10、利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时，对其宽度及类型应根据货物和重量、种类来确定，必须安装牢固。
11、搬运物件时，如果经过的路平面土质松软或表面不平，必须铺上木板或方木。
12、安装现场与工作无关人员禁止入内。
13、电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时，必须遵守这些专用设备的安全操作规程。
14、现场使用的工具要妥善保管，不得无故丢失和损坏。
15、现场施工检查员，要认真检查每一道工序，发现不符合质量标准的地方及时反映，把质量问题杜绝在交验之前。
16、现场施工发现土建、井道、机房，脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气商议，分清责任。
17、各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结一致互相协助，发挥各自的能动作用，完成好现场施工中的一切任务。
18、在现场施工中，要维护中心的信誉，不得无故向用户索卡钱物特殊的要求，如发现有违纪的分队，除追回索卡物资外还要另做处罚。
19、以上条款即日执行，如有违纪者予以处罚。
第10篇 施工电梯安装安全操作规程
1、电梯安装工必须有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
2、进入施工现场,必须遵守安全生产纪律,在井道脚手架上作业时,必须系安全带,不得向下抛物,并防止工具、材料等物件从缝中跌落。
3、电梯井道内施工要有足够的照明灯保持一定的亮度,照明电源要用低压36伏,灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。
4、各类电动工具、机具必须安装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开关箱应加锁。
5、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管经常整理、检查、防止磨损、拉断和漏气,漏电打火现象,进行电焊气割工作时,要有防火措施,指定专人监护熄灭余火。
6、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电乱操作。
7、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨,对重、强轮、抱闸等机械部分,经仔细检查认可后,方可投入使用。
8、各种安全开关、限拉开关,须经模拟动作实验后方可送电。
9、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电,带电作业时,要有人监护。在通电电器接线端子附近,禁止使用没有绝缘柄的工具。
10、每天工作结束人离去前。必须切断电源,锁好开关箱,防止他人所以开动。
11、地基应浇制混凝土基础,其承载力大于15吨/㎡移胶笃浔砻娌黄蕉炔淮笥0毫米,并有排水设施。
12、基础四周5米内,不得开挖坑井,30米内不得进行对基础有较大振动的机械施工。
13、为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵向中心线离建筑物外墙的距离选用较小的安装尺寸。
14、电梯应单独安装接地保护和避雷装置,并应经常保持接地情况良好,要求其接地电阻符合有关规定。
15、导轨架的不垂直度不超过起高度的万分子五。安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量,同时调整导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度不超过原厂的规定。
16、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。
17、对电梯供电的专设闸箱应设在底架近旁,便于操作的位置,柜电容量应满足电梯直接起动的要求,其他电机、电器装置应按有关规定执行。
18、电梯底笼周围2.5米范围内必须设置稳固的防护栏,各层站过桥和运输通道应平整坚实,出入口的栏杆应安全可靠,全行程四周不得有危害安全云运行的障碍物,并应支塔必要的保护屏障。
第11篇 电梯安装工程:安全操作规程
电梯安装单位应按照国家有关法规、规范《电梯制造与安装安全规范—gb7588-2003》、《中华人民共和国特种设备安全法—中华人民共和国主席令第4号公布》以及北京市地方标准《电梯安装维修作业安全规范—db11/419—2007》的规定,根据作业环境、条件等制定出详细的安装方案,并向安装作业人员讲明电梯安装方案中的具体内容和要求,没有安全技术措施和未进行安全技术交底的不得从事电梯安装作业。
1.电梯安装施工现场安全操作遵守事项
1.1 进入施工现场,必须戴好安全帽、系好帽带。
1.2 进入电梯井道作业,必须系好全身式安全带、且高挂低作。
1.3 严禁穿拖鞋进入施工现场。
1.4 严禁酒后进入现场以及休息不好,睡眠不足作业。
1.5 项目负责人应根据该工程现场情况与安全技术要求,编制有针对性的施工方案、技术交底、安全交底等。(并按规定进行审核、审批。所有方案、交底应传达到每一位施工人员)。且施工人员必须按施工方案施工。
1.6 班长必须做到上班前向组员进行安全交底,及时指出不安全因素和制止不安全行为。
1.7 进入井道作业前要对脚手架进行认真检查,防止他拆和松动,如松动应加固好后方可施工。
1.8 上班前应对自己的安全帽和全身式安全带认真检查,是否有损坏,严禁使用有安全隐患的劳保用品
1.9 作业前要对自已的工具、机械设备仔细检查是否有异常。如有异常及时检修,严禁带病运行。
1.10 有病应休息,严禁带病作业。
1.11 工作时严禁开玩笑、打闹、堵气等一切不利安全作业的现象发生。
1.12 严禁非焊工动用电气焊,严禁无焊工有效操作证从事作业。
1.13 动用电气焊或明火前应办理用火证,并在使用前清除用火场地周围易燃品,工作完成后必须对施工地点上、下、周围进行检查,确认无火灾隐患后方可离开。
1.14 在使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时,应设防护设施派专人看火并准备好灭火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,电焊把线不要与装有气体的气瓶接触,也不要与气焊的软管放在一起,这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过,油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触。
1.16 电焊机地线(把线)不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上,必须双线到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必须妥善保管,要远离火源,存仓库内严禁吸烟。
1.18 每天工作前班长必须根据当天工作具体情况合理布置任务,提出有针对性的安全要求,并做好班前安全讲话记录。同时,该项目负责人每周不得少于一次对现场所有施工人员进行一次安全生产教育,督促该工程班组长每天在施工前根据当日施工内容及施工环境存在的安全危险,可能造成的伤害对施工班员进行交底、教育。教育内容、组织人、参加人员均得签名记录。
1.19 班组长应参加该工程项目负责人组织的现场安全隐患检查,及时发现隐患。督促现场相关人员及时消除隐患。均得有记录。
1.20特种作业人员必须取得质监部门颁发的电梯(机械安装维修或电气维修类别)上岗作业人员证。并将此证复印件报甲方管理人员备案,备案人员与现场施工人员必须一致,不得谎报。更不得无证操作。
1.21 工程施工中,人力安排应合理,操作现场严禁一人单独操作,应两人以上,相互监护。
1.22 必须根据该工程的需求,配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。所有机具、设备工作状态必须良好,配置齐全完好。专人负责按规定由有资质的单位或个人进行维修、保养,严禁私自拆改设备、机具结构,更不得使用有安全隐患的机具、设备施工。
