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内容
一、岗位操作前准备
1. 接受培训：每位员工在上岗前必须完成安全操作培训，理解并掌握岗位操作流程和安全规定。
2. 穿戴防护装备：根据工作性质，正确穿戴防护眼镜、安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护设备。
3. 检查设备：在开始工作前，检查设备是否完好，无异常噪音、松动或损坏。
二、操作过程中的安全规范
1. 遵守操作规程：严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作程序。
2. 注意警示标识：理解和遵守所有安全警示标识，避免误操作。
3. 保持专注：避免在操作过程中分心，及时处理突发情况。
三、应急处理与事故预防
1. 紧急停机：在发现异常时立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
2. 逃生路线：熟悉并定期检查应急出口和逃生路线，确保畅通无阻。
3. 事故报告：发生事故后，立即启动应急预案，保护现场，并及时向上级汇报。
四、维护与保养
1. 定期检查：按照设备保养周期进行维护，确保设备良好运行状态。
2. 清洁工作：工作结束后，清洁设备，防止灰尘和杂物积累引发故障。
五、个人健康与安全
1. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免过度劳累。
2. 健康监测：定期进行健康检查，及时发现和处理职业健康问题。
标准
1. 员工应达到100%的安全培训覆盖率，未经培训不得上岗。
2. 设备完好率应保持在98%以上，故障设备应及时修复。
3. 每月至少进行一次全面的安全检查，确保所有安全设施有效。
4. 事故报告率需在24小时内100%，且无隐瞒不报现象。
5. 设备保养计划执行率应达100%，并有完整记录。
考试题及答案
1. 哪些是上岗前的必要准备？（多选） a. 接受安全操作培训 b. 穿戴防护装备 c. 检查设备 d. 修改操作规程 答案：a、b、c
2. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
3. 应急出口和逃生路线的检查频率是多少？ 答案：定期检查，具体频率应根据企业规定执行。
4. 哪项不属于个人健康与安全的范畴？ a. 休息与轮班 b. 设备保养 c. 定期健康检查 d. 避免过度劳累 答案：b
5. 设备完好率的目标是多少？ 答案：98%以上
岗位操作安全规程范文
第1篇 冷冻机岗位操作安全规程
1、操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶,并严禁烟火。
2、冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3、机器在运转中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。
4、机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
5、机器运转过程中,发现严重缺水或其他特别情况时,应采取紧急停车,立即按下停止按钮,迅速将高压阀门关闭,然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关,15min后停止冷却水。
6、充氨操作时,必须遵守以下事项。
a.将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀,操作人员应站在适当的位置。
b.充氨量应不超过充氨容积的80%。
第2篇 污水处理岗位操作安全规程
1、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。
2、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。
3、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。
4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。
5、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 .
6、当设备进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。
7、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接
地线要保持有效。
8、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并
用显微镜观察有无悬浮着菌胶团，判断菌种是否存活。
9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。
10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理
水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》。
11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神操作，按工
艺和安全操作规程完成工作任务，不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检，勤润滑，按时填写设备运行记录；认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。
12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、
电资源。
13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。
14、若发生设备事故、工艺控制等意外，应立即报告，并立即停
止运行，保护现场。
第3篇 拆炉机岗位操作安全操作规程
1. 拆炉机须设专人操作，严禁有两人或两人以上同时进行操作。
2. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟，防止火灾事故。
3. 拆炉机在启动前，必须全面检查，发现问题及时处理。设备不得带病作业。
4. 拆炉机行走时，必须有人指挥，通过狭窄处时，严禁将头部伸出驾驶室。
5. 拆炉机工作时，工作臂下严禁站人（包括指挥人员），无关人员远离车体，不在工作臂旋转半径范围之内。
6. 凡需起身向驾驶室外观察，必须要停电熄火，切断能源介质，身体部分严禁碰撞各个操作杆。
7. 停机时，主臂不得悬空放置。
8. 吊运拆炉机时，确定好吊点，必须使用专用吊运设备。指挥人员应站在安全、明显位置。
第4篇 砂轮机安全岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准使用。
3砂轮的孔径与主轴应配合适当，砂轮二面夹板内要垫好纸垫。
4板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应牢固可靠。
5砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3分钟后再用砂轮修
正器将砂轮外径修平。
6砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应停止使用立即修复。
7刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。
8严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。
9砂轮磨小接近法兰盘10毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。
10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
11砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。
第5篇 釉料磨安全岗位操作规程
1. 严禁酒后上岗，工作时间不准脱岗、串岗、睡岗，严格遵守劳动纪律，工作现场不准吸烟，上班要佩戴好安全帽。
2. 上班后要对各台球磨进行全面检查，拉带有无松动，检查转动轴螺丝有无松动，发现问题及时汇报领导进行处理，要保证生产安全。
3. 严格执行技术科的装磨配方，不准随便更改准确装载±10kg为准不得超出，正确使用提升机，不准违章和超限，上下磨口要保证安全，磨口螺丝要紧固，决不能出现漏泥浆和漏水等，下班后要全面清理现场卫生。
4. 以上规程球磨人员要严格执行，一定要确保安全下运行，因违章造成的设备损坏和漏泥浆等经济损失按比例承担责任和经济责任。
第6篇 离心工岗位操作安全规程
一、开车前的检查准备工作：
1、使用前应将作业场所进行清理，保障生产操作的顺利进行，准备好过滤物料，检查离心机以下各部位：
1.1地脚螺栓应未松动，转鼓内无异物。
1.2检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。
1.3制动装置应灵活可靠。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当。
1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。
1.5停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。
