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内容
一、安全施工前准备 1.1 执行全面的安全培训，确保所有人员了解作业风险和应对措施。 1.2 对施工现场进行详细的安全检查，排除潜在危险源。 1.3 制定并实施安全施工方案，明确责任分工。
二、施工过程管理 2.1 确保所有工作人员佩戴必要的个人防护装备。
2. 2 严格执行动火、高空作业、电气作业等特殊作业许可制度。
2. 3 定期进行现场巡查，及时纠正违章行为。
三、设备与材料管理 3.1 检查施工设备完好性，定期维护保养，确保设备安全运行。
3. 2 存储和使用易燃易爆物品时，遵守相关安全规定。
3. 3 施工材料堆放有序，防止倒塌或滑落造成事故。
四、应急响应与事故处理 4.1 设立应急救援预案，定期进行演练。
4. 2 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
4. 3 对事故进行调查，分析原因，制定预防措施。
五、环境保护与职业健康 5.1 控制噪声、尘土等污染，遵守环保法规。
5. 2 提供良好的工作环境，关注员工健康状况。
5. 3 定期进行职业健康检查，预防职业病发生。
标准
6.1 遵守国家及地方安全生产法律法规，执行行业标准。
6. 2 安全施工规程应定期更新，以适应新的技术发展和法规变化。
6. 3 安全管理应纳入项目考核，对违规行为实行零容忍政策。
考试题及答案
1. 施工前应进行哪项活动以确保人员了解作业风险？（a） a. 全面的安全培训 b. 现场巡查 c. 设备检查 d. 材料采购
2. 在施工过程中，哪项行为是必须的？（d） a. 不戴个人防护装备 b. 随意动火 c. 违章作业 d. 严格遵守特殊作业许可制度
3. 如何处理施工事故？（c） a. 忽视事故 b. 自行处理 c. 启动应急预案，确保人员安全撤离 d. 立即逃离现场
4. 关于环境保护，施工企业应如何行动？（b） a. 不顾环保法规，追求效率 b. 控制噪声、尘土等污染 c. 无视环保问题 d. 只关注经济效益
5. 安全施工规程的更新频率应如何？（c） a. 从不更新 b. 每年更新一次 c. 随新技术发展和法规变化定期更新 d. 每十年更新一次
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b 5.c
安全施工规程范文
第1篇 装修安全施工规程范本
1.0 目的
制定本规定的目的是为了加强装修施工过程中的安全管理,保证员工和他人在施工过程中的健康和安全,并使设备财产降到最低,特制定本规程。
2.0 范围
本规程仅适用于对公司办公环境建筑装修施工过程中的健康、安全与环境的控制。
3.0 职责
3.1 门警卫职责
3.1.1 负责对公司外来人员的检查和登记工作。
3.1.2 负责指挥大院内机动车辆和自行车的摆放。
3.1.3 制止闲杂人员进入施工区及在施工区寻衅闹事行为,发现可疑人员,及时通知公司hse办公室,必要时送交派出所或公安局。
3.1.4 负责盘查进出公司的物资和设备。
3.1.5 负责施工区域内的值班、巡逻任务,发现火灾及时报警和抢救,防止盗窃事件的发生,保证公司人员和财产的安全。
3.1.6 制定每周警卫人员值班表,并严格按照值班表上岗执勤。严格落实交接班制度,做好交接记录。
3.2 装修施工队人员职责
3.2.1 装修队负责人职责
(1) 对项目人员、材料、设备的安全,及环境的保护负全部责任;
(2) 建立项目安全组织机构,制定安全负责人和现场安全员;
(3) 宣贯“装修施工安全规程”;
(4) 负责所有施工现场的施工人员、设备安全,并配以相应的安全装置和劳保用品;
(5) 所有被雇用的人员必须适宜他们所从事的工作,上岗前应接受过安全培训、防火教育及相应工作步骤的培训;
(6) 定期召开安全会议,定期开展安全检查和改进工作;
(7) 立即向公司主管人员报告任何伤害、泄露和事故;
(8) 发生事故立即组织救护,把损失降到最低。
3.2.2 装修施工人员的职责
(1) 制定各工种/工序的安全要求,并贯彻到参加施工的每一个人;
(2) 定期向hse办公室报告有关的所有场地活动的安全情况;
(3) 保证对所有施工现场进行定期安全检查;
(4) 对施工人员进行安全培训;
(5) 与公司现场人员进行安全方面的一切联络;
(6) 对涉及损失的事故和事件进行调查,并保证提出详细建议避免再次发生;
(7) 在施工现场设立必要的安全警示/警告牌。
3.2.3 装修施工人员的职责
(1) 全体施工人员对他们的个人安全负责,并对那些在工作中受他们不良行为或疏忽影响的其他人的安全负责;
(2) 始终以安全和负责的方式管理自己;
(3) 遵守 cppe和施工单位发布的任何安全条例;
(4) 穿戴正确的安全防护服,并只能使用规定的安全设备;
(5) 留意所有的安全标志牌和告示牌;
(6) 将他们所注意到的任何事故、事件或可能的危险立即通知现场安全员。
4.0 防火规定
4.1 开工前,施工单位应指定一名主要领导负责防火工作,进行防火宣传教育提高雇员防火意识,配备灭火器材,必要时进行演习。
4.2 明确区分动火作业区、可燃材料堆放区、仓库区及暂设生活办公室。动火作业时应有消防措施,并与可燃材料堆场及仓库保持适当的距离。
4.3 油漆、电石、乙炔、煤油等易燃物品应单独设临时仓库,并距施工区、生活区应不少于30米。
4.4 可燃材料堆放不应设于高压架空线下方。
4.5 电工作业防火要求