1.23 自行租赁机具、设备时,应到有相应资质的单位进行租赁,并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。
1.24 所有施工人员严禁私自拆除各种防护设施。因施工需要,经相关人员同意拆除的,在当班人员离开时必须恢复或设专人守护。
1.25 该项目施工临时用电必须规范。所有配电设施、设备配置应齐全完好,工作状态良好。实行三级配电,逐级保护,一机一闸的要求配置。由有资质的人员定期检验、保养、维修。严禁超负荷运转。严禁因工艺需要使用大功率用电器具。更不得使用电炉、大功率灯泡、碘钨灯等。
1.26 机房应安装临时门、窗并上锁;机房孔洞遮档好;机房临边应设防护栏及警告标志;机房高台四周应设临时护栏及上下爬梯。
1.27 工具房应干净、整洁。吊装用绳索(大绳、尼龙吊带)不用时应盘好挂在干燥的墙壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前应仔细检查。其它工具、设备摆放有序,防止损坏。贵重工具及设备应锁好,防止丢失。
1.28 工地非工艺需要严禁使用大功率用电器(如:电炉子、热得快等)。员工在离开工具房时应将用电设备电源切断。存放易燃易爆品应有防火防爆措施。
1.29 电梯厅门口必须安装符合厅门护栏,厅门护栏应固定在厅门口墙上。在厅门未锁好可人为扒开的情况下,厅门护栏不得拆除。另外,在有客户居住或有人办公的大楼内施工且工作时间超过一个工作日时,则每层厅门口必须安装比厅门口尺寸大的护栏。
1.30 电梯操作钥匙和厅门钥匙应妥善保管,防止丢失,严禁外借。
1.31 工人在井道内施工中应随身携带工具袋,将暂时不用的工具、零部件放入袋中,做到干活脚下清。脚手板上不得堆放杂放。
1.32井道临时照明必须使用36v及以下电源,照明灯头应有防护罩。
1.33井道防护网、安全网内不得存有垃圾,员工应随时清理,防止垃圾下落砸伤人员。
1.34班组员工不得随意拆除脚手架,架子需要修改时应由登高专业人员进行。施工中如员工发现脚手架存在异常情况或不安全现象时,应立即报告。架子在未修复前,员工不得在脚手架上施工。
1.35员工在开设备箱时,包装物要及时清理,防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放,易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好,设备要捆牢,轻抬轻放,防止砸手砸脚。
1.36 施工现场、机房、井道内严禁吸烟。
1.37 吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
1.38设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。
1.39水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
1.40 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
1.41 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。
1.42 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。
1.43 整理电焊把线,如有破损应及时用绝缘胶布包好,防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰,造成损失。
1.44 需要使用电动工具时,必须由持证电工接线,电工必须按电器操作规程作业。
1.45 现场施工用电在工作完成离开现场时必须切断电源。
1.46井道脚手架上每二层要铺设跳板,每步至少脚下有两块硬质脚手板,脚手板宽度为:300-500mm,厚度为50mm。,距底坑2m处应设安全网,以上每隔三层(高度不大于10m)要挂安全网,安全网要系牢,应及时清理网内杂物。井道内脚手架上工作时所需工具、材料严禁上下投掷。现场严禁用大省板等木板当脚手板使用。
1.47吊装导轨时,安装组成员严禁从井道内脚手架中间部分起吊,应从导轨所在位置靠墙一侧脚手架外侧空间吊装导轨。
1.48电梯安装过程中使用卷扬机操作时,控制卷扬机开关的人员应在卷扬机附近操作。严禁卷扬机在操作人员的视线外进行操作,人、机两者之间距离2m以内。
1.49起重葫芦在使用过程中,严禁安装班组人员在使用过程中将起重葫芦私自改装,将起重双链改为单链使用。起重葫芦铭牌上内容不清晰,未参加过检定严禁投入使用。
1.50 电梯作业时严禁使用载荷3000kg以下的起重葫芦。
1.51 导轨吊装时,安装班组严禁用钢筋自制导轨吊装吊钩使用。
1.52 作业场所使用碘钨灯时,严禁将碘钨灯固定在金属物体上,应固定在木方上使用。
1.53 现场用电作业时,要做到:断电上锁挂牌,送电不上锁。
1.54 自动扶梯和自动人行步道吊装就位时,严禁一端就位后,再进行另一端就位。应按照自动扶梯和自动人行步道倾斜角度,两端同时吊装就位。
1.55 电梯安装采用无脚手架施工作业时,应具备以下安全条件:
项目
内容
电梯规
格参数
有机房电梯
载重量为800kg或1350kg
对重后置
井道
井道尺寸、提升高度、顶层高度符合土建图纸要求
井道壁须平整,无凸出的钢筋和其它杂物
井道是砖墙时,导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合土建图纸要求
厅门口要求全封闭
井道内要设置安全绳
安装工人要佩带全身式安全带
轿厢顶部作业区域以上部分应加装有效的防护措施
对重块在对重框内要固定牢固
轿厢系统限速器、安全钳全部安装合格
曳引绳头按照施工工艺安装合格,螺丝、销钉齐全
对重框两侧要设置滑动导向装置
对重与轿厢交叉时,要设置提醒措施
轿厢严禁运输重物或电梯物料
井道内作业人员与井道外相关人员要保持通讯畅通
顶层作业平台按照《施工方案》编制内容来实施,应用两种独立的方式来保护
轿厢在井道内要采取二次保护
机房
机房门能够上锁及标识
提供三相五线380v±7%动力电源到机房,容量符合设备要求
机房用户电源箱(永久性)符合国家和电梯制造厂家的要求
1.56 电梯司机在施工现场要佩戴安全帽,要持特种作业人员证上岗。
1.57 严禁用人身安全带来吊装、固定或抬重物。
1.58电梯短接线,能不使用就不使用,厅门锁和轿门锁不能同时短接,电梯短接线在控制柜安全回路端子排上操作,注上标识,操作完成后及时拆除。严禁在轿顶接线箱内和开关、门锁本体接线端子上短接。
1.59施工现场发生重大事故、火灾、爆炸物、食物中毒、疫情传播时,应及时通知项目负责人及上级主管领导,并采取有效的应急预案,保护好事故现场。等待救援。
2.电梯安装分项安全交底
2.1放样板木及放线
为保证样板的牢固准确,所使用样板的木质、强度应符合安全要求,不准使用槽朽、劈裂、虫蛀的木质做样板木。
样板木应牢固地安装在井道壁上,不允许做其他承重用。
放钢丝时,钢线线上拴的临时重物不可过重且必须捆牢,防止钢丝折断,严禁用脚手架卡扣当重物悬挂,放线时电梯井道地坑内下方严禁站人。
2.2安装导轨及其部件
员工站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,拿榔头的手不可戴手套。员工应精神集中,防止砸手。
电锺应用保险绳拴住,用电锤打孔时不得用力过猛,防止电锺卡住,扭伤员工手臂。
剔下的混凝土块等物应边剔边清理,不得留在脚手架上。
2.3 安装导轨支架
导轨支架应随用随取,不可堆放在脚手板上。
导轨支架与预埋铁焊接时每侧上、中、下三点焊牢,待导轨立好后再按全位置焊牢。
在紧固膨胀螺栓时,一定要站好位置,系好安全带,调好板子开口(最好使用梅花扳手),紧固时用力不可过猛。
2.4安装导轨
立导前,由此及彼架子工重新铺设脚手板,留出导轨吊装的通道,挂滑轮处及滑轮要严格检查,必须满足吊装导轨的承重需要。
