- 目录
内容
一、电气设备的安装与使用
1. 所有电气设备必须由合格的电工进行安装，并遵循制造商提供的操作手册。
2. 设备应安装在干燥、通风良好且远离易燃材料的地方。
3. 确保电气线路的接地可靠，防止电流泄漏。
4. 使用适当的保险丝或断路器，避免过载导致火灾。
5. 定期检查电气设备的绝缘性能，确保其在良好状态。
二、操作与维护
1. 操作电气设备前，确认电源开关处于关闭状态。
2. 使用防护装备，如绝缘手套和鞋，避免直接接触带电部件。
3. 设备运行中，禁止进行清洁或维修工作。
4. 维护工作应在切断电源并等待设备充分冷却后进行。
5. 对于异常情况，如设备发热、噪音过大，应立即停机并报告。
三、应急处理
1. 发生触电事故，应立即切断电源，不可直接接触触电者。
2. 对于电气火灾，使用干粉灭火器，避免用水灭火。
3. 建立应急预案，定期进行电气安全演练。
四、个人安全培训
1. 所有电气设备使用者都应接受电气安全培训，了解基本的安全知识和操作规程。
2. 定期进行安全教育，更新电气安全知识。
标准
本规程参照《国家电气安全规程》和《企业内部电气设备管理规定》，结合公司的实际情况制定。所有员工在操作电气设备时，必须遵守以下标准：
1. 符合国家电气安全标准，确保设备合规安装。
2. 遵守公司内部的安全操作流程，不得擅自更改。
3. 安全培训合格后方能操作电气设备，未经许可不得擅自操作。
4. 严格执行电气设备的日常检查和维护制度。
考试题及答案
1. 电气设备应如何安装？（答案：由合格电工安装，遵循制造商的操作手册，安装在干燥、通风的地方，确保接地可靠）
2. 操作电气设备时应佩戴哪些防护装备？（答案：绝缘手套和鞋）
3. 发生触电事故，应如何处理？（答案：立即切断电源，不可直接接触触电者）
4. 电气火灾应使用哪种类型的灭火器？（答案：干粉灭火器）
5. 员工如何获得操作电气设备的资格？（答案：接受电气安全培训并合格）
以上题目旨在检验员工对电气设备安全规程的理解和应用能力，所有员工需熟知并严格遵守相关规定，确保工作环境的安全。
电气设备安全规程范文
第1篇 某煤业低压电气设备停送电安全作业规程
为了确保矿井低压电气设备停送电检修工作安全、有序的进行，加强矿井电气管理，规范低压电气设备停送电作业，特制定此安全作业规程，望各相关单位严格遵照执行。
一、总则
各单位自管的低压电气设备，由各单位自行决定检修，不用办理停送电工作票，但必须严格执行停送电制度、工作监护制度及安全技术措施。低压电气设备停送电检修工作，影响到其他单位的电气设备正常运转时，除执行停送电制度、工作监护制度和安全技术措施外，还必须执行工作票制度（事故情况例外），工作许可制度、终结制度。
二、停送电管理机构
低压电气设备停送电管理机构同《6kv及以上变、配电所停送电作业规程》中的管理机构相同，在此不在重复。
三、停送电制度：
（1）严禁带电搬迁电气设备、缆线及带电检修电气设备，必须保证被检修设备或线路完全断开电源。
（2）严格执行专人停送电制度。
（3）严禁约时停送电。
（4）停电后必须可靠闭锁，并留专人看守（工作地点离停电设备较近时，可不派专人看守）。
（5）掘进工作面停风、停电，必须遵守先排瓦斯后送电的原则。
四、工作许可制度：
低压电气设备停送电检修，影响其他单位电气设备运行时，须经矿调度室同意，办理停送电工作票后，方可进行工作。
五、工作监护制：
低压电气设备的检修，必须有两人以上进行，其中对现场比较熟悉，经验丰富的一人应为监护人，其他可作操作人。
六、安全技术措施：
⑴、停电
必须保证被检修设备或线路完全断开电源。
⑵、验电
验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器进行验电。
⑶、放电
①当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备进行放电并三相短路。这是防止工作地点突然来电保护工作人员安全的措施，同时也是设备断开后部分的剩余电荷，因接地而放尽。
②放电时必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好；放电导线可使用煤矿用阻燃电缆。
③井下低压设备放电时，必须测量周围瓦斯浓度小于1％时，方可进行。
④表示设备分断的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备有无电压的根据。但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。
⑷、悬挂标示牌
①在低压电气设备上检修工作时，须在上级停电开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
②在低压线路或电动机上工作时，须在供线路或电动机电源的停电开关上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌。
七、停送电工作票制度、填写规定及执行顺序：
1、低压电气设备停送电检修工作，影响到其他单位的电气设备正常运转时，必须执行停送电工作票制度，工作票格式及填写方法应符合水利电力部颁发的《电业安全工作规程》中规定的第二种工作票的要求，并要指定专人负责，凭工作票进行工作。
2、工作票要用钢笔或圆珠笔填写，内容正确、措施有力、字迹清晰，一式三份。一份由签发人存，一份在变电所低压电气设备上进行停送电工作由变电所值班员收执、在其他单位电气设备上进行停送电工作由工作负责人收执，另一份由调度室收执。按时移交，不得任意涂改。如有个别错、漏字需修改时，应字迹清楚。变电所值班员保存工作票一月后，上交机电科统一管理，工作负责人在工作结束后，及时将工作票上交机电科统一管理。
3、一个工作负责人只能发给一张工作票。
4、事故抢修工作可不用工作票，但调度室应记入记录薄内，在开始工作前必须做好安全措施，并指定专人进行监护。
5、工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。
第2篇 电气设备运行安全操作规程
1、电气部分发生故障,应由专职电工进行检修,恢复送电时,应统一指挥。
2、检修电气设备时,必须先切断电源,有操作把手者,应上锁或挂标示牌。
3、电缆经过处理重新投入运行时,必须进行绝缘测试,证明合格后方可带电。
4、高压电缆在更换电源或经运行2年后,需做直流耐压试验,并测量泄露电流。
5、高压开关柜前应铺设橡胶绝缘垫。操作高压开关和整理带电的高压电缆时,必须戴绝缘手套,并有专人监护。
6、高压油缺油时,禁止使用。电气2装置跳闸,应查明原因,排除故障,不得强行合闸。
7、变压器的门上或墙上,应挂有“高压危险”的标示牌。变压器外壳必须接地,低压侧中性点必须直接接地或从击穿保险接地。变压器运行电压波动范围,不应大于在该分接头处相应电压的-50。变压器线圈的温升不得超过65摄氏度,上层油度不得超过85摄氏度。