1.6重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得有摩擦。
2、开动离心机前：
2.1加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理膏状物料以块计算的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。
2.2启动开车。操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。
2.3运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应，杜绝野蛮操作。
3、停车：
过滤结束后，停车。停车先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作，将把手几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的.一般制动时间不得少于30秒，停机后方可人工出料，严禁将铁锨等工具伸到转动的机器内。否则可能发生事故。
二、注意事项：
1.1每次操作容积及重量不得超过规定限额。
1.2保持滤液出口畅通，以免离心机在滤液中旋转，发生事故。
1.3停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。
1.4离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。
1.5发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用。
1.6每次出料后应及时检查各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地、转鼓等各部件的完好情况。
第7篇 包装工岗位操作安全规程
1、严格交接班，穿好工作服、口罩后方可进行工作。
2、按照计划要求领取本班所需包装袋，并检查包装袋有无印刷不清，污迹及破损情况，发现后立即返回。
3、保证台秤上面的清洁卫生，每班校电子称二次并填写《电子称校准记录》，每放料一次清理一次台秤，清理后必须重新调校、确保计量准确。包装间隙应给台秤断电，上面不允许负重。
4、包装的同时注意产品的外观是否合格，对外观不合格的产品严禁用合格包装袋进行包装，并及时向班长反映情况。
5、检查框架安放是否平稳、牢固、无晃动；电源插座应接触良好；显示仪无闪烁；秤台台面上无灰尘杂物；信号电缆完好无破损，不得被框架碾压、外力冲撞；显示仪安放平稳，保护膜完好，无灰尘；显示仪清淅明了，通风良好，不得进水、灰尘。
6、成品必须在计量后 3 分钟内封口，内袋必须排尽空气后扎紧， 防止产品吸潮，热封时要保证封口效果，有烫破或未封牢的，一律换 袋返工。缝包时，每袋必须缝两道缝线，保证缝线平行，杜绝跳针现 象。
7、按要求加盖批次号，加盖清晰、美观、正确。
8、成品堆放整齐划一，横竖成行，严禁乱堆乱放。袋装产品统一 头向上，方向向右，并将包装袋清理干净；吨袋产品的标签袋统一向 外。
9、不同批次、类型及要求的产品要分区堆放，间隔不小于 30cm， 并施加产品标识牌。
10、负责并保持本岗位的清洁卫生，改善现场环境。
11、认真做好记录，保证产品数量、质量、批次的准确性。
第8篇 剧毒品仓管岗位操作安全规程
1、剧毒品入库时，仓管人员必须按要求穿戴好防护鞋服。入库剧毒物品必须由合法单位提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书。对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验后过磅，过磅完毕后核实数量，开入库单，登记入册，入库单和毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。包装破损的另行堆放，并加贴封条，通知安环部处理。
2、搬运过程有人监护，剧毒品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。
3、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。
4、存放剧毒物品的专用仓库要做到“五双” ，内容：双门、双锁、双人 操作、双人复核、二本帐记录。
5、毒品仓库大门应设置二把锁，一把由毒品仓库专职管理员保管，一把由安全保卫科保管，毒品仓库的钥匙不得带回家中，应设置一个木箱锁好或放入保险箱，以防遗失，未经厂部和安环部的同意其钥匙不得转交何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报保卫科备案。
6、剧毒物品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。
7、分装剧毒物品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。
8、剧毒品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写剧毒物品使用登记表。
9、剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。
10、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。
11、毒品仓库严禁存放其他物品或化学品，以免产生反应生成有毒气体。
第9篇 循环水泵岗位操作安全规程
1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。
2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。
3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。
4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。
7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。
8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
10、严寒季节停泵时应将积水排除。
11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。
第10篇 危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程
1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心,牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。
2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的“危险运输证” 。
3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施、对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品漏、散和车辆带病运行。
4、在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。
5、驾驶员要根据承载危险品的特性和车辆各部件安全技术状况,停车自检自查,发现不安全因素要立即排除。自身无法排除的,要立即向本单位求助,禁止车辆带故障行驶,禁止所承载货物带隐患行驶。
6、罐式专用车辆的罐体应符合《钢制压力容器》(gb150)、《汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件》(gb18564)等标准规定的技术条件。放油开关必须安装在罐体底部。罐式专用车辆应当在罐体检验合格的有效期内承运危险货物。
7、凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在未经改装和采取其他安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象,应立即采取自救,向领导、厂方、当地消防部门报告,尽快妥善处理解决。
8、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前,下午3时后运输。
9、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输,各种机动车进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。
10、装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地域,不准将载有危险品的车辆停放在本公司停车场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报告,采取必要的防护措施。
11、危险物品运输的车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、消毒时,应注意危险物品的性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。
12、凡装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。
13、装运危险物品的车辆,应配备一定的消防器材,急救药品,黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。