采取卷扬机立道时,起吊速度不大于8米/分。卷扬机安装牢固,上下锚点不可固定在脚手架上。滑轮应有档绳装置,防止钢丝绳从轮槽中脱落。卷筒上的排绳最多不得超过卷筒两侧凸缘高度,使用中钢丝绳余留在卷筒上不得少于3~5圈。制动闸及操纵开关应灵活可靠安全。卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。
立导时做到行动统一,配合密切,指挥信号清晰,导轨上升时不可站人,并派人随层监护,卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。
导轨就位连接或导轨暂时立于脚手架时,回绳不可过猛,导轨未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
紧固压导板卡子螺栓和接导螺栓时,要求和安装导轨相同。
2.6 导轨调整
进行导轨找正工作时,员工利用攀登横杆上下脚手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探头板。员工应先将安全带挂靠点移到合适位置后再上下脚手架,避免安全带绳索缠绕在脚手架上。
在没有围墙的梯井(如观光梯),严禁利用后沿的护栏当梯子上下使用,墙外必须按高处作业规定由土建单位支搭安全网。
2.7安装厅门及其部位
安装厅门上坎(尤其是货梯)时,员工要配合好,防止掉下伤人。如上坎重量较大,可使用滑轮等起重工具。
厅门门扇安装后,将机械锁锁好。如机械锁不起作用时,应采取措施将厅门拴牢,从井道外不可扒开厅门。
机、电锁安装要符合要求,用电钻打定位销孔时,员工应站好位置,用力不可过猛。
2.8 安装机房内机械设备
搬抬钢梁时,员工要互相配合好,防止砸手砸脚。
用气焊切割钢梁时,应选择安全地点;清除焊点四周易燃物,操作场地要铺铁板,备好灭火器,防止火灾及烧毁装修好的地面。
在吊装曳引机就位前,班组长应认真检查所使用的起重工具与设备,检查吊钩是否牢固。当机房有高台需用特殊方式吊装曳引机时(如需搭设脚手架时),领班应制定书面的起重吊装方案及安全防护措施。
安装抗绳轮时,员工应采用倒链等工具进行作业。
2.9 安装井道内运动部件
2.9.1安装对重
安装前检查倒链及承重点是否符合安全要求。
吊装对重框架时,井道内不可站人,对重框架放入井道应用溜绳缓慢进行。
安装导靴前及安装期间不可拆除倒链,且应将对重框架支撑牢固,防止倾倒和摇摆。
安装对重块时应先放入一端再放入另一端,员工之间必须配合好。对重块较重时,宜采用吊装工具进行安装。
2.9.2 安装轿厢
组装轿厢时员工应在安全楼层组装。
2.10量、断、做、挂钢丝绳
放测量绳线时,绳头必须拴牢下方不得站人。
放钢丝绳时,要有足够的人力,严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内,绳头应挂好一端再挂另一端,员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中,防止钢丝绳滑脱。
对于复绕式电梯,用大绳牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固。
2.11 安装电线管、槽
使用砂轮锯切割电线管、槽时,应将工件放平,操作时压力不可过猛,工作时员工应戴防护眼镜。管、槽锯口应去掉毛刺,防止划手。
在井道内进行线槽及铁管安装时应随用随取,不得堆于脚手板上。使用电钻严禁戴手套。
在进行穿线、拉线工作时,拉送线双方呼应联系准确,送线员工的手应远离管口,双方不可用力过猛。
随行电缆更换时,应先安装新电缆后拆除旧电缆原则进行作业,先将新电缆在电梯井道牢固固定,轿厢底部也固定可靠;在拆除旧电缆时,在机房或电梯顶端应采取牵引措施(卷扬机或大绳牵引固定),防止电缆自身重量瞬间向井道下移,再松开电梯井道电缆固定点和轿厢底部固定点,静态保持一定时间,电缆没有变化时,再通过牵引措施缓慢向电梯地坑内放置电缆。
2.12 机房内如采用明线槽时,穿线后应立即加盖,防止电线损坏。
2.13 电梯调试慢车运行前及调试期间的安全工作由施工单位及班长负责,班长在确保下列条件具备后方可令电梯厂家工程师进行慢车运行:
2.13.1确认项目
a、缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
b、限速器安装调整完毕。
c、抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
d、急停回路中各开关作用准确可靠。
e、上、下极限开关安装完毕调整完毕,并投入使用。
f、轿顶护栏安装完毕,轿顶照明完好。
g、井道内障碍物清除干净,孔洞堵严,保证电梯运行中不发生碰撞现象。
h、当厅门门套与墙之间有空隙时应堵严,防止物体伸入井道内。
2.13.2 操纵电梯的员工应与其他员工沟通好,在确保电梯不会对其他员工带来危害的情况下方可操纵运行电梯。
2.13.3 在轿顶的员工应站好位置,身体各部位不要超过轿顶护栏以外,在对重与轿厢错车时,注意防止对重碰撞人体。员工在轿顶工作时,应先将急停开关扳到停止位置后方可开始工作。
2.13.4 任何情况下,员工不得两脚分别跨于厅门门口与轿厢之间进行工作。严禁员工探头于中间梁下、厅门口下及各种支架下工作。如不得已,工作前员工必须切断电梯电源,闭锁、挂牌。
2.13.5 轿厢行驶时,严禁员工出入轿厢或轿顶。
2.13.6 轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内员工不得向外跳出轿厢。
2.13.7 对于并联电梯,员工工作时应注意避免伤害邻近电梯上的员工。如果难以达到安全防范时,员工在相邻电梯上工作时间错开。
2.14 电梯快车试运行及准备工作:
a、在电梯快车试运行时,班组员工应听从责任工程师指挥在确保条件备好后方可进行快车运行。
b、经过慢车全程试车,电梯各部位正常无误。
c、电梯各种安全装置经检查后均安全可靠。
d、各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
e、快车试运行过程中,轿顶不准站人。
f、快车运行时严禁短接厅、轿门开关,各种安全开关。
g、电梯试车过程中,严禁携带乘客。
2.14.1 电梯试运行期间,如员工工作时不需要电梯通电,应将电梯主电源切断。
2.14.2 员工盘车时应采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不允许盘车。
2.14.3 员工在各层进入轿厢时,应确认轿厢停在本层,不可只看楼层指示灯即进入井道。
2.14.4 电梯动力电源改变后,再次给电梯送电前员工应认真核对相序,以防电梯失控或烧毁电机。
3.电梯设备安全要求
3.1 当曳引机所在地面与控制柜所在地面存在高度差且大于500mm时即有台时,应在机房高台上(靠近曳引机附近)加装急停开关。该开关应灵活可靠,在紧急情况下,操纵该开关能使曳引机立即停止转动。
3.2 机房高台四周设固定防护栏和爬梯,爬梯应有扶手。员工上下爬梯时,应面向梯子,双手抓住扶手。
3.3 机房所有旋转运动部位(如曳引机、曳引绳、限速器等)都应有警示标记,运动部件上应标明轮子旋转方向。
3.4 当机房电梯台数超过一台时,电梯所有设备(包括电源闸箱,控制柜、曳引机等)均应贴各自的编号。
3.5 电梯控制柜中所有电压在ac50v和dc50v及以上的地方均应加防护,防止手及身体触及带电体。电压在交流220v以上时应防止手指接触。
3.6 所有电梯必须配备轿顶检修盒,检修盒距厅门不得超过1米。
3.7 轿顶除厅门侧外,其它三面应设轿顶护栏,护栏高度在0.70-1.10米范围内。
3.8 轿顶轮应加防护罩,当轿顶轮转动时,员工不应手扶轮子及曳引绳,防止手被绳轮挤压而发生事故。
3.9轿顶应按规定设置照明设施。
3.10 底坑应安装固定爬梯,梯子应高出厅门地面至少1.5米,员工进出底坑时使用梯子(包括使用便携式梯子)。
3.11底坑必须安装急停开关,且员工可以从底坑入口处及底坑地面轻易触摸到急停开关。急停开关应为红色按钮式,灵敏可靠。
3.12 底坑照明灯应有防护罩。
3.13 当底坑有水或特别潮湿时,员工不应在底坑中进行带电作业首先应将底坑干燥处理后,在保证绝缘情况下才能进行带电作业。
3.14 在通井道的底坑两部电梯之间应加装隔离网,隔离网的高度至少在2.5米,宽度与井道同宽。