4.5.1 电工应经过专业培训,考试合格方可上岗。
4.5.2 新增电气设备应检查合格,才能通电使用。
4.5.3 电线杆应牢固,不作它用
;电线用绝缘材料固定,防止与其他物品接触;电线穿过墙壁、楼板或其他物品时,加瓷管保护。
4.5.4 储存易燃液体、气瓶、电石的仓库内,电线应加金属套管,并选用防爆型灯具,开关设于库外。
4.5.5 电线接头应可靠,防止过热或产生火花。
4.5.6 电气设备和线路,严禁超载,并应定期检查,如发现问题立即解决,禁止带“病”运行。
4.5.7 灯泡距可燃物保持一定距离。
4.5.8 变配电室保持干燥、清洁、通风良好,禁止吸烟、明火和存放无关物品。
4.6 木工作业防火要求
4.6.1 木工作业场所及附近严禁烟火。
4.6.2 机械设备的传动部分,保持清洁,加油润滑,防止摩擦力增大而过热;木材加工前清除其中残存铁钉,以防碰撞起火。
4.6.3 电机、灯具、配电箱应采用封闭型,以防木粉侵入。
4.6.4 作业中产生的锯末、刨花及下脚料应及时清除。
4.6.5 烘烤木材应昼夜值班,不得离人。
4.7 熬炼工及防水工序作业防火要求。
4.7.1 沥青灶应远离可燃物,尽量处在下风区。
4.7.2 严禁使用有裂缝、漏洞的熬锅。
4.7.3 加料不能过多,灶台应有防溢设施。
4.7.4 熬炼沥青不得擅离职守。
4.7.5 冷底子油配置应严守操作规程。
4.7.6 刷冷底子油时及干燥前,贴油毡时严禁动火。
4.8 油漆工作业防火要求。
4.8.1 作业现场严禁烟火。
4.8.2 房间内刷漆时,应开启门窗,加强通风可以防止可燃气体聚集。
4.8.3 作业现场禁止存放油漆,应随用随领。
4.8.4 用有机溶剂清洗漆刷后,不能倒入下水道、阴井、厕所内,以防止挥发聚集。如溶液需废弃,则分批在安全地点焚烧。
4.8.5 禁止在作业场所调配油漆,应在专用调漆间调漆。
4.9 焊工防火作业要求。
4.9.1 乙炔瓶应直立使用,禁止强烈碰撞、暴晒,距明火10米以上,距氧气瓶5米以上。
4.9.2 氧气瓶不得接触油脂,直立使用,禁止暴晒和接触明火,瓶中气体不能用完,应留有0.05兆帕压力。
4.9.3 焊、割炬随时检查,不能带故障作业。点火时先开氧气后开乙炔阀门,点火后再调节火焰。停火时先关乙炔后关氧气。用后焊、割炬不能随便乱放,挂在固定架子上。
4.9.4 电焊前应检查设配是否完好,零线不搭手脚手架或金属构件上,禁止使用裸线。
4.9.5 坚持“十不烧”,既:
(1) 焊工没有操作证又无正式焊工指导不能进行焊、割;
(2) 凡属一、二、三级动火范围,未办理动火审批手续不能焊、割;
(3) 焊工不了解焊、割现场周围环境不能焊、割;
(4) 焊工不了解工件内部是否安全时,不能焊、割;
(5) 盛装过可燃气体、液体、有毒物质的容器,管道未作彻底清洗前,不能焊、割;
(6) 有压力或密封的管道、容器不能焊、割;
(7) 焊、割现场附有可燃物、易燃材料,无安全措施不能焊、割;
(8) 焊、割场所与附近其他工序相抵触时不能焊、割;
(9) 大风天气高空不能焊、割;
(10) 与外单位接触部位或管道穿墙、楼层时未弄清外单位及墙、楼板背面情况,不能焊、割;
5.0 手动与动力手持工具
5.1 手动工具
5.1.1 割具安全规程
(1) 割具包括锯(如手锯、钢锯、斜锯、栓孔锯、收弓锯等)、木凿、刀具、剪子、铗子、斧子等。
(2) 割具的刃口应保持锋利,被割物质量完好(无裂片和松碎现象);锯齿排列应整齐合理。
(3) 由于割具刃口锋利,所以拿放时应小心。使用斧具时,应查看是否有足够的
挥斧空间,附近不能有其他工人。
5.1.2冲击工具安全规程
冲击工具包括各种锤子、锄镐和穿孔器。冲击对相应质量完好,安装准确,如果是木制的,应紧楔入工具的插口中。穿孔器不应有蘑菇头。安全使用冲击工具的最重要一条原则是挥动工具之前要检查一下周围情况。保证挥锤所及范围内没有其他人员和物体,在就近区域内,挥锤或回镐时应加以小心,以避免碰着人或物而造成严重后果。
5.1.3 扭动和旋动工具
这类工具包括改锥、手锥、手摇钻和钻头,管钳及其他类型的钳子。改锥头应适当的消磨。嵌在木头里的工作对象应能够自由转动。夹具中的夹头因适度润滑,如果装有棘齿,应易于调节。管钳的钳齿应清洁,锋利,螺丝应易于调节;钳口弹簧应弹收自如,使管钳加紧管子时开度适当。所有的被钳物都应放置在准确位置。一端开启的钳口不应出现破损,套筒钳的内部不应有划痕或严重磨损。可调扳手上的所有调节螺丝都应调节自如。
5.1.4 夹持工具和撬用工具
扁嘴钳、虎钳夹口和夹钳是夹持工具和撬用工具的例子。扁嘴钳齿应清洁,锋利,被钳物不应有变形。夹钳应易于调节,其上的调节螺丝应稍加润滑。应力过大通常是危险的做法,因此使用这种工具要按其设计意图来进行。
5.1.5 其他工具
这类工具包括水泥施工工具、测量工具、铁钳、手钻、刮具、钩具、容器和勺具。使用这些工具时造成受伤的主要原因在于使用方法,错误的使用方法会导致擦伤,挤伤,割伤、扭伤及烧伤。工人必须了解各种工具的使用方法。
5.2 机动手持工具
5.2.1 电动工具
(1) 电动手持工具应装有一个符合额定电压和电流强度规定的插座,工作电缆应有三条点线接地,带有一个带接地端的插座。
(2) 所有的打磨和电锯都应带有一个能正常工作的刃片保护器,在操作过程中始终与工作对象保持接触。
(3) 打磨机的打磨速度不应超出砂轮的额定速度。每个新砂轮都应制定额定速度。用打磨机时应戴护镜和面罩。
(4) 钻孔时要小心,避免一次钻一个太大的孔,因为这样做,钻头可能会断裂或其扭规可能会使手柄和使用者的手腕搅在一起,导致重伤。