8、电机的外壳必须有良好的接地。
9、长期停用或经故障处理后的电机,必须经绝缘测试合格,方可投入运行。低压电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧,转子不应低于0.15兆欧。
10、电气设备在运行中出现保护装置动作或熔断器烧断现象时,不得擅自加大其整定或容量。应查明原因、消除故障后再予恢复运行。
11、继电器、接触器和负荷开关等各种电器的名称、代号(或用途)应标注清楚,切断开关、按纽等还应标明其操作位置。
12、所有的配电装置应有良好的接地。配电装置上的机械连锁装置应正确可靠。隔板、遮拦应齐全、牢固、无缺损。门锁应齐全且开闭灵活。
13、维修所有的携带式照明灯,其电压不得超过36伏。
14、动力房内的各种设备,应经常保持清洁干燥。在可能触电的部位,应标挂标示牌。
15、主/辅可编程控制器(plc)进行切换时,应在停电状态下操作。拔下主plc上的各插座,插到辅助plc的相应位置上,并拔动对应的主/辅电源转换开关到正确位置。
16、应经常关注plc电源电池的情况。若发现plc电池耗净或损坏,电池不足指示灯亮,应在带电的状态下及时更换电池,以避免存 数据的丢失。
17、严禁未经培训的人员从事切换plc、更换电池等工作。未经批准,任何人不得擅自更改plc系统的密码口令。
第3篇 电气设备安全运行规程
1、 设备操作人员要熟悉《电业安全工作规程》,并持有效证件上岗。
2、 使用符合安全规定的作业工具,穿戴必需的安全作业保护用具。
3、 熟悉所维护电气设备的结构、性能、工作原理。
4、 任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电,电气设备停电后即使是事故停电,在未断开开关和采取安全措施以前不得触及设备,以防突然来电。在确保无电的情况下方可对设备进行维护和电气部件的检查或更换工作,避免发生触电事故造成人身伤害和电气设备的损坏。
5、 非特殊情况坚决杜绝带电作业。如果遇到不能停电作业的工作,应上报领导批准,在进行作业时必须有两人在现场,一人工作,一人监控,监控人要仔细,认真,随时提醒作业人,在作业人工作没结束前,监控人不得离开作业现场。
6、 在低压回路停电工作时,应将维修设备的电源断开,在电源开关处悬挂“正在维修、禁止合闸”标示牌,验明无电后,方可工作。
7、 电气设备拆除送修后,对可能来电的线头应用绝缘胶布包好,线头必须有短路接地保护装置,凡拆除的线路,带电的线头须包好,整齐可靠,安装照明灯开关必须控制火线,所用导线及保险丝其容量须符合规定标准,选用开关应大于所控设备的容量。
8、 电动机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向,听声音,测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向,非操作人员不许靠近电动机和试验设备,防止触电。
9、 高空作业时,应按规定进行防护后,方可按章操作。
10、 在带电设备周围工作严禁使用锉刀、金属尺和带有金属的毛刷、毛掸等工具。
11、 电气设备必须做保护接地或接零,保证人身安全及电气装置的可靠运行。
12、 作业完毕,及时清理现场。检查确认无问题后,再送电试运行。当日未完成的电器维修工作,要妥善采取中断工作的安全措施,防止元器件丢失,防止电气设备故障扩大或起火造成事故。
13、 做好检修电气设备后的故障记录,积累修理经验。
第4篇 电气设备试验区安全用电管理规程
1.任何在电气设备试验区内的用电工作必须事先到生产科申请办理《电气设备试验区生产停送电工作票》，由生产科负责统筹安排用电计划。
2.凡未办理《电气设备试验区生产停送电工作票》者，严禁进入电气设备试验区。
3.试验生产设备，应每日提前办理《电气设备试验区生产停送电工作票》。其它部门申请用电工作须提前一天到生产科办理。节假日期间用电，须在节假日前提前申请办理。
4.《电气设备试验区生产停送电工作票》必须由用电部门负责人签批，用电工作负责人申请办理，按规定填写生产停送电工作票，待得到安全用电管理组长的工作许可后，方可进入电气设备试验区进行试验工作。
5.用电工作负责人应严格履行相关方安全告知责任，明确告知用电工作内容、方法及有无危险源和危险源控制措施，并具备完善的应急处置预案。对人员、供电系统、供电设备和调试设备可能造成危险的用电工作，用电工作负责人还应事前告知，双方共同制定好应急处置预案后方可实施。
6.试验人员在电气设备试验区工作时须严格执行试验区内各种规章制度，并无条件接受安全用电管理技术人员的监督检查。
7.试验工作完毕后，用电工作负责人须履行工作终结手续，待得到安全用电管理组长的用电工作终结许可后方可离开。
8.对违反本规程者，上报生产主管副经理予以处罚。
第5篇 移动电气设备安全操作规程
一、 上电准备(准备接电源)前设备检验
1、 设备端:外观完好,无变形,破损,无松动部位,安全防护装置完好,可靠、开关灵活,电线线路清晰、顺畅,无损坏、扭曲、打结部位。设备安装,放置稳固可靠。电气部分干燥、干净,严防水渍、浆料油污等存在而破损绝缘,危及人身生命安全。
2、 电源端:必须有相应容量的电源开关,并进行一次试验检查,不合格时,禁止使用。接线必须使用专用插头、插座。特殊情况下,必须由电工接线,严禁私自接线
3、同时设备端至电源端的电线不能太紧,要留一米以上的余量,电线在电源端尽量固定。
二、上电操作
1、将随机(设备上)控制开关至关位置。
2、电源开关至关位置,将插头插好到位,合闸至开位置,即送电。
3、打开随机开关,即可使用(注:带指示灯的设备此时指示灯亮)此时如果出现异常(电机不转、线路打火、设备噪音异常及出现冒烟、气味异常等)现象,应立即关闭电源开关,以防事故扩大,并立即通知电工处理。
二、 停电操作
1、 先关闭随控制开关,在电源开关置关位置。
2、 拔下插头,收起电线即可。
三、 设备使用
1、 使用过程中,辅助操作(主操作)者要对工作环境安全状况进行警戒,对不利因素要及时处理。
2、 使用过程中,操作者要不定期对设备运行状况进行检查,对于出现的异常情况(停转、异味、火花、指示、显示异常等),要马上关闭开关断电源,通知电工解决。
a) 使用过程中,操作者要精力集中,因工作需要流程(程序)变换(交叉)或工作地点转移时,一定要关闭电源开关,在进行工作转移。
b) 使用过程中,短暂停用或因工作原因留用而暂停的设备,要及时关闭电源,对其安全因素(撞、砸、水、油、浆、涂料等)人有必要措施。
c) 在使用过程中,电源开关的合一断,必须由同一人担任操作。送电、停电必须有口令传递,主、副操作人明确。
d) 设备运输及存放
1、 首先,设备随机开关设置安全,有必要的防护措施。其次,电线布置规范,移动部分有专门搁置轴或支架,严禁任意缠绕及堆放,以免造成电线断芯而损坏设备。
2、 运输时,首先要考虑设备安全,对开关电源指示灯、插头、接线盒等易碰装损部分 保护好,措施必须可靠可行。