3.15当员工在液压梯轿厢下方工作时,轿厢必须用可靠支撑物支撑住,防止轿厢向下移动给员工带来危害。在底坑地面和轿厢底部标出放置支撑物的位置。
3.16 底坑对重应设防护网,护网下端距地面500mm。当人站在底坑抬手臂时,手不应超过护网上端边缘。
4.自动扶梯和自动人行步道吊装、安装施工现场安全操作遵守事项
4.1安全施工管理措施
4.1.1自动扶梯和自动人行步道施工属于高空作业,施工人员必须经过身体检查,当患有高血压、心脏病、癫痫病及患有其它不适于特种作业的病症,不得从事自动扶梯和自动人行步道施工工作。不得带着不良情绪作业。
4.1.2 参加自动扶梯和自动人行步道安装的施工人员必须接受过自动扶梯和自动人行步道安装技术和安全教育,了解自动扶梯和自动人行步道安装过程中的危险所在及危险程度,未接受过安装技术教育的员工不得从事自动扶梯和自动人行步道安装工作。
4.1.3 坚持在每一道工序开始前,都要进行安全技术交底,即在安装工作时要将安全注意事项同时交底。对突发性的安全隐患应及时处理并提醒所有施工人员。
4.1.4 坚持每周和班前安全会制度,使人人都了解安全措施的内容及当前工作中应注意的安全事项。
4.1.5 所有施工人员严禁酒后作业及严禁在虽非当天喝酒但仍处于酒后不清醒状态下进行作业。
4.1.6 特殊工种必须持有本专业的上岗资格证,杜绝无证上岗、无证操作。
4.1.7 为各专业工种提供充分的劳动保护用品。
4.1.8 所有施工人员必须佩戴安全帽,安全鞋。在吊装施工中底部严禁站人或穿行;潮湿地点作业要穿绝缘鞋。
4.1.9施工用电必须符合安全用电规定,设专人维护管理。
4.1.10 严格执行现场用火制度,用火前先办理用火证,设专人监督,配备足够的消防设施。
4.1.11 所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查,确认无误后方可进行操作。
4.1.12 吊装过程中有专人统一指挥、统一信号,各方位保持联系,作业人员坚守岗位。
4.1.13 应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作;
4.1.14 为确保起吊过程中的安全性,起吊时应缓慢进行,确定各部位无问题时,方可按常速进行。
4.1.15 吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。
4.1.17 水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
4.1.18 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
4.1.19 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。
4.1.20 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。
4.2安全施工技术措施
4.2.1技术交底
进场前应对所有施工人员进行安全技术交底,要求工人严格按工艺要求、按图施工,严格执行操作规范,并做好交底记录。
每一道工序开始前,都要进行安全技术交底,即在安装工作时要将安全注意事项同时交底,对突发性的安全隐患应及时处理和提醒所有施工人员,并做好交底纪录。
4.2.2 技术措施
4.2.2.1设备搬运安全技术措施
水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。
长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。
员工在设备开箱时,包装物要及时清理,防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放,易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好,设备要捆牢,轻抬轻放,防止砸手砸脚。
4.2.2.2设备吊装安全技术措施
吊装作业应由专业吊装人员进行操作。
起重设备应取得特种设备检验合格证,起重工须持有相应资格证书。
所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查和试吊装,找准机具绳索方向,确认无误后方可进行操作。
起重吊装指令:事先要开会沟通明确指令的涵义,操作时要重复和回应;如慢车运行时配合指令:推荐用标准用语为“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行车时,甲说:“上行”,乙说:“up”,甲再说:“上行”。
吊装前要检查卷扬机、固定锚位、吊装索具等安全性能;要对卷扬机等吊装区域进行封闭或拉好警戒绳;这个区域可能是平面的,也可能是立体的。
较高井道吊装时,中部应有人监护和协调,沟通要良好,监护人员应在井道入口,并做好防坠落措施;底层吊装人员在挂好锚钩后应在井道入口处观察,禁止在井道深处。
吊装系统要经常进行检查,如每半个工作日或每台自动扶梯和自动人行步道吊装前;要特别检查锚位和捆绑钢丝绳的伸长情况。
吊起物体绑扎要牢固,提升速度要慢、稳,不能碰撞其他物体;不可在空间停留过长时间,不可中途休息。
自动扶梯和自动人行步道吊装要严格按照吊装方案执行;现场要有专人统一指挥,专人负责安全,要上下配合,互相照应,保证通信畅通良好;吊起的自动扶梯和自动人行步道上不准站人,同样吊起的物体下方不准站人。
吊装过程中有专人统一指挥、统一信号,各方位保持联系,作业人员坚守各自岗位。
应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作。
为确保起吊过程中的安全性,起吊时应缓慢进行,确定各部位无问题时,方可按常速进行。
吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。
所有施工人员必须佩戴安全帽,吊装过程中底部严禁站人或穿行;潮湿地点作业要穿绝缘鞋。
在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。
4.2.2.3设备就位安装安全技术措施
一般安全措施
ü 工作开始前,应在自动扶梯和自动人行步道的出入口处设置有效的护栏,警告和防止无关人员误入工作区域。
ü 在进行工作前,自动扶梯和自动人行步道上的主电源开关和其他电源开关应置于“关”的位置,上锁悬挂标签并测试和验证有效。
ü 当一节或多节梯级被拆除,不允许乘用自动扶梯和自动人行步道,应用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备。
ü 工作制动器、附加制动器以及主传动维修时,应有防止梯级下滑的机械式安全措施。
在桁架中作业的安全措施
ü 试验停止和检修开关,试验共用和方向按钮的有效性。
ü 在桁架中作业时应禁止任何电动运行,不允许在梯级轴上行走。
ü 对主电源开关锁闭,警示并采取两种独立的方法,电气和机械阻挡来防止梯级链条的运动。
驱动站和转向站作业的安全措施
ü 进入驱动站和转向站应按下停止开关。
ü 提供充足的照明以保证安全进出和安全工作,控制开关应在靠近每个入口的地方。
ü 要配备一个电源插座以备使用电动工具,该插座应符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 进入驱动站和转向站工作时,入口处应设置有效的防护装置。
ü 对于重载的自动自动扶梯和自动人行步道的电动机、齿轮箱应采取预防措施以防止在高温情况下接触到这些设备,在可能达到高温的机器上应贴上警示标识。
5.曳引钢丝绳大修作业安全要求(量、断、做、挂钢线绳)
5.1 曳引绳大修作业安全应符合
a.采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。
b.使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜。
c.大修改造曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道,以免滑落到井道中。
d.放测量绳线时,绳头必须拴牢下方不得站人。