14、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。
第11篇 机修工岗位操作安全规程
总则
1、遵守危化行业安全生产法律、法规和公司、厂规章制度，严格执行操作规程、安全规程。熟悉本行业业务技术及设备的性能，不违章作业。
2、在维修主管的领导下，负责全辖责任区内所有机械设备的安全运行、保养、维护、维修、更换、安装和调校工作，严格遵守维修钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它维修管理、安全制度； 各责任区人员必须保证所辖范围内所有机械设备的安全可靠运 行。
3、必须熟悉所辖责任区内工艺流程、存在危险源类别、存在危险源 性质和所需安全防护用品， 熟悉所分责任区机械设备的工作原理， 提高自我保护和现场处理问题的能力。
4、各责任区人员必须完善所辖范围内的内业资料，资料必须与现场 实际相符，包括：设备装配图、盲板抽堵台帐、设备维修记录等。
5、负责责任区内设备技改和其它有关工作。
第12篇 空压机岗位操作安全规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件,应处于完好状态,否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常,各螺栓是否松动,压力表、气阀是否完好,压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。
2、检查各处的润滑面是否合乎标准。
3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
4、当检查修理后,应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。
5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min,方能投入正常工作。
6、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。
7、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力,以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。
8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行,高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。
10、非机房操作人员不得人机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水,以防冻坏。
12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85db(a)。
13、日常工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。
第13篇 仪表工岗位操作安全规程
1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
2、在一般情况下不允许带电作业。
3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。
4、进入塔、槽等罐内应按罐内作业安全规定执行。
5、非专责管理的设备，不准随意开停。
6、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开 始工作。
7、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。
8、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。
9、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有专人监护，取下保险。
10、使用电烙铁，不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证许可证。
12、仪表及其电器设备均须有良好的接地。
13、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。
14、仪表、电器及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
15、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。
16、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确，接触良好后，方可送电。
17、在仪表和电器设备上严禁放置导体和磁性物品。
18、供电后的变压器的任何端子，严禁触动。
19、严禁带电拆装仪表，需带电作业时，须现场工作人员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。
20、对现场的仪表、中间接线盒、分线箱，要做好防水、防潮、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。
21、所使用的电动工具、电气设备等外壳接地必须良好，严禁用导线不加插头直接插入插座。
22、电器设备的电压应符合要求，如设备在使用中发生故障，应切断电源，再通知检修。非专业人员不得任意触动。
23、仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其工作条件（并差压、压力或温度范围等）。工作范围改变后，须告知设备员备案，并在技术档案中明确记载。
24、在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。
25、不准在仪表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。
26、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放、轻推、轻拉，不得碰掉任 何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器 接点动作发生故障。
27、拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应在侧面。处理现场问题时，所有各线应该按有压对待。
28、安装现场仪表，须两人作业。拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时，必须在清洗置换合格后方准施工。
第14篇 消防安全岗位操作规程
1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材,确保全部消防器材安全有效。
2、每年6~7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次,使全体职工了解相关消防安全知识,确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。
3、每季度由消防中心检查一次公司库区内的地上消火栓。
4、每周手动演练启动一次消防泵,并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定,冷却水是否加满,出水口阀是否关闭,消防水带有无破损口。
5、消防水池中消防储备水保证平时不被动用,水量不够及时补充,使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象,冬天应检查消防水是否结冰,发现结冰及时清除冰块。
6、灭火器按要求定期检验、充装,发现破损无法使用及时更新补充,确保各种灭火器具安全有效。
7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。
第15篇 叉车工岗位操作安全规程
1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特别小心。
4、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。
6、切勿突然刹车，引起货件倒塌。
7、叉车工作时，严禁人站在货叉上或托盘前面。 严禁人员在叉车工作时站在货叉下面或在货叉下面行走。
8、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。
9、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。
10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快，快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时，应留意车尾撞人。
11、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。
12、行驶中，不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
13、路面潮湿或有油污要特别小心。
14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时，夹伤或挤伤该人。
15、在斜坡上不可转弯横驶。
16、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