3、 严禁使用电线当绳索,拉拽设备。
4、 在运输和存放中,要保证设备防水、防潮、防油污等。以免损坏设备绝缘。
e)对操作人员要求
操作人员要有相关的操作证,或经过相关培训,达到相关设备所要求水平,并经过公司有关部门鉴定认可后,方可操作该设备。
第6篇 供电与电气设备安全操作规程
(1)洞内检修、搬迁电气设备(电缆和电线)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。
(2)洞内电气设备的操作,必须符合下列规定:
1)、非专职电器人员(未持操作证),不得操作电气设备。
2)、操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘服并站在绝缘体上。
3)、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。
4)、低压电气设置宜安装触电保安器。
第7篇 电气设备安全管理的标准管理规程
一、目 的：建立电气设备的安全管理规范，保证电气设备操作及人身安全。
二、适应范围：本标准适用于本公司电气设备（包括配电箱、开关柜、操纵台、电机、电缆、电力变压器等配电设备）的安全操作管理。
三、职 责：有关部门领导、设备管理员、机电维修人员、设备操作人员对本标准的实施负责
四、内容和要求：
4.1 电气设备包括：配电箱、开关柜、操纵台、电机、电缆、电力变压器等配电设备。
4.2 全公司电气设备必须选择符合国家标准的合格产品，电气设备的安装必须符合安全规定，符合本公司规定。
4.3 电气设备完好标准：
4.3.1 主要技术性能达到国家标准,满足生产工艺要求。
4.3.2 操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。
4.3.3 设备运行良好，绝缘强度及安全防护装置符合电气安全规程。
4.3.4 电气设备通风、冷却系统，效能良好。
4.3.5 设备内外整洁，润滑良好。
4.3.6 无漏油、漏电、漏水现象。
4.4 对主要电气设备，制订相应的标准操作规程、维护检修规程、检修安全操作规程。
4.5 电气设备的操作人员应有上岗操作证，配电设备操作人员、电气维修工应有本市技术监督局颁发的电工证（高压电工、低压电工）。
4.6 电气设备要每月进行一次清除灰尘、油污等保养工作，生产技术部每月进行一次电气设备安全检查，发现电气设备的缺陷和事故隐患及时处理。电力设备每年安排一次预防性检修，更换老化元件。
4.7 电气设备安全检查内容：
4.7.1 根据电气设备完好标准内容进行检查。
4.7.2 电气设备绝缘性能，电气保护装置可靠性（包括：继电保护装置、避雷针、接地装置、接零保护等）。
4.7.3 全公司各级配电室管理是否符合安全规范，是否配有灭火器等电气安全用具（电气设备用干粉灭火器）。
4.8 公司配电室操作人员每天定时检查公司内变配电设备，填写设备运行记录，严格遵守各种设备管理规程，保证电气设备安全可靠的运行。
4.9 对于临时用电设备、临时线路、临时开关等，均应符合安全用电规定，指定专人管理，使用完毕后立即拆除。
4.10 对于保健品制造工艺中易燃易爆岗位，应选择防爆电气装置（如电动机、开关、继电器等），以免发生安全事故。
第8篇 实用电气设备上的工作安全操作规程
第一条 装有sf6设备的配电装置室和sf6气体实验室，必须装设强力通风装置。风口应设置在室内底部。
第二条 在室内，设备充装sf6气体时，周围环境相对湿度应≤80%，同时必须开启通风系统，并避免sf6气体漏泄到工作区。工作区空气中sf6气体含量不得超过1000ppm。
第三条 sf6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。sf6新气到货后应按有关规定进行复核、检验，合格后方准使用。sf6新气标准见附录七。 在气瓶内存放半年以上的sf6气体，使用前应先检验其水份和空气含量，符合标准后方准使用。
第四条 sf6电气设备投运前，应检验设备气室内sf6气体水份和空气含量。设备运行后每三个月检查一次sf6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。sf6气体有明显变化时，应请上级复核。
第五条 主控制室与sf6配电装置室间要采取气密性隔离措施。
第六条 工作人员进入sf6配电装置室，必须先通风15min，并用检漏仪测量sf6气体含量。尽量避免一人进入sf6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。
第七条 工作人员不准在sf6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。
第八条 进入sf6配电装置低位区或电缆沟进行工作应先检测含氧量(不低于18%)和sf6气体含量是否合格。
第九条 在sf6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和sf6气体泄漏警报仪。这些仪器应定期试验，保证完好。
第十条 设备解体检修前，必须对sf6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，检修人员应暂离现场30min。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。
第十一条 设备内的sf6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。设备抽真空后，用高纯氮气冲洗3次［压力为9.8×104pa(1个大气压)］。清出的吸附剂、金属粉末等废物应交由相关部门做专业处理。
第十二条 从sf6气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×104pa(1个大气压)时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。
第十三条 发生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风。发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。
第十四条 进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风。
第十五条 检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。
第十六条sf6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光曝晒，并不得有水份或油污粘在阀门上。搬运时，应轻装轻卸。
第十七条 未经检验的sf6新气气瓶和已检验合格的气体气瓶应分别存放，不得混淆。