e.放钢丝绳时,要有足够的人力,严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内,绳头应挂好一端再挂另一端,员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中,防止钢丝绳滑脱。
f.对于复绕式电梯,用大绳牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固。
g.放钢丝绳时要使用绞轮,人员不可以置于绳卷中心,放绳人手要足够,防止钢丝绳下坠失去控制;当心可动的曳引轮,导向轮和钢丝绳等带来的伤害。
5.2 更换曳引钢丝绳
5.2.1施工前准备工作
施工前准备工作应遵守:
a.应根据投资额电梯、载货电梯型号,对照相应的施工工艺、技术规范,编制施工方案和施工人员组织方案。
b.施工前应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底。
c.更换电梯钢丝绳时,严禁同时拆除全部曳引钢丝绳, 曳引钢丝绳应分两次拆除和更换。
d.更换电梯钢丝绳时,严禁井道及底坑有人员作业。
e.作业时应密切配合,注意监护。
f.主要工具/材料准备和检查,包括:
(1)手拉葫芦,检查包括:
____检查链条,吊钩是否有裂痕。
____自锁装置是否良好。
____使用时严禁超出起吊限重范围。
____正式起吊时应进行试吊,根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量。
(2)钢丝绳吊索及夹具,检查包括:
____应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具(钢丝绳直径≧12mm)。
____使用前应对钢丝绳予以检查,确保没有断丝、断股、散股及过度磨损情况发生。
g.在施工区域设置安全警示标志。
5.2.2现场施工
现场施工应遵守:
a.对重位置锁定支撑。
b.在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行。
c.轿厢位置锁定,包括:
(1) 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接。
(2) 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上。
(3) 起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形。
(5) 轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松手拉葫芦使轿厢下降,令安全钳钳块有效动作,将轿厢固定在导轨上。
(6) 在轿厢位置锁定过程中,除落实安全钳以及主吊葫芦外,还需要设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,免除钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。
【完】
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工
1. 一 般 规 定
1. 1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
1. 2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。
1. 3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
1. 4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。
1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
1. 6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
1. 7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
1. 8长形部件及材料必须平放，严禁立放。
2. 电 梯 安 装
2. 1样板架设应遵守以下规定：
(1) 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
(3) 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
(1) 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
(2) 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
(3) 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
(5) 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
2. 3导轨安装应遵守以下规定：
(1) 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
(2) 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
(3) 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
2. 4轨道调整应遵守以下规定：
(1) 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。
(3) 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定：
(1) 安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
(4) 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定：
(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。
(2) 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
(3) 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定：
(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
(2) 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。
(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。
(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
(5) 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
(6) 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
(7) 轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
(8) 两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。
(9) 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
(10) 吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。
(11) 轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
(12) 钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。
