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内容
一、纺织安全规程概述 纺织生产过程中，安全是首要任务，旨在保障员工的生命安全和设备完好无损。本规程旨在明确各环节的安全操作规范，确保生产流程的顺利进行。
二、设备操作安全
1. 操作前检查：开机前必须对设备进行全面检查，确认无异常后再启动。
2. 正确穿戴：工作时应佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，防止异物飞溅、噪音伤害和粉尘吸入。
3. 设备维护：定期进行保养，确保设备运转良好，防止故障发生。
三、化学物质管理
1. 存储：化学品应存放在指定区域，远离火源，并设置清晰警示标志。
2. 使用：操作时戴好防护手套和面罩，遵循msds（材料安全数据表）指示。
3. 废弃处理：废弃化学品需按照环保规定妥善处理，不得随意倾倒。
四、火灾防范
1. 灭火设施：工厂应配备充足有效的灭火器材，并定期检查其功能。
2. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟，严禁携带火种。
3. 应急演练：定期进行消防演练，提高员工应对火灾的能力。
五、个人防护
1. 安全培训：新入职员工需接受安全培训，了解厂规和应急措施。
2. 事故报告：发生事故应立即上报，不得隐瞒。
3. 休息与健康：合理安排工作时间，保证员工有足够的休息，预防职业病。
六、环境安全
1. 清洁整洁：保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
2. 噪音控制：采取降噪措施，降低生产噪音对听力的影响。
3. 通风换气：确保车间通风良好，减少有害气体积聚。
标准
1. 符合gb 2894《安全标志及其使用导则》
2. 遵守gb/t 11651《个体防护装备选用导则》
3. 按照gb 50016《建筑设计防火规范》执行
4. 依据gb 24549《纺织企业安全生产标准化基本规范》实施
考试题及答案
1. 纺织安全规程中，设备操作前应进行什么操作？（a） a. 全面检查 b. 直接启动 c. 休息片刻 d. 调整速度
2. 化学品废弃处理应遵循哪项规定？（c） a. 自行处理 b. 随意倾倒 c. 环保规定 d. 厂家指导
3. 发生火灾时，员工应如何行动？（b） a. 坐等救援 b. 按照应急预案疏散 c. 抢救财产 d. 冒险扑救
4. 哪项不是个人防护的要求？（d） a. 接受安全培训 b. 事故及时上报 c. 合理安排休息 d. 自我诊断职业病
5. 工作环境中，通风换气的主要目的是什么？（a） a. 减少有害气体积聚 b. 提高工作效率 c. 保持温度舒适 d. 展示企业形象
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
纺织安全规程范文
第1篇 纺织公司电瓶车驾驶员安全操作规程
1、电瓶车驾驶员必须经过训练，考试合格后方可开车。
2、开车前，检查刹车、喇叭、方向盘拖盘挂钩、拉杆是否牢固可靠有效。
3、行驶时，主动给汽车让路，不准超速行驶。进车间、仓库要慢行，时速不得超过5km，交叉路口时速不得超过10km，厂内行驶时速不得超过15km。
4、超过行人或机动车辆，必须在10m以外鸣喇叭，等行人或车辆让出道时方准超越。行至交叉路口时，要减速、鸣喇叭，拨方向盘做到：“一慢、二看、三通过.”