第9篇 高低压电气设备操作与维护安全规程
第一章总则
第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。
第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。
第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。
第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。
第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。
第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。
第二章电机
第一节通则
低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。
第1条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。
第2条 具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。
第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1mω。
第4条 环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):
绝缘等级
部件名称
a
e
b
f
h
绕组
50
65
70
85
105
铁芯
60
75
80
100
125
轴承
80
换向器和集电环
60
70
80
90
100
第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)
额定转速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振动轴(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)
电机容量(kw)
轴向一侧串动范围
轴向向两侧串动范围
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
轴向直径大于200毫米以上
轴颈直径的2%
注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。
2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。
第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求:
1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。
2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。
第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.
第9条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。
1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:
2、发生需要立即停车的人身事故时:
3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:
4、拖动的机械设备损坏时:
5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:
6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:
7、直流电机整流子发生环火时。
第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。
第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。
第二节 直流电机操作维护规程
第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。
第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。
第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。
第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。
第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)
火花等级
火花特征
火花影响
允许工程程度
1—1.2
无火花
可连续长期运行
所有正常工作条件都可工作
1.25
约0.5电刷下轻微
火花
可连续长期运行
所有正常工作条件都可工作
2
大部分电刷下有
火花
连续长期运行可
造成整流子表面烧痕
仅有短时超负荷冲击可允许工作
3
严重火花连续呈环
火状
发生黑斑烧痕,损坏整流子
不允许工作
第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。
第18条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。
第三节直流电机停车状态下的维护
第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查:
1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。
2、检查碳刷和整流子。
3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。
4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。
5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。
第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:
1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。
3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:
(1)轴向0.2-0.5mm
(2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.