(13) 使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
(14) 放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
(15) 对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。
2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定：
(1) 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
(2) 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。
(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。
3. 电 梯 调 试
3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：
(1)慢车运行之前，必须具备以下条件：
①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
②限速器调速无毕。
③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
④急停回路中各开关作用准确可靠。
⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。
(2) 轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
(3) 井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
(4) 因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。
(5) 若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。
(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。
(8) 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。
(9) 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
(10) 对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。
(11) 轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。
(12) 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。
(13) 在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。
3.2 快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定：
快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：
（1） 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
（2） 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
（3） 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
（4） 快车运行中，轿顶不得站人。
（5） 电梯试车过程中严禁携带乘客。
3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定：
(1) 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。
(2) 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
(3) 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
(4) 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。
(5) 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
第13篇 施工电梯安装与拆卸安全操作规程
1准备工作：
1.1安装前，按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯近场道路及堆放场地的准备工作。
1.2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架中横竖支撑、过桥、围栏杆等是否齐全完好，不符合要求的必须更换或修理。
1.3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合说明书的要求。
1.4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢靠，以防梯笼下落。
1.5安装、拆卸必须有统一专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并有专人监护。
1.6电梯重新安装以前（即转移工地后重新安装），必须认真检修和调试限速器。若使用期满一年，也应重新进行检修、调试（或者每半年进行一次坠落试验，高度不得超过4m，梯笼上不得有人）。出厂说明有明文规定者，按说明书的规定执行。
2安装与拆卸：
2.1在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，也须使用可移动按钮。
2.2在安装和拆卸时，严禁超过“架设荷载量（即无配重时的载荷量）”的规定。
2.3用起重机安装和拆卸井架时，组装井架不能超过四节。
2.4在安装与拆卸时，安装吊杆有悬挂物时不准开动梯笼。
2.5当拆卸井架时，必须先吊好井架；再松下螺栓，梯笼上部导向轮必须降到要拆的井架之下。
2.6横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。
2.7安装时，底笼与建筑的距离、附着支撑的间隔、前后支撑的问隔、井架的悬挑高度、齿轮齿条的间隙均应符合说明书的要求。
2.8雨天，雾天及五级以上大风的天气，不得进行安装与拆卸。
2.9安装拆卸和维修人员在井架上作业时，必须戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具和器材，紧固或松开螺栓时；不准双手操作，只能一手扳扳手，一手握井架杆件。
第14篇 电梯安装工安全操作规程
1一般规定
1.1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。
1.2进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品。
1.3电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。
1.4梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯,不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。
1.5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。
1.6焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。
1.7设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。