5、车开动时，严禁任何人爬上跳下。乘车装卸人员要坐好、扶牢，脚和手不准伸出车盘，以防拐弯或路窄甩下挤伤。
6、厂内行驶的电瓶车不准出厂。
第2篇 纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程
1、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链；
开车前必须上好棉卷托盘防护板；工作时，手、头不能伸入到棉卷托盘动程内。
2、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。
3、严格执行设备清洁规定，该关车做的清洁部位一定要关车做。
4、不得乱动电器部件，安全装置不得拆卸、改动或不用，发现损坏立即通知相关人员维修。
5、非紧急情况不得乱用紧急开关。
6、运送棉卷时，小心车辆碰撞和行人
7、出现故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
8、在处理运转中遇到的异常情况必须先关停机器，待机器停稳后，按下急停按钮、关掉电源后方可处理。9、几种故障的处理措施：
1、上管过程中卡管：应先打开前门，关掉电源或按下急停按钮，然后方可打开安全防护门罩，再用专用工具去处理所卡的棉管。（还可在用手动状态77中取下管子，此操作必须轮班长或修机工在场），异常情况处理完毕后必须先把安全防护门罩关闭，方可打开电源或取消急停按钮，操作人员方可开车。
2、推手向外推小卷或空管未被推出：必须通知轮班长和当班的修机工，此时应先关掉电源或按下急停按钮，再用专用工具去处理所卡的棉卷及空管，轮班长和当班的修机工经检查无安全隐患时，操作人员方可开车。
3、下喂管时卡管：此时应先关掉电源将，用专用工具去处理所卡的棉管，扶正后确认无安全隐患，方可打开电源开车。
4、棉卷托盘升起或降落都有很大的危险性，当棉卷托盘升起时，严禁关车，否则棉卷托盘不再落下。
5、在维修和操作过程中处理异常情况，两人以上进行操作，关掉电源，按下急停按钮，互相打招呼是保护人和机器最为根本有效的办法，以上操作顺序应认真遵守，避免造成安全事故。
维修模式下的主要操作功能：71前门 开/关；72夹盘 上升/下降；73夹盘 打开/闭合；74推卷杆 前进/后退；75 空管/释放；76空管 摆放；77空管架 上升/下降；71小车定位装置 开/关；72棉卷架 上升/下降；73推车杆 前进/后退。
10、精梳挑锡林时，一定要关电源。
11、精梳值车工应严格掌握换卷时间，防止脱卷扎伤锡林。
12、精梳机台运转时，严禁打开风斗盖抹毛刷，防止扎伤手指。
13、精梳机的顶梳不能互换，应定眼对号使用。
14、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
第3篇 纺织公司粗纱值车工安全操作规程
1、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链。
2、不准打开齿轮防护罩，不准脚踏龙筋操作。
3、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。
4、下龙筋下面不允许放杂物。
5、皮辊缠花时必须用手拨，罗拉缠花时不准用硬物敲击。
6、发现机器异响、振动，立即关车，通知维修人员查明原因进行修复。
7、容器应放在规定地点。
8、掀车盖时，要轻拿轻放。
9、落纱前下龙筋不准放木管。
10、严禁乱动电气部件。自停安全装置失灵，立即通知电气维修人员处理。
11、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
第4篇 纺织公司打包工安全操作规程
1、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
2、开打包机之前，先检查打包机内有没有异物，观察周围是否有其他工作人员，确认无危险方可工作。
3、认真检查电机运转是否正常，发现异常情况，立即报告电气检修人员。
4、打包机运行时，只准一人工作，严禁多人工作。
5、打包机工作时，必须将打包机的门关严。
6、放包皮布时，用木棍挑放，严禁胳膊伸进机内摆放。
7、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内
8、出包时压头必须升到最高位置，并将操作杆调到空档位置。
9、压头不工作时，操作杆要恢复到空档位置。
10、打包机不工作时，将压头放到底部，并将操作杆调到空档位置，关闭电源，做好打包机内外清洁卫生。
11、掀包时要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭伤腰，铁丝捆包，防止铁丝崩断和扎伤。
12、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。
13、用推包车推包时不准倒行，不准前推后拉。
第5篇 纺织公司储存库安全操作规程
1、储存库系重型机械储存设备，采用微机电脑式电器控制，应指定专人管理与操作，未经许可，非本机人员不得随意启动。
2、开机前须对电脑与传动部分进行检查，库周围50公分不得堆放物品，确保设备正常运转。
3、存放经、织轴时，库将吊轴链（绳）具挂在中心的两端、对称标记的位置，上轴不允许防偏，吊轴不挂时，吊具应放在固定位置或取下来保管好，严禁放在吊轴边缘。
4、存放轴时，均采用吊具进行。检查发现断裂和损坏及时更换，发现异常情况立即关闭电源，停止运行后及时检查修理。