4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。
5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。
6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。
7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。
电机
碳刷压力(kg/cm2)
一般电机
0.2-0.3
受冲击,有振动及行车电机
0.2-0.4
注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。
9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。
10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。
11、 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。
第21条对整流子检查维护的要求:
1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm_45斜面。
3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。
第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。
第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。
第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。
第四节交流电机
第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下
1、三相电压相互间差值不得超过5%。
2、三相电流相互间差值不得超过10%,但此时任何一相得电流不得超过额定值。
第27条 长期运行的交流电机连续起动次数,可按电机制造厂规定,如无制造厂规定时,一般可按下列规定。
1、冷态时,电动机允许连续起动2-3次。
2、热态时,电动机只允许起动1次。
第28条mcc仪表上的指示,掌握电机负荷情况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进行定期测定负荷,并做好记录。
第29条 保护装置的整定值不得随意变动。
第30条 检查电机的通风冷却设备,注意进风与出风的温度,不得超过设计规定值。
第31条 检查滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。
1、碳刷与滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。
2、刷架固定应牢固。
3、滑环表面应清洁、光滑。
第32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀,有无杂声,有无定子磨擦的振动现象。
第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。
第34条 检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。
第35条 事故跳闸时应查明原因,消除故障并经调度室同意后才准开车,并应详细记录事故和处理的经过。
第三章低压电器设备维护规程
(一)运行中维护检查周期
1、低压配电装置和低压电气的巡视检查,有人值班时,每班应该巡视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修。
(二)维护检查内容
1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下:
1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是否良好,导线连接是否牢固。
1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动部分是否有卡劲现象存在。
1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,防止松脱。
1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。
1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。
1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。
1.7信号系统正常可靠。
1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好状态。
1.9 对电气控制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的可靠性。
1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断器。
2、运行中低压电器的检查内容:
2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象,接触要良好。
2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。
2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。
2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。
2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。
2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。
2.7对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动。
2.8 设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动部分,不得擅自取消各种联锁和保护装置。
2.9 检查电器的各种保护罩是否完好。
2.10 值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。
(三)检修规程:
1、检修周期:检修周期如下表
序号
名称
定期检修
更新性检修
1
自动开关
6个月
6年
2
电磁开关
3个月
3年
3
按钮开关
1个月
3年
4
刀开关
6个月
10年
5
万能转换开关
1个月
2年
6
控制器
1个月
2年
7
限位开关
12个月
12年
8
继电器
1个月
5年
9
接触器
1个月
5年
10
熔断器
1个月
11
电磁抱闸
1个月
1年
12
电磁阀
1个月
1年
13
电阻器
3个月
8年
14
变阻器
2个月
8年
2、检查内容和质量标准:
2.1熔断器、接触器、电磁开关。
2.1.1机械部分
2.1.1.1可动部分轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作迟缓等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好。
2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺。
2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断可靠。
2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。
2.1.1.5连接导线检查紧固。
2.1.1.6绝缘检查,达到1mω/kv标准。
2.2接点部分
2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。
2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保持原来弧度,且表面光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要达到75%以上。
2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差。差值是否在规定范围内。
2.2.4 断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来达到要求。
2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm。
2.3磁系统部分:
2.3.1 磁铁要固紧防止松动。
2.3.2 接触面要检查清洗,确保60-70%的工作面接触。
2.3.3 接触面要光,使之吸入合时接触紧密,防止出现噪声。
2.3.4 短路环检查,发现断裂要焊补或更换。
2.4线圈部分:
2.4.1 线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。
2.4.2 线圈在85%的额定电压下,应能可靠动作,用500v摇表测绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。
2.5各种开关类:自动开关,按钮开关。
2.5.1 主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换。
2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠。
2.5.3 检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。
2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头的现象存在。
2.5.5 检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
2.5.6 进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不合适要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。
3刀开关
3.1 检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。
3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。
3.3 合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。