5.2.2 电气工具
(1) 空压机应一直放在通风充分的地方。不允许发动机驱动的压缩机在废气排放不充分的地方工作。
(2) 所有压缩机空气软管的尺寸都应与所有工具配套。软管上所有的接口处都应当用适当的软管接头连接。软管长度应尽量小,应放在不会受损或脱口的地方。
5.2.3 液动工具
用于这种工具的液体应有防火性并保持在70度的正常工作范围,使用这种工具的软管、阀门、管子、过滤器和其他管件时,不应超过生产厂家规定的安全操作压力。
6.0 电气施工
6.1 所有使用的电线、电气设备都用符合国家电气规章规定的标准。
6.2 所有的工作应该由通晓该规章要求和取得工作等级资格的人去做。
6.3 配线和装备的带电部件应该有效地保护,以防人和物体受到伤害。
6.4 变压器组或高压装置应该防止未经允许的人进入。对于不经常看护的入口应该锁住。“高压”和“未经允许不得进入”的示意牌应该在入口处悬挂。进出口应该向外开,或与设备有足够的间隙。
6.5 当人员和设备要通过带电电缆时,应采取架空保护措施。户外架空线不得低于3.5m,室内架空线不得低于2.5m,沿地面布线必须采用橡皮电缆,过路时应加套管保护。
6.6 临时动力线,开关盒,插座盒,金属柜和设备外围设施应有醒目的标记操作电压的最大值。
6.7 电插头和插座在电压和电流不同的电路之间不能互换。
6.8 所有电路应该避免超负荷。
6.9 开关、保险丝和自控线路断路装置应有清楚的标记。通过他们来容易的分辨线路和设备。
6.10 开关应是安全密封的并且外壳要接地。
6.11 在潮湿场所或室外的开关、电路短路器、保险丝板和电机控制器,应放在防雨的盒子和柜子里。
6.12 便携式和半便携式的电工工具和设备使用时用明显的导线和多项插座接地。如果工具被证实是一个双绝缘的电动工具,可不需要接地。
6.13 在一个固定位置中的半便携式设备,象电锯、研磨机、探照灯、工作照明灯应当接地。早设备正在移动期间,这样设备的保护接地应该被保留,除非电线被从插座上拔出,或切断了电路。
6.14 在通电的电
气设备上进行工作的人员不可佩带环行件(戒指、镯子、耳环、鼻圈等)、表,有金属框架的眼镜或其他类似的物品。
6.15 用电设备要按用电容器和安全要求选用熔断器,不得随意加大熔断器或用其他金属代替,闸门应有护盖,以防弧光伤人。
6.16 当在电气设备或导电体附近或其上进行工作时要使用不导电的梯子,禁止使用金属的梯子。
6.17 绝不使用有缺陷的电气设备或延长线,更换一切有缺陷的电气设备。
6.18 在检修电气设备前要拔掉保险丝,切断断路器。
6.19 用电线路要保证绝缘良好,无绝缘层老化和金属线裸露。
6.20 对于破裂的、不起作用的或损坏的电气设备,要及时报告,并确保在设备没修好前没人前没人能接触到它。
6.21 临时安装室外变压器,应设置不低于1.5m的围护栏杆,每侧距离变压器≥10m,并悬挂警示标志。
6.22 脚手架的杆子、起重机和梯子要避开头顶的电线。
6.23 电工用绝缘工具、户具和易磨损工具应随时检查保证绝缘良好、安全可靠。
6.24 使用手提式照明灯的电压不得超过36v,在金属容器内管道内以及潮湿场所,电压不得超过12v。
6.25 电气设备发生火灾时,要立即切断电源,应使用干粉灭火器及时扑救。
6.26 发生人员触电,应立即使触电者脱离电源,并采取人工呼吸等急救措施及时抢救,同时拨打急救电话。
7.0 材料及设备的搬运和储存
7.1 搬运前要估计重物的重量,如果超出你的能力则要请人帮忙,并可使用适当的机械协助搬运。
7.2 观察作业区大小,确保放重物的地方无障碍物,注意地面存在的障碍,搬重物时不要挡住视线。
7.3 要注意重物上的毛刺、突出的钉子或尖的突出物及导线,应戴上适宜的手套。
7.4 从物品堆上取得物品时必须从顶层开始。
7.5 搬运重物时人要靠近物体,两脚相隔20―30cm,一脚在前一脚在后,面朝搬运的方向。下巴缩进,不要前后摇头,弯曲膝盖,取半蹲位置,是背部起来,手掌、手指跟抓牢重物的对角,鼻尽可能靠近物体。眼睛向上看,收缩大腿肌肉,挺直两腿,在搬运重物时不能弯背。
7.6 在搬运时有扭伤,立即停止搬运,并报告现场安全员。
7.7 决不能在悬吊物下站立和通过。
7.8 选定和建造的仓库地板应能支持所设计的载物重物。
7.9 料架应具备足够的强度已能够安全支撑所贮存的设备和材料的重量而不发生隔板过弯现象。料架的隔板应牢固地附着在后部立板和侧框上。所有料架应被连接且支撑住,或是连接一体以防翻到。
7.10 料架区内的通道至少有1m宽且不能用于贮存。材料和设备均不能从隔板上一直摆放到过道上。
7.11 在使用仓库时,应始终保持充足的照明,在不经常使用区,照明灯可以关闭,但是在该仓库入口处应设容易找到的开关。
7.12 仓库内禁止动用火焊,气割或其它会产生火灾的工作。
7.13 在仓库通道的每一个入口处应装有足够的干粉灭火器。
7.14 袋袋材料(每袋不超过150kg)在没有机构柱或承压墙做支撑的情况下,料堆不能超过10个袋高,且每一层都应向内缩进至少一个袋宽。超过150kg的袋装材料每袋应单放在有重型托架的地面上。
8.0 噪音防护
8.1 当某一作业区的声压等级总的超过85分贝时,要求配备个人护耳塞装备。
8.2 当某一作业区的声压等级总的超过115分贝时,就应配备耳塞和皮纸耳套作为个人的护耳装备。
8.3 为了减少对周围居民区的影响,特做如下规定:装修期间每天12时至14.30时、20时至第二天早上8时期间,不准使用电锯、气锤等噪声大的设备。