5、使用部门应按厂家提供的产品说明书的要求，对设备定期进行检查保养维修。
第6篇 纺织公司运筒纱经纱工安全操作规程
1、推车前先检查车辆，发现有毛病，要修好后才使用。
2、装车不超过规定数量，推车要慢行，过门口要注意行人、车辆，发出信号。
3、纱、管掉在地上，随时拾起。
4、装卸车要稳当，筒纱要轻拿、轻放。
5、筒纱要整齐排放在规定地点。
第7篇 纺织公司滤尘工安全操作规程
1、按规定时间清扫滤尘室和机械、电气设备，做清洁时在开关处挂安全警示牌。
2、认真巡回检查，发现机器有异响和闻到烟火味、糊味应立即关车，通知有关人员处理。
3、进入滤尘机内要小心头顶、脚下，防止磕碰、滑跌。
4、登高作业要小心、谨慎，严格按登高作业安全规程执行，防止跌落。
5、严格执行交接班制度并做好记录。
6、滤尘室的棉尘要规定进行清理，送到指定地点，不得积存。
第8篇 纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作，做好对口交接，严禁穿肥大工作服，长发不外露，不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。
2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门（罩），不准随意触摸显示屏，更不能随意更改数据。
3、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。
4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理，用钩刀要避免划伤罗拉，注意使用姿式和动作，防止钩刀伤手。不准从笛管后伸手处理积花，防止罗拉挤伤手。工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车，通知修机工，待查明原因修复后方可开车。
6、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。
7、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
第9篇 纺织公司叉抱车、铲车驾驶员安全操作规程
1、叉（抱）、铲车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉设备性能，并经过训练考试合格，取得特种作业证。严禁无证驾驶。
2、开车前检查刹车，方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足。各螺丝是否紧固，汽油、机油时、水是否充足。
3、叉（抱）、铲车开动时，必须先鸣喇叭，观察前后是否有人或障碍物。
4、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食、闲谈或打电话。
5、严禁超负荷，叉运长大物件时，必须采取安全措施。叉物时同指挥人员密切联系，听从指挥。
6、叉（抱）、铲货物行走时，任何人不得站在物件上或作配重，叉（抱车、）行驶过程中，车上不得载人。
7、厂内行驶，时速不得超过15km，进出车间、仓库及拐弯、不得超过5 km，避免急刹车和高速转弯。叉运精密物件，速度应适当减慢。
8、叉（抱）、铲车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置。
9、叉（抱）车、铲车装货后，必须到车位后方可升起货物。
10、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；物件叉起后，如发现不牢应落地重新整理。
11、厂内机动车辆不准出厂行驶。
第10篇 纺织公司运转检修工安全操作规程
1、工作时，在开关处挂安全警示牌。
2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。
4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。
5、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。
6、工作场地要保持清洁，不准有油污；推动车辆时应注意周围及地面情况。
7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。
8、检修、拆装电器设备、线路必须由电工进行。
9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。
10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。
11、按时、按油标号规定，适量加油，滴在地上的油要擦干净。
12、加油时拿油壶的手不得同时握有纱、布。
13、电气设施损坏或失灵时，要及时通知电工检查、修理。
14、严格执行保全保养各工种安全操作规程。
15、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。
第11篇 纺织公司集落长车操作规范f1520细纱机型安全操作规程
1主机部分：
1、开车时，必须搬到自动位，按风机启动即可，等锭子转动后，必须搬回手动位（无需在手动位开车，按风机启动，再按主机启动）。
2、如要停车时，按住中途停车按钮，等红色指示灯亮后放手，主机再纺二个短动程后，适位停车，不是立即停车。纺纱高速中，尽量不用中途停车，以免络筒时脱圈。