3.4 触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的75%。
3.5 底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝要固紧。
4电阻器:
4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损。
4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固,无过热烧损痕迹。
4.3 电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况,无过热烧损痕迹。
4.4 电阻架牢固可靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧。
4.5 变阻器手柄位置要正确,滑动部分清洁且接触良好。
4.6 发现异常情况,要进行处理或予以更换。
5.控制器及万能开关:
5.1 定位装置可靠,控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。
5.2 检查凸轮及电木磨损情况,触头无烧损痕迹,且接触良好,压力适当。
5.3 出入线连接要保持足够的接触面,连接螺丝固紧,无过热烧伤痕迹。
5.4 定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。
5.5 发现异常情况要处理或更换。
6.限位开关:
6.1 检查开闭位置是否合适或经过调整修理,更换。使开,合位置达到要求,且机构灵活工作可靠。
6.2 进出线连接要牢固可靠,绝缘要检查合格。
7.熔断器:
7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。
7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。
7.3 保险片或熔丝熔断后,要查明故障原因后方可更换相应的备件。
7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。
7.5 严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。
8 电磁抱闸:
8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。
8.2抱闸架动作要灵活可靠。
8.3线圈不过热,衔铁间隙适中。
8.4 磁铁表面清洁,接触紧密不歪斜。
8.5接线牢固可靠,绝缘合乎要求。
8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要求。
9、电磁阀:
9.1动作灵活无卡劲现象。
9.2本体清洁,安装牢固且不受外物碰撞。
9.3接线牢固可靠,绝缘合乎要求。
第四章高压系统安全操作维护规程
第一节 高配电工安全规程
1、上岗前,劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。
2、班前、班中不准。睡眠不足,身体不适不宜上岗工作。
3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
4、操作室内严禁吸烟。
5、严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。
6、严格执行“三不伤害”原则,即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。
7、工作前,要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况,做好安全操作的一切准备工作。
8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次,确保完好无损。
9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离,对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。
10、 严格执行停送电制度和操作票制度:高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。
11、 高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进行,一人操作,一人监护。
12、 遇故障保护跳闸,故障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送(参照13条)禁止带故障强行送电。
13、 在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置,并在“实验”位置进行试合闸、跳闸,确认无误后方可进行操作,严禁带负荷“拉”“合”手车。
14、 高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进行真空开关的合闸操作。
15、 高压设备停电进行检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施,完善上述安全措施后,方可进行检修工作。
16、 高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验,耐压不合格的工具不准使用。
17、 对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替检修监护人。
18、 高压开关柜内外及变压器周围,应保持清洁、道路通畅,不得堆放任何杂物。
19、 检修电力电容器时,必须遵循先停电,停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电,确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线,接地线应先接地,后接电容器,对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。
第二节 高压配电室安全操作规程
1、严格执行操作票制度。
2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认,并经有关人员审核签名,如对操作票发生疑问,应向有关人员汇报弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作票,严禁酒后操作。
3、操作时必须按顺序进行操作,每操作一项做一个记号,全部操作完成后进行复查。
4、下列项目列入操作票
a、应拉合的开关和刀闸位置
b、检查接地开关是否拉开
c、检查负荷分配情况
d、拉合接地开关
e、 检查操作电源是否正常供给
5、运行中的开关跳闸时,应退出运行,经检查确认无异常后,方可试送。
6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电,并进行充分放电,再进行测量,测量结束后,应对地及时查明原因报告上级。
7、变压器预警信号动作时,应及时查明原因报告上级。、
8、操作电压互感器前,应考虑相应的失压保护。
9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时,必须穿高压绝缘鞋,雷雨天气禁止倒闸操作,巡视电气设备不得不靠近避雷器。不得越过遮拦。
10、 变压器保护跳闸后(过流、速断、重瓦斯、温度、压力),应将手车退出后再检查。
11、 倒闸操作顺序:停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸,送电与之操作顺序相反。
12、 电气设备停电后,即使是停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施前,不得触及设备与栅栏,以防突然来电。
13、 巡视配电装置,进出变压器室,应随手将门锁好,无关人员未经批准不得进入设备房。
14、 严格执行“三不伤害”原则,即:我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。
15、 严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。
第五章维护电工安全技术操作规程
1、电工作业一般必须停电进行,不能停电的必须按照《电业安全工作规程》带电作业有关规定,严格执行。
2、高压作业时,必须执行《电业安全操作规程》中关于保证安全的技术,组织措施。
3、设备停电维护时,停电设备进线端必须有明显的断开点,并在断开开关把手上悬挂“禁止合闸”的标识牌。
4、一切电气设备和电动工具的金属外壳均需接地,并牢固可靠。拉合空气开关刀闸时,应带好绝缘手套。
5、生产过程中遇有设备故障,需要处理时,必须与当班岗位操作人员联系确认无误后,方可实验或处理故障,必须设专人监护。
6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好,手持电动工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其可靠和安全,手持电动工具和移动设备应定期进行绝缘检查,接地线、电源电缆必须完好,严禁使用不合格的电动工具和移动电器。
7、安装照明时,开关必须接在火线上,零线必须接在灯口螺丝上,使用梯子时角度以60℃为宜,人登梯子时,下面必须有人扶梯,禁止两人同登一梯,不准在梯子的顶格工作。
8、拆装、合套电机,上联轴器(用台钻)时,使用大锤时严禁带手套。
9、使用砂轮和手把砂轮前,必须检查砂轮机(砂轮片)有无损坏,使用时佩带防护眼镜,用力要均匀不得过猛。
10、 高空作业时,必须严格执行“高空作业”安全规定,佩带安全带,换厂房照明及线路时,必须站在天车小车上,不准站在小车轨道上,并设专人与天车司机联系监护。
11、 使用手把灯必须绝缘良好,采用安全电压。
12、 使用有机溶剂清洗零件时,周围严禁烟火,用完后应封口,定点存放。
13、 停电时,先停负荷开关,在停电闸。送电时,应先送刀闸,再送负荷开关,严禁带负荷拉合刀闸。操作时必须佩蒂护目镜及绝缘手套。
14、 维护电工工作要严格执行《电业安全操作规程》。
第六章检修电工安全技术操作规程
1、工作前必须严格执行停电和验电制度,施工负责人要根据检修项目制定单项安全措施并经审核签字,确认安全措施完善后方可工作。
2、检修的电气设备必须停电,检修设备与周围带电物体必须保持足够的安全工作距离,禁止接触带电部分。若有可能触及带电体,需采取相应安全措施,并设专人监护,方可工作。
3、检修设备需带电工作的需经作业区领导同意, 办理第二种工作票。
4、高压设备检修,必须办理工作票,无工作票不准开工。
5、电容器检修应停电、放电30分钟后,再进行验电、待确认无电并装设接地线后,方可工作。对于保险吹断的电容器应单独对地放电后才可工作。