9.0 其他规定
9.1 参加施工的装修队伍要统一着装,佩带由公司hse办公室颁发的临时出入证,无证人员必须登记否则一律不得入内。
9.2 参加装修的施工队伍一律不准在施工场地生火做饭或烧水。
9.3 保持施工场地的清洁,及时清除施工垃圾。
9.4 任何人不得在施工现场和堆放材料的库房等地吸烟。
9.5 施工材料摆放整
齐,应留出必要宽度的消防通道。
第2篇 电力公司工人安全施工责任规程
电力公司工人安全施工责任:
1.认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业。
2.正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并在使用前进行检查。
3.不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
4.施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字。
5.作业前检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场。
6.施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告,爱护安全设施,不乱拆乱动。
7.认真参加安全活动,积极提出改进安全工作的合理化建议。帮助新工人提高安全意识和操作水平。
8.对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级上告。
有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。
9.尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督与指导。
10.发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告;调查事故时必须如实反映情况;分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
第3篇 特殊工种安全施工规程
为了进一步搞好安全生产,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障职工的生命安全和国家的财产安全。严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施,进一步提高本项目的安全,促使安全检查工作的制度化、标准化,提高检查实际效果。根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规,特制定本规程。
一、 定义
特殊工种:是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的工种。如电工、金属焊接切割工、起重工、企业内机动车辆驾驶员、架子工、锅炉工、爆破工、采掘工等。
二、 特殊工种应具备的条件
身体健康,没有防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷;年满18周岁以上(从事爆破作业和瓦斯检验的人员年龄不得低于20周岁);具有本工种作业所需的文化程度(初中以上)、安全知识、专业技术知识及实践经验,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格,必须取得特种作业操作证书。
三、 特种作业规定
作业时应集中精力正确操作,注意机械状况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作;严禁无关人员进入作业区或操作室内;操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态;实行多班作业的机械应实行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员检查确认无误后,方可进行工作;自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查;积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度;拒绝违章指挥;发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。必须做到所有特殊作业人员均持证上岗,且所有上岗证书均为有效方可上岗。
第4篇 汽车式轮胎式起重机安全施工操作规程
一、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外,根据汽车、轮胎起重机的特点,还需注意以下几项:
1、轮胎气压应充足。
2、在松软地面工作时,应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。
3、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。
4、轮胎起重机作业时,必须作短距离行走时,应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米,重物必须在行走的正前方,行驶要缓慢,地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。