1.8长形部件及材料必须平放,严禁立放。
2电梯安装
2.1样板架设应遵守以下规定:
1)样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。
2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。
3)放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
2.2导轨及其部件安装前应遵守以下规定:
1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。
2)电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。
3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。
4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。
5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。
6)导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。
7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。
2.3导轨安装应遵守以下规定:
1)做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。
2)采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。
3)立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。
4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
5)导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。
6)紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。
2.4轨道调整应遵守以下规定:
1)轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。
2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。
3)无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
2.5厅门及其部件安装应遵守以下规定:
1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。
2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
4)机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。
2.6机房内机械设备安装应遵守以下规定:
1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。
2)对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
3)进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。
4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。
2.7井道内运行设备安装应遵守以下规定:
1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
2)配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。
3)导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。
4)安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。
5)轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。
6)倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。
7)轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。
8)两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。
9)吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。
10)吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。
11)轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。
12)钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。
13)使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。
14)放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。
15)对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。
2.8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
1)使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
2)在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。
4)机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。
3电梯调试
3.1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
1)慢车运行之前,必须具备以下条件:
①缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
②限速器调速完毕。
③抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
④急停回路中各开关作用准确可靠。
⑤上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。
2)轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。
3)井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。
4)因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。
5)若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。
6)暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
7)慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。
8)在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。
9)在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。
10)对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。