6、登杆工作前应确认电杆坚实牢固,只允许一人登杆,其他人监护,并严禁二人在同一杆上作业。
7、检修人员站立基准面高度2米以上,应系安全带,安全带应栓在牢固部位,高挂低用。
8、检修完毕要将接线盒、接手安全照片、出轴罩、盖板等盖好、电源接线头地线接好、包好,确认安全无误后方可按停送电制度进行送电。
9、检修电工在检修期间,不及兼任其他工作,尤其不得从事值班电工的工作。
10、 检修电工工作要严格执行《电业安全工作规程》。
第七章值班电工安全技术操作规程
1、停送电必须严格执行停送电制度和操作票制度,必须对开关刀闸核对清楚,确认无误后方可操作,检修设备停电后必须在开关或刀闸的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。
2、停电时应先停负荷开关,在停刀闸。送电时应先送刀闸,在送负荷开关。严禁带负荷拉合刀闸,操作时必须佩蒂护目眼镜及绝缘手套。
3、巡视检查设备时,严禁跨越移开遮拦,严禁打开高压柜后门。
4、遇故障跳闸,故障不明情况下,不能恢复供电,现场检查应先将手车退出排除故障后,组织试送,禁止带故障强行送电。
5、履行值班电工的安全岗位职责(参照《电业安全工作规程》的安全职责)。
6、高压停送电,必须严格执行操作票制度,无操作票不得操作。
7、高压停送电必须确认真空开关在断位置方可摇入、摇出,严禁强行带负荷送退高压小车。
8、检修电容器停电应在停电、放电30分钟后,再进行验电、带确认无电并装设接地线后,接地线应先装接地端,后接电容器端,对于保险吹断的电容器应单独对地放电。
9、先装接地端,后接电容器端,确认标识牌悬挂在检修设备手柄上。最后开始工作。
10、 设备在运行中,如发现异常,应立即停车断电,立即通知值班主任,并及时向作业区有关领导汇报。
11、 工作中悬挂各种标识牌应按照《电业安全工作规程》有关规定执行。严格乱挂标识牌。
12、 严格执行《电业安全工作规程》和高压管理制度及高压用具管理办法。
13、 高压倒闸操作前,认真检查高压绝缘手套有无破损漏气,绝缘靴是否完好,确认验电器是否完好,必须使用公司检验合格的高压安全用具。
第八章交流变频传动操作规程
整流/回馈单元及逆变柜合分闸顺序
合闸顺序:
1、先将整流/回馈单元开关柜内控制开关-q1(ac380v进线电源),-q2(控制变压器进线电源),-q21(dc25v辅助电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q25(断路器操作电源)依次合上。
2、再将各逆变器控制柜内控制开关-q1(dc24c辅助电源),-q2(逆变器风机电源,如果存在),-q3(电机风机电源,如果存在)依次合上。
3、然后将整流回馈控制柜门板上的on/off操作转换开关打到“on”位置,可以观察到开关柜门板上的交流电压表指示为400v/690v,整流/回馈柜门板上的直流电压表指示为510v/890v.
4、如果是本地转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70逆变装置操作面板上的绿色“i”键运行,再按上升“▲”键或下降“▼”键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。
在运行状态,可通过逆变柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。
分闸顺序:
1、在现场电机和各相应逆变柜内逆变器装置停止运行,其控制柜6se70逆变器装置操作面板上显示恢复到“009”状态后,先将整流回馈控制柜门板上的“on/off”操作转换开关打到“off”位置,可以观察开关柜门板上的交流电压表指示为0v,整流/回馈柜门板上的直流电压表,直流电压表指示分别为0v和0a。
2、再将各逆变器控制柜门控制开关-q3(电机风机电源,如果存在),-q2(逆变器风机电源,如果存在)-q1(dc24v辅助电源)一次断开。
3、最后将整流回馈单元开关柜内控制开关-q25(断路器操作电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q21(dc24v辅助电源),-q2(控制变压器进线电源),-q1(ac380v进线电源)依次断开。
变频器柜合分闸顺序
合闸顺序:
1、先将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源)依次合上。
2、再将各个变频柜内控制开关-q1(dc24v辅助电源),-q2(电机风机电源,如果存在,-q4(抱闸电源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地转电机,将各变频器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70变频装置操作面板上的绿色“i”键运行,在按上升▲键或下降▼键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将变频器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。
在运行状态,可通过变频柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。
分闸顺序:
1、在现场电机和各相应变频柜内变频器装置停止运行,其变频柜6se70变频器装置操作面板显示恢复到009状态后,先将各个变频柜内控制开关-q4(抱闸电源,如果存在)。-q2(电机风机电源,如果存在),-q1(dc24v辅助电源)依次断开。
2、再将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)/出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源依次断开。
常见故障说明
故障号
故障原因
解决措施
f002
在预充电不到80%的最小直流母线电压
检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题
f008
欠电压
检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题。
f011
电机过流
检查变频器输出是否短路或接地故障或负载处于过载状态
f015
电机堵转
降低负载,检查测速机电缆
f023
超过变频器极限温度
f082
通讯故障
f051
码盘故障
检查或更换测速机,检查测速机的连接,更换cu板
f053
速度信号编码器信号的允许值
检查测速机电缆是否断线,检查测速机屏蔽接地
f243
内部耦合出错
更换cu板
第10篇 低压电气设备上的安全操作规程
总则：在低压电气设备上，不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施，以防止人身触电事故发生。
将检测设备的各个方面电源断开，有熔断器时可将熔断器拔下。
在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。
工作前必须用低压试电笔验电。
采取防止相间短路的隔离措施。
使用带有绝缘柄的工具，并有专人监护。
在带电的电度表和断电器回路工作时，电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。
第11篇 工贸企业电气设备安全操作规程
1.适用范围
本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2主要内容
2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装 置。
2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸, 不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对 地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于 有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500v以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方 可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。
2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、 水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外 壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或 其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未 切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。
第12篇 化学实验室使用电气设备安全规程
1、在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机以及机械设备，各部分是否安置妥当。
2、开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。
3、要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。
4、电气开关箱内，不准放任何物品。
5、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。
6、凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。
7、定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。
8、禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。
9、凡使用110v以上电源装置、仪器的金属外壳必须安装接地线。
10、严禁湿手分、合开关或接触电器设备。
第13篇 电气设备安全操作维护规程
1.值班电工、维修电工上岗须穿绝缘鞋,夏天不准穿汗衫,切换高压令克须穿绝缘套鞋及戴绝缘芋套,并使用绝缘垫,切换高压令克时需有一人监护。
2.节假日,除有特殊通知外,必须切断部门的动力照明电源。
3.值班电工、维修电工每班应定期巡视检查,遇有恶劣天气,如大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾时对室外电气设备应进行特殊巡视检查,遇有雷暴雨、雪等灾害性天气及火警等危及人身设备安全时,操作工有权切断电源以保安全。
4.自发电切换可根据自发电切换操作规程。
5.配电间不准吸烟、幽酒,不准看闲杂小说,不准打牌、弈棋、闲杂人员不准进入配电间,外来人员出人需办理登记手续.