5、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时,在卸重前应先将重物放在地上,并保持绳拉紧状态,把起重臂放底,然后在脱钩,以防止起重机卸载后向后倾翻。
二、行使过程中,汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必须垫约50毫米的橡胶快,吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置,并固定在起重臂上。
三、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定:
1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合,在待速下进行预热,液压油温达30才能进行起重作业。
2、在支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不平,应修整地面,垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。
3、吊重物时,不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。
4、当起重臂全伸,而使用副臂时,仰角不得小于50℃。
5、作业时,不得超过额定起重量的工作半径,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把脚放在自由下落踏板上。
7、蓄能器应保持规定压力,低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化,而且会引起严重事故。
8、在现场不得吊着重物行走。
9、除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。
四、汽车式和轮胎式起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规定。
第5篇 井下钻探高承压水安全施工技术规程
1前言
井下钻探是开展矿井防治水工作的关键手段,其优点是不受地面条件限制,且工程量小、工期短、投资少、针对性强、水压水量直观、经济合理,近几年来,开滦矿务局部分矿井开始尝试地面钻探改为井下施工。开滦广信有限责任公司针对用水紧张状况,为合理有效地利用地下水资源,需施工奥灰水源井。在井下钻探工程中,因奥灰水压高(1.7 mpa)、水量大(φ89 mm,钻孔喷水3~4 m3/min),遇到了许多意想不到的困难,出现过喷水、喷矸、套管失控等一系列复杂问题,一度使人身和设备安全受到了威胁。通过实践,积累了一套防喷、控钻等一系列安全施工技术。
2问题的提出
广信公司为了满足日益增长的工业和生活用水,合理有效地开发利用地下水资源,在井下施工2个奥灰孔,孔深设计为600 m,涌水量为7 m3/min。由于施工承压含水层的高压水,因此工程从设计、设备安装、施工等各个环节都充分考虑到各种问题的预防和处理,为今后钻探工作积累了宝贵的经验。在井下奥灰钻孔施工中,因水压高、水量大,遇到了喷水、喷矸、套管失控及钻探设施固定困难等一系列复杂的问题亟待解决,否则将影响安全生产和发生人身事故。
3安全施工技术
针对上述钻孔施工中存在的不安全因素,在实践中探索出了一套较完整的高承压水钻探安全施工技术。
3.1钻窝施工
立孔和大角度斜孔的钻进,需施工钻机房(简称钻窝),其规格可视每次增减钻杆的条数而定。当每次增减1节钻杆时,钻窝的总高度应为5.5 m,当每次增减2节钻杆时的钻窝总高度应为11 m。无论是每次增减几节钻杆,必须保证巷道顶板处钻窝直径不小于3.0 m,钻窝顶部直径不小于1.5 m,钻窝掘出排除活石后,必须对钻窝进行喷浆处理,防止风化落石。同时掘出天轮架窝,打出天轮锚杆眼和二层工作台锚杆眼。二层工作台的高度:当钻窝高度为5.5 m时,二层工作台可搭在钻窝两侧的支架上,但必须封牢;当钻窝高度为11 m时,二层工作台的高度应为7.5 m左右。工作台的搭设,可在钻窝四周打4棵锚杆,用钻管连接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根据抽出钻杆的高度适当挑顶作钻窝。二层工作台距离窝顶的高度应大于2.0 m,工作台的搭设,可在巷道内用铁(或木)制长凳,上面搭木板封牢。
3.2钻探设施的安装
① 天轮的安装。在钻窝顶部安装天轮,要使用天轮架。天轮架可采用2条工字钢,并在设计安设天轮处分别镶焊天轮轴套1个。将天轮架在天轮窝安设调整后用混凝土固定。另外在钻窝顶部下设天轮锚杆,锚杆下端弯成圆环。将圆环套在天轮架内的天轮轴上,做到双保险。
② 钻机的固定。地巩锚杆固定在巷道底板上,然后将钻机安装固定在底座上。这样,既避免了压柱操作,又保证了钻机的稳固性。
③ 在深井和喷水条件下钻进时,要用专用小绞车升降钻具,其固定方法是用地巩锚杆直接连接绞车底座,并注牢。
3.3孔口套管的固定
下好孔口安全套管是有效控制高压水的关键。一是要根据孔口附近的岩石强度,严格按《煤矿安全规程》确定套管长度,套管的层数由钻孔的地质、水文条件而定;二是必须确保固结质量,严防漏水和套管鼓出。其做法是:开孔直径大于套管直径1~2级,钻进深度大于套管长度0.5~1.0 m。孔口处用棉纱或黄麻缠绕后将套管砸入孔内,注入水灰比为1∶0.8~1∶1的水泥浆,当反浆管流出水泥浆液时,关闭反浆管阀门,再加压至2.0 mpa,并稳压10~15 min,以保证套管周的空隙和岩石裂隙全部填实。另外,还采用了以下2条措施对套管进行处理加固。