11)轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。
12)轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。
13)在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。
3.2快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:
快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:
(1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。
(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
(4)快车运行中,轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
3.3电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
1)在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。
2)盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
3)在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
4)电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。
5)冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。
第15篇 外用电梯安装拆卸安全技术规程
外用电梯 -外用电梯安装拆卸安全技术
一、安装前的准备工作
外用电梯在安装和拆除前,必须编制专项施工方案,必须由有相应资质的队伍来施工。安装施工升降机前的准备工作:
1、必须有熟悉外用电梯产品的特种作业人员,作业人员应当具备熟练的操作技术和一般故障的能力,清楚了解外用电梯的安装工作。
2、认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸,搞清安装平面布置图、电气安装接线图,并在此基础上进行下列工作: ① 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度,并做好记录。 ② 核对预埋件的位置和尺寸,确定附墙架等的位置。 ③ 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 ④ 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置,并做好施工升降机安全接地方案。 (3) 按照施工方案,编制施工进度。 (4) 清查或购置安装工具和必要的设备和材料。
安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项:
1、 操作人员必须按高处作业要求,在安装时戴好安全帽,系好安全带,并将安全带系好在立柱节上。
2、 安装过程中必须由专人负责统一指挥。
3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2 人,顶部承载总重量不得超过650kg。
4、吊杆额定起重量为180kg ,不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其他用途。
5、遇有雨、雪、雾及风速超过13m / s 的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。
二、 外用施工电梯的安装与拆除
1、 电梯的安装与拆除
(1) 电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离,应按照说明书并视现场的施工条件确定,优先选择较小距离,以利整机的稳定。一般地耐力应不小于 10t / m2,浇 200 号混凝土基础。
(2) 安装和拆卸要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。
(3) 装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。
(4) 调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面 10m 高度以内,做上下试验。
(5) 随立柱的高度,必须按规定进行附臂连接,第一道附臂杆距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按说明书规定 ) 做一道附臂连接,连接件必须紧固,随紧固调整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。顶部悬臂部分,不得超过说明书规定的高度。
(6) 在立柱加节安装时,梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用,因为此时尚未安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮,升至离齿条顶端 50cm 处;另外因梯笼处于无配置运行,工作时还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上,向下运行时,梯笼靠自身重量分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。
(7) 立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮 1 .5m 左右,钢丝绳绕过天轮,其下端与平衡重用卡子 ( 绳夹 ) 固定,钢丝绳直径为 18 .5mm ,应使用 y6-20 型号的卡子,不少于 4 个,间距按100 ~ 120mm 。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离不小于300mm 。
(8) 安装完毕后,进行整机运行调试,荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,验收合格后,方可投入使用。
(9) 在拆除平衡重之前,必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查,确认正常后,方可拆除。
(10) 梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升 50cm 左右,梯笼不发生下滑,即可开始按顺序拆除。
(11) 先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。
(12) 梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节,此时梯笼处于无平衡运行,应按第 (6)条中的措施进行,每拆除两个标准节,随之把附臂支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载,因无配重载重量应折减。
(13)安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不能在拆除过程中,梯笼同时上下运行。
(14) 安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。
(15) 单驱动器的外用电梯,在安装和拆除时,危险很大,因为在无配重情况下,起升梯笼困难,更不能按第 (10) 条中实行点动,当开始起升梯笼时,因无配重,由梯笼自重造成初始下滑,待电机克服惯性后,梯笼方可上升。梯笼因负荷加大,长时间使用产生过热,给安装和拆除工作带来危险,易发生事故。
