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第1篇 电梯安装安全操作规定
1、一般规定
①电梯安装操作人员，必须经身体检查。凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
②进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐；并按规定穿戴个人防护用品。
③电梯安装井道内使用。的照明灯，其电压不得超过36v.操作用的手持电动工具必硬绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
④梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架。操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上下抛扔。
⑤电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
⑥焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
⑦设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
⑧长形部件及材料必须平放，严禁立放。
2、电梯安装
①样板架设应遵守以下规定：
_样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
_架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
_放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
②导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
_剔墙、打设膨胀螺概操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
_电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
_剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
_用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
_导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
_导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
_在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
③导轨安装应遵守以下规定
_做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
_采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min.必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
_立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
_轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
_导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
_紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
④轨道调整应遵守以下规定
_轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
_所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。
_无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
⑤厅门及其部件安装应遵守以下规定
_安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
_厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
_井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
_机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
⑥机房内机械设备安装应遵守以下规定
_搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合。在尚无机房地板的梯井上稳装钢粱时，必须站在操作平台上操作。
_对于机房在下面，其顶层锕梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
_进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
_安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
⑦井道内运行设备安装应遵守以下规定
_安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
_配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢进行。
_导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。
_安装配重块应放人一端再放人另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
_轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
_倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
_轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm_200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑。如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
_两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。
_吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
_吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。
_轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
_钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。
_使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
_放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体；采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
_对复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。
⑧电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定
_使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
_在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
_穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。
_机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。
3、电梯调试
慢车准备及慢车运行应遵守以下规定
①慢车运行之前，必须具备以下条件
_缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
_限速器调整完毕。
_抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
_急停回路中各开关作用准确可靠。
_上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。
②轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
③井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
④因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏）挂警告牌。
⑤若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸人梯井。
⑥暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
⑦慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。
⑧在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。
⑨在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
⑩对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。
①①轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。
①②轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。
①③在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。
快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定
①快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：
（1）经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
（2）各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
（3）各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
（4）快车运行中，轿顶不得站人。
（5）电梯试车过程中严禁携带乘客。
电梯局部检查及调整应遵守以下规定
①在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌并设专人监护。
②盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
③在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
④电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防
止电梯失控或电机烧毁
⑤冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
第2篇 电梯安装安全操作管理规定
1、一般规定
①电梯安装操作人员,必须经身体检查。凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。
②进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐;并按规定穿戴个人防护用品。
③电梯安装井道内使用。的照明灯,其电压不得超过36v.操作用的手持电动工具必硬绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。
④梯井内操作必须系安全带,上、下走爬梯,不得爬脚手架。操作使用的工具用毕必须装入工具袋,物料严禁上下抛扔。
⑤电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。
⑥焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。
⑦设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。
⑧长形部件及材料必须平放,严禁立放。
2、电梯安装
①样板架设应遵守以下规定:
_样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。
_架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。
_放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
②导轨及其部件安装前应遵守以下规定:
_剔墙、打设膨胀螺概操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。
_电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。
_剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。
_用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。
_导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。
_导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。
_在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。
③导轨安装应遵守以下规定
_做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。
_采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min.必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。
_立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。
_轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
_导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。
_紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。
④轨道调整应遵守以下规定
_轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。
_所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。
_无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
⑤厅门及其部件安装应遵守以下规定
_安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。
_厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
_井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
_机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。
⑥机房内机械设备安装应遵守以下规定
_搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合。在尚无机房地板的梯井上稳装钢粱时,必须站在操作平台上操作。
_对于机房在下面,其顶层锕梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
_进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。
_安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。
⑦井道内运行设备安装应遵守以下规定
_安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
_配重框架吊装时,井道内不得站人,其放人井道应用溜绳缓慢进行。
_导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。
_安装配重块应放人一端再放人另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。
_轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。
_倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。
_轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm_200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑。如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。
_两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。
_吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。
_吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。
_轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。
_钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。
_使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。
_放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。
_对复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。
⑧电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定
_使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
_在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
_穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。
_机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。
3、电梯调试
慢车准备及慢车运行应遵守以下规定
①慢车运行之前,必须具备以下条件
_缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
_限速器调整完毕。
_抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
_急停回路中各开关作用准确可靠。
_上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。
②轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。
③井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。
④因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏)挂警告牌。
⑤若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸人梯井。
⑥暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
⑦慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。
⑧在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电梯轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。
⑨在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。
⑩对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。
①①轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。
①②轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。
①③在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。
快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定
①快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:
(1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。
(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
(4)快车运行中,轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
电梯局部检查及调整应遵守以下规定
①在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌并设专人监护。
②盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
③在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
④电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防
止电梯失控或电机烧毁
⑤冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。
第3篇 电梯安装井架 安全操作要点
1、电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
2、电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。
4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。
5、采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