3、在开车中，严禁按急停按钮，断电停车。（特殊情况除外）
4、如要中途落纱时，按住中途落纱按钮，等红色指示灯亮后放手，主机才会落纱。
5、洗车后开车，一定要按车头点动下按钮，等钢领板下降到下限位不动为止，再开车。
6、更换工艺后，对车的参数修改再确认后，点动钢领板到下限位，方可有效，再开车。
7、严禁导纱板翻起状态时，点动钢领板上。
8、严禁非专业人员对显示屏乱点，修改参数，以免造成坏车。
9、升头时，一定要把空管插到锭底。接头时，必须使用刹锭器。落纱前，检查叶子板上无异物，否则翻起时造成对车损坏。
2、集落部分：
1、在主机落纱，做集落动作之前，必须有操作人员在场检查，保证两面的导纱板翻起，空管走完一圈，凸盘对正，中间位无管，气架在零位上，抓管器在放气状态，里摆位置。
2、在主机落纱后，先按落管停止后，搬到自动位上，需检查是否满足集落纱的条件，按住落纱开始按钮，红色报警灯闪亮，放手，才执行集落动作。
3、落纱中，必须有人及时拔起锭子上没有拔起的纱管，清理锭杆上的回丝，保证对射光电信号亮，否则集落动作暂停。
4、集落动作结束后，挡车工及时补齐空锭子上的纱管，清理锭子上的废纱，再开车。
5、在集落动作中，发生意外，排除故障后，点动把气架回零位，再按起集落开始按钮，重新完成集落动作。
6、集落开始时，红色报警灯闪亮，气架不动时，需检查是落纱暂停按钮和显示屏步进按钮是否按下，取消后，然后就可连续集落动作。
7、一般不要用手动点动集体落纱，在点动中如遇到上限、下限、气架保护开关时，必须按伺服复位后，才可以再次点动。
8、集落动作时，严禁车走道间停有粗纱小车，车底有纱管，以免造成对车损坏。
3落管部分：
1、必须保证凸盘有管i1,i1有信号灯时，凸盘前进或后退到位信号灯亮。落管箱里有空管，按落管开始，才有效，否则不能落管运转。
2、空管走完一圈时，按落管停止按钮，走管停止。
3、如遇各个信号正常时，按落管开始按钮后，不能走管，点显示屏《报警信息》，点下一页，出现检查是否铲纱清除，确保凸盘上无纱管后，点复位，再按落管开始。
4、及时清理细络联部分的飞花，避免人为对光电信号的影响，造成走管错误动作。
5、如集落时，发生凸盘不正，抓不起管，把气架点动，回到零位，按落管开始，凸盘气缸推拉几次，即可调整对正凸盘位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，严格执行，发生故障，及时联系维修人员解决故障，保证车的正常良好运行。
7、人字臂工作时，严禁头、手伸入动程内。
8、送管装置工作时严禁伸手。
9、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
第12篇 纺织公司包磨剌辊工安全操作规程
1、包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴线手套。
2、包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。
3、剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要随时捆好送走。
4、包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。
第13篇 电梯安全操作规程(纺织)
1、未经培训人员，不得擅自操作使用电梯。
2、司机在电梯行驶、开启厅门进入轿厢之前，需注意轿厢是否停在该层。
3、电梯责任人每天上班时，应先将轿厢上下行驶数次，无异常现象后，方可投入使用。
4、厅门关闭后，厅门外不能用手扒启。当厅、轿门未全关闭时，电梯不能启动。
5、轿厢的运载重量不应超过2000公斤，载荷应尽可能稳妥地放在轿厢中间，以免在运行时物件倾倒。
6、本电梯为载货用途，除电梯操作员外，请勿其它人乘载。
7、轿厢内的控制箱开关板应及时关闭，不得畅开，以防杂物落入。
8、电梯在使用中发现异常，应停止使用，及时通知电梯责任人处理。如电梯中途停运，可用内线电话与外部联系（门卫号码拨 813）。
9、电梯在当天使用完毕后，应将轿厢停于一层，断开轿厢内电源开关，关闭电梯门，并将一层电梯外电源钥匙拧至关闭状态。
第14篇 纺织公司试化验工安全操作规程
1、必须遵守安全制度，严禁违章作业，新员工必须经过安全技术和业务技术培训，并考试合格后，方可独立操作。
2、试验易燃易爆物品时，应严格操作，并穿好防护用品，倒易燃物时，周围不得有火。
3、使用酒精灯时，应先检查是否有漏气现象，如发现漏气应立即停止使用。
4、在使用电器设备时，应事先检查开关电机以及机械设备各部位是否完好无损。
5、严禁用导电器具清扫电器和用湿布擦洗电器设备，禁止用湿手分、合开关或接触电器设备。
6、遇水易着火的物质严禁丢入废物筒内，凡能引起火灾的物质，应集中在专门的容器内，并放到安全地点，不得随意乱放。
7、在化验室内存放的各种易燃物品和有毒、腐蚀物品的数量不宜过多，要有专人管理。并做到随用随领。
8、一旦发生火灾事故，首先切断电源，不得用水补救不溶于水的物质，以防较大的事故发生。
第15篇 纺织公司络筒摆管工安全操作规程
1、严格执行摆管工的交接班制度，做好对口交接，做到交清、讲明、彻底。
2、操作执行摆管工工作法，纱巴处理干净后方可摆在管盒内。
3、在工作过程中不准出现摆倒管、错管现象，破损管及时挑出，及时捉疵。
4、随时保持班中环境卫生，及时清理摆管架下面的积花。
5、工作中严禁触摸传动带，杜绝事故的发生。