① 首先在孔口盘以上0.15~0.20 m处的套管外侧,相向焊接2块钢板,当套管下入孔内后,用2条工字钢地梁分别将上述两块钢板压住,防止套管鼓出。
② 套管焊筋骨。制作套管时,每条套管的两端头附近,分别以壁虎式焊接1组3条φ6.5~8 mm的钢筋,钢筋长度小于0.1 m,与套管轴向夹角为60°~70°,其作用一是端正套管的位置,防止套管贴在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,减少套管鼓出的危险性。
3.4防喷及控钻装置
① 孔口的防喷帽。为防止钻孔喷水、喷矸,恶化劳动环境,威胁人身安全,应使用孔口防喷帽。将其底盘与高压阀门法兰盘用螺丝连接牢固。下钻具时,将活动抽板向两侧拉开,扩大口经,岩心管下入后,弹簧自行将活动抽板拉紧,镶在活动抽板内侧的胶皮舌抱住钻杆,即可继续下钻。当孔内喷水、喷矸时,胶皮舌将水和矸石拦住,使其向四周射,遇弧形盘后返下,沿巷道底板流出。
② 钻杆控制器。钻进中替换钻杆时,需松开钻机立轴卡瓦。为防止钻杆外射,应使用钻杆控制器。该控制器通过制动手把,使偏心轮上下移动,带动自动卡瓦闭合,抱住钻杆来控制钻杆。使用时,岩心管、落砂管一套下入钻孔后,将钻杆控制器装在孔口防喷帽上,再将钻杆穿入卡瓦中间,连接岩心管,将钻具下到孔底钻进。当需替换钻杆时,先用钻杆控制器控制钻杆,再松开钻机立轴卡瓦,然后更换钻杆。
③ 控钻装置。为加快高压水条件下的下钻速度,同时预防钻机卡瓦突然失控造成射钻事故,还应使用控钻装置。使用时,把偏心轮卡子套在钻杆顶部的水接头附近,并使卡子不随钻杆转动。将钢丝绳从地梁固定点通过偏心轮卡子换向滑轮,至另一侧地梁上的换向滑轮后,与小绞车相连接。当钻机立轴卡瓦突然失控,钻杆外射时,偏心轮卡子立即抱住钻杆。当提下钻杆时,利用该装置控制钻杆的升降速度,做到万无一失。
3.5应注意的几个问题
① 孔口安全套管应选用壁厚大于4.5 mm的无缝耐压地质钢管。
② 一般不使用钢粒和金钢石钻进。使用钢粒钻进往往会因高压水上涌,钢粒将钻头或岩心管等磨坏,造成事故;使用金钢石钻进,一般井下钻机的给进压力达不到要求,达不到提高钻进速度的目的,主要是看钻机给进压力与孔内压力的对比。
③ 孔口套管上段3~5 m,要根据水质情况进行防腐处理,并将外露套管及孔口盘用油泥膏埋藏防腐。
④ 钻探结束后,根据需要安装孔口三通及阀门。底部阀门作备用,上部三通阀门可经常启闭,观测水压、水量,以防单阀门失效而难以更换。
⑤ 钻杆规格应根据孔深确定。终孔φ73 mm,孔深小于150 m,终孔φ50 mm,孔深小于200 m,可采用φ42 mm×6 m的钻杆。终孔φ73 mm,孔深小于250 m,终孔φ50 mm,孔深小于300 m,可采用φ50 mm×6 m的钻杆。否则极易出现钻杆劈裂现象。
3.6安全操作要点高承压水钻探与施工,是一项难度大、技术复杂的工作。不仅要在技术措施上做到安全可靠,还必须有一支技术熟练的施工队伍,并严格加强现场管理,才能保证安全施工,达到安全快速钻进的目的。实践证明,需要遵守以下安全操作要点:
① 技术培训是基础。对钻探工人进行钻探技术培训,使人人对钻探设施的安装使用、施工操作技术都能熟练掌握。做到分工明确,配合默契,严格按照操作规程和安全技术措施施工。
② 思想重视是关键。对高承压水钻探中易出现影响钻进、威胁安全的问题,首先要有一个正确的认识。从钻孔设计开始,就应向职工交待清楚出现问题的危害性和预防处理措施,做到人人保持高度警惕,杜绝马虎、凑合思想。
③ 对所有钻探设施,做到每班一检查,发现松动,立即紧固处理,确保其稳固可靠。
④ 各种安全装置要在预计揭露高承压压含水层前安设完毕,并投入正常使用,严防钻孔见高压水失控。
⑤ 每次进尺应较岩心管长度小0.1 m以上。防止发生烧钻、埋钻事故。
⑥ 钻进中要配备专用高压注水泵,保证停钻不停泵。要经常用注水泵,正循环钻进必须大于孔内水压的压力向孔内注水,严防孔底无水打干眼。
第6篇 龙门吊安全施工操作规程
一、龙门吊司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、龙门吊工作前，应做好下列准备工作：
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
四、开车前检查地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。
第7篇 点式玻璃幕墙安全施工规程
1点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别
点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙,与一般玻璃幕墙的主要区别是:
(1)结构形式:点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系,幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。
(2)玻璃固定形式:点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墙,如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。