6.如必须采取不停电检修时,应由二人以上操作,一人监护,一人维修。部分设备停电检修,须由专人切断部门配电屏自动空气开关及隔离开关,悬挂标志,并切断部门断路开关。全校停电检修须由专人负责切断各分路自动空气开关及隔离开关,然后切断总空气开关及部门隔离开关,悬挂标志牌,检修完毕后,由专人合闸送电,送电后须检查电气设备运行情况,待运行正常后方可离开现场。
7.发生人身触电事故时,为紧急解救触电者,可以不经许可即切断电源,然后抢救触电者并立即向主管部门报告。
8.每年应进行一次接地网的检查,观察是否有断裂,以消除缺陷,对有锈蚀的联接导体应除锈涂漆,检测各点接地体电阻值,并做好记录。
9.每年应进行一次保护系统及仪表和自动控制系统线路的检查,清扫仪器和继电器、接触器、紧固接线端子;检查接点有无烧坏或接触不良;检查导线的标志牌、接线排是否完好,检查继电器、接触器工作时噪音是否严重;检查一次线路及二次线路,保证接线整齐、准确、完整;检查按钮是否灵敏,消除接触不良现象;检查电气机械部分,保证操作灵敏可靠;检测绝缘电阻值及电气箱柜接地体电阻值,并做记录。
第14篇 煤业低压电气设备停送电安全作业规程
为了确保矿井低压电气设备停送电检修工作安全、有序的进行,加强矿井电气管理,规范低压电气设备停送电作业,特制定此安全作业规程,望各相关单位严格遵照执行。
一、总则
各单位自管的低压电气设备,由各单位自行决定检修,不用办理停送电工作票,但必须严格执行停送电制度、工作监护制度及安全技术措施。低压电气设备停送电检修工作,影响到其他单位的电气设备正常运转时,除执行停送电制度、工作监护制度和安全技术措施外,还必须执行工作票制度(事故情况例外),工作许可制度、终结制度。
二、停送电管理机构
低压电气设备停送电管理机构同《6kv及以上变、配电所停送电作业规程》中的管理机构相同,在此不在重复。
三、停送电制度:
(1)严禁带电搬迁电气设备、缆线及带电检修电气设备,必须保证被检修设备或线路完全断开电源。
(2)严格执行专人停送电制度。
(3)严禁约时停送电。
(4)停电后必须可靠闭锁,并留专人看守(工作地点离停电设备较近时,可不派专人看守)。
(5)掘进工作面停风、停电,必须遵守先排瓦斯后送电的原则。
四、工作许可制度:
低压电气设备停送电检修,影响其他单位电气设备运行时,须经矿调度室同意,办理停送电工作票后,方可进行工作。
五、工作监护制:
低压电气设备的检修,必须有两人以上进行,其中对现场比较熟悉,经验丰富的一人应为监护人,其他可作操作人。
六、安全技术措施:
⑴、停电
必须保证被检修设备或线路完全断开电源。
⑵、验电
验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器进行验电。
⑶、放电
①当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备进行放电并三相短路。这是防止工作地点突然来电保护工作人员安全的措施,同时也是设备断开后部分的剩余电荷,因接地而放尽。
②放电时必须先接接地端,后接导体端,必须接触良好;放电导线可使用煤矿用阻燃电缆。
③井下低压设备放电时,必须测量周围瓦斯浓度小于1%时,方可进行。
④表示设备分断的信号、经常接入的电压表等,不得作为设备有无电压的根据。但如果指示有电,则禁止在该设备上工作。
⑷、悬挂标示牌
①在低压电气设备上检修工作时,须在上级停电开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
②在低压线路或电动机上工作时,须在供线路或电动机电源的停电开关上悬挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌。
七、停送电工作票制度、填写规定及执行顺序:
1、低压电气设备停送电检修工作,影响到其他单位的电气设备正常运转时,必须执行停送电工作票制度,工作票格式及填写方法应符合水利电力部颁发的《电业安全工作规程》中规定的第二种工作票的要求,并要指定专人负责,凭工作票进行工作。
2、工作票要用钢笔或圆珠笔填写,内容正确、措施有力、字迹清晰,一式三份。一份由签发人存,一份在变电所低压电气设备上进行停送电工作由变电所值班员收执、在其他单位电气设备上进行停送电工作由工作负责人收执,另一份由调度室收执。按时移交,不得任意涂改。如有个别错、漏字需修改时,应字迹清楚。变电所值班员保存工作票一月后,上交机电科统一管理,工作负责人在工作结束后,及时将工作票上交机电科统一管理。
3、一个工作负责人只能发给一张工作票。
4、事故抢修工作可不用工作票,但调度室应记入记录薄内,在开始工作前必须做好安全措施,并指定专人进行监护。
5、工作票有破损不能继续使用时,应补填新的工作票。
第15篇 电气设备车间安全操作规程
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
