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内容
一、岗位职责与安全意识
1. 每位化工岗位员工需明确自身工作职责，了解所操作设备的功能和操作流程。
2. 坚守安全第一的原则，时刻保持警惕，对任何可能的安全隐患进行及时报告。
3. 掌握基本的应急处理知识，如火灾、泄漏等事故的应对措施。
二、个人防护装备
1. 根据工作环境，正确穿戴防护服、防护眼镜、防毒面具、安全鞋等个人防护装备。
2. 定期检查个人防护装备的完好性，确保其在紧急情况下能有效保护。
三、设备操作与维护
1. 在启动设备前，确认设备处于正常状态，无异常声音或振动。
2. 按照操作手册进行设备操作，避免误操作导致安全事故。
3. 定期对设备进行保养和维护，确保其运行效率和安全性。
四、物料管理
1. 存储化学品时，应遵循“先入先出”原则，防止物料过期。
2. 严格遵守物料配比，避免化学反应失控。
3. 对危险化学品进行特殊标记，确保人员安全接触。
五、环境卫生
1. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物料，防止滑倒或火灾风险。
2. 定期进行通风，降低有害气体浓度。
六、应急预案
1. 熟悉并定期参与应急演练，提高应对突发事件的能力。
2. 设立安全疏散路线，确保在紧急情况下人员能迅速撤离。
标准
1. 员工应通过安全培训并取得相关证书后上岗。
2. 每季度进行一次全面的安全检查，确保所有安全规定得到执行。
3. 设备操作失误率低于1%，事故报告率不超过年度总工时的0.1%。
4. 化学品储存符合国家相关法规，无违规现象。
5. 工作区域环境质量达到行业标准，年均超标事件不超过3次。
考试题及答案
1. 什么是化工岗位操作的第一原则？
答：安全第一。
2. 个人防护装备包括哪些？
答：防护服、防护眼镜、防毒面具、安全鞋等。
3. 如何处理设备异常？
答：立即停止操作，报告并进行检查维修。
4. 化学品如何存储？
答：应遵循“先入先出”原则，对危险化学品进行特殊标记。
5. 应急预案的重要性是什么？
答：提高应对突发事件的能力，确保人员安全。
化工岗位安全操作规程范文
第1篇 汽化工岗位安全规程
1 汽化冷却装置的运行、维护等必须严格执行国家《蒸气锅炉安全技术监察规程》。
2 操作人员要熟悉和掌握汽包型号规格、结构原理及附属设备的作用和维护保养方法,经专业考试合格后,方可持证上岗。
3 严格执行汽化烟罩、汽包、蓄热器等受压容器技术操作规程,开动蒸气阀门时,阀门两侧压力不大于0.2mpa时应缓慢开动。
4 运行前和运行中要详细检查安全阀、放散阀、压力表、排污阀等安全附件是否灵敏可靠,有无跑漏现象,安全确认后,方可运行。
5 运行中,要严密注意各处水位变化,仪表失灵要立即联系处理,如发现下列情况,应通知有关人员立即停止吹炼。
5.1 汽包严重缺水,水位表看不见水位。
5.2 汽包水位已升到最高可见水位以上,关闭给水阀门后仍不见水位。
5.3 水位计压力表或安全阀门失灵。
6 汽包水位计和各排污阀门每班排污一次,冲洗水位计时,应站在水位计的侧面。
7 开泵送水时,应认真检查泵的上水量是否正常,泵附近不准堆放杂物,如有异常立即通知有关人员处理。
8 汽包工作压力不准超过1.6mpa。
9电器设备操作前要确认绝缘是否良好,潮湿手不准接触开关、按钮,严禁用湿布擦电气设备。
10 电气着火时必须先切断电源,再用干粉灭火器灭火,严禁用水灭火。
11 操作人员按要求穿戴和使用劳动保护用品。
第2篇 生化工岗位安全规程
1. 上班前不准喝酒,上岗后不准在吸烟点以外地方吸烟。
2. 上岗穿戴好劳动保护用品戴好安全帽。
3. 各设施安全栏杆必须齐全完好,禁止跨越栏杆行走。
4 各运转设备必须有安全罩,电气设备必须有良好的接地线。
5 各运转设备在清扫卫生时,禁止擦抹运转部位。
6 禁止用湿布擦试或水冲洗电机。
7 高空作业必须系好安全带,禁止由高处向下扔东西。
8 配药时要戴好眼镜和胶皮手套。
9 不是本岗位的设备不操作,不懂的作业不操作。
10 上下走梯要扶好栏杆,当心滑跌。
11 防火工具齐全,放在指定地点。
12下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台,走梯过桥上的积雪,保持道路畅通。
13.冬季所有不运行的池、槽、井、管道中的水要全部入空。
14.所有加热器保持畅通,疏水器好使。
15.冬季所有输送水的管线要保持连续、稳定、不准断。
第3篇 汽化工岗位安全操作规程
1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、接班后，应检查安全阀、压力表、水位计、阀门、各水泵及电源线的良好状态，发现问题及时汇报或处理。
3、清洁卫生时，严禁使用潮湿物品擦拭电器设备。
4、经常检查汽包安全阀的工作状态是否良好，调整好的安全阀不得任意调整。如有问题及时汇报。
5、汽包必须执行中上水位操作，每班应对水位计进行不少于二次的冲洗，随时观察汽包水位情况，发现水位降低及时补充水。在补水过程中，中水位不能达到，并有下降趋势无法控制时，立即报告班长或作业长并采取有效控制措施。
6、每班按时对汽包进行不少于二次的排污，发现排污阀堵塞时及时处理。
7、每天对柴油机循环泵进行一次良好性能试验。发现问题及时汇报班长处理。
8、汽包运行中压力必须保持在0.5±0.05mpa工作范围内，发现压力异常时及时处理。
9、供水泵发生故障时，立即开启备用水泵补水。
10、循环泵发生异常时，立即启动备用泵。
11、正常生产时，严禁在汽包上做各种检修工作。
12、汽包运行中，发生突然断电时，立即启动柴油机循环泵，紧急通知电工倒用备用电源。当两路电源全部停电，并且短时间不能恢复时，立即向班长或作业长汇报。
13、汽包压力过高时，应及时打开排气阀进行外排或放散。不准用安全阀代替排气阀进行外排蒸汽。
14、根据停炉检修时间长短，采取保温、保压、保水措施。需要放水时，待炉温降到200℃以下时才能将汽包水放掉。