(3)构件加工:点式玻璃幕墙的主要金属构件,均需车钻、冲压机床的精密加工,成批工厂化生产,现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。
(4)玻璃品种与规格:点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃,且对解决城市光污染有一定效果,玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃,玻璃规格一般偏小。
2设计参数和材料选用
中心主立面点式玻璃墙约1200m2,幕墙立面除最下排用12+12a+8钢化中空玻璃外,余采用10+12a+10钢化中空玻璃。设计按基本风压标准值 0.40kn/m2,钢结构最大温差值41℃,玻璃最大温差值80℃,抗震设防六度,耐火等级一级考虑。钢结构涂装 选用基层喷砂sa2.5级,防腐涂料用sz-1g无机镀锌涂料,厚度100μm,防腐年限20年;钢管、镀锌钢槽、钢棒为q235材质;不锈钢拉杆、钢爪(_型)、扣件的材质应符合国标 gb1220;耐候密封胶、结构硅酮胶采用美国道康宁dc793、dc995;其它材料质量需符合有关规范和标准。
3施工技术
(1)安装施工顺序:现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。
(2)安装施工质量控制:首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收,并审核出厂合格证,未经认定合格不得使用;其次,铁件的安装是整个安装工程的基础,既是难点,又是重点,必须严格按图纸要求认真测量放线,需经检查核对确认无误后方可定位施工;第三、按照施工方案确定的顺序,先安装钢管立柱并固定,再按单元从上到下安装钢管横梁,在安装尺寸复核调整无误后焊牢,注意焊接质量,做好防腐。在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆,并按设计要求分阶段施加预应力;第四,安装玻璃,先要确定吊装方案,经批准后方可执行。玻璃按顺序全部安装完毕后,应进行整体平面平整度的检查,确认完全符合图纸设计要求后方可进行打胶,需打胶部位宜用“二甲苯”擦净,然后粘贴保护胶纸(注意平行),打胶要持续均匀,胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行处理。修饰好缝表面后,迅速撕掉保护胶带。待耐候胶表面固化后,清洁内外玻璃面,并做好防护标志。
4结语
点式玻璃幕墙的开发与应用,一开始就显示出了较强的生命力,它为建筑大师们提供了一个新的设计空间,无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。轻纺城中心主立面点式玻璃幕墙的采用,为浙江省开了新河,从实际使用效果看,总体上应该得到肯定,但也存在着价格、使用上的某些不足。 为此,笔者提出以下几点不成熟的建议,供参考。
(1)点式建筑玻璃幕墙是一门涉及多学科的综合性技术,建议有关部门尽快制订相应的行业技术标准或规程,以促进点式建筑玻璃幕墙施工技术的不断走向成熟、走向规范;
(2)点式建筑玻璃幕墙,目前国内的价位偏高,约为普通玻璃幕墙的3~4倍,不利于它的推广应用,故宜设计、加工、安装三位一体,以减少中间环节,降低工程成本,使造价更趋合理;
(3)点式玻璃幕墙由于采用了大面积的白钢化中空玻璃,阳光辐射穿透率较高,这给高大厅堂的遮光和控温带来一定的难度(特别是严寒和炎热地区),设计时要注意其面积的合理性。
第8篇 中小型机具安全施工措施规程
中小型机具安全施工措施
1、砂浆机
① 必须搭设防雨操作棚,机体架设安装坚实平稳。
② 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
③ 操作人员应持证上岗操作。
④ 必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。
⑤ 砂浆机筒体防护棚齐全,出料应配备圆盘式手转盘。
2、木工平(压)刨
① 外露传动部位必须装有防护装置。
② 刨面必须有靠山。
③ 平刨刀刃处必须设护手防护装置。
④ 压刨设有刀口回弹装置。
⑤ 必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。
3、木工圆盘锯
① 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。
② 圆锯要设松口刀(分料器)。
③ 操作必须使用单向电动开关。
④ 要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。
4、手持电动机具
① 必须单独安装漏电保护器。
② 防护罩壳齐全有效。
③ 外壳必须有效接地或接零。
④ 橡皮电线不得破损。
5、电焊机
① 有可靠的防雨措施。
② 一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
③ 有良好的接地或接零保护。
④ 配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
6、气瓶
① 各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
② 乙炔气瓶与氧握瓶距离应大于5m。
③ 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
④ 皮管应用夹头紧固。
⑤ 操作人员应持有效证件上岗操作。
7、水泵
① 电源线不得破损。
② 有良好的接零保护装置。
③ 应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。
第9篇 装载机安全施工操作规程
一、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
二、装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项:
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
四、装载机工作后应注意下列安全事项:
1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
第10篇 电动葫芦安全施工操作规程
一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
第11篇 汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程
一、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外，根据汽车、轮胎起重机的特点，还需注意以下几项：
1、轮胎气压应充足。
2、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。
3、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。
4、轮胎起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。
5、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。
二、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。
三、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定：
1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。
2、在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。
3、吊重物时，不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。
4、当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50℃。
5、作业时，不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。
7、蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。
8、在现场不得吊着重物行走。
9、除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。
四、汽车式和轮胎式起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规定。
第12篇 工程项目安全施工保证措施规程
工程项目安全施工保证措施
一、建立安全生产管理体系
成立以项目经理为首的工地安全生产领导小组,项目经理为第一安全负责人,副经理为安全直接负责人,安全生产管理体系由项目经理、副经理、技术负责人、工长、安全员和工种班组长组成,按照国家有关的安全规范执行。
二、制定安全生产管理措施
1.在工地安全生产领导小组的领导下设安全员2-3人从事下列工作:
(1)施工现场的巡查;
(2)督促施工人员使用三宝;
(3)夜间施工的路灯照明管理;
(4)四口五临边的防护检查;
(5)检查特殊工种人员的持证上岗;
(6)设置和维护施工现场的安全牌、安全警示牌。
2.对工人经常进行安全教育,每个工人都必须进行安全教育考试。
3.经常进行安全技术交底,先由项目经理向安全员、队长、工长进行交底,最后由工长向各个班组人员进行书面交底,交底资料应履行人人签字。
4.每一个特殊工种人中都必须经过有关部门的培训,并取得合格证方能上岗。
三、制定施工安全技术措施
1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,在必要位置设置安全网。从事高空作业的人员施工前应进行体检,凡不适应高空作业的人严禁登高作业。坑井及升降口、楼梯口、预留洞口、通道口和阳台边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道(斜道)两侧边、卸料平台外侧边,必须设置防护拦杆和明显标志。
2.框架外脚手架必须搭设牢固,并按规定设置相应的剪刀撑,在楼层以上搭设外脚手架,用专用尼龙安全网全封闭施工,通道口用φ48×3.5钢管搭安全通道棚,顶棚上满铺一层木板及一层竹笆组成双层防护。
3.所有的外脚手架,都必须经验收合格方可使用。符合使用要求的脚手架,必须挂验收合格牌。
4.对于塔吊、井字架,必须严格按照我公司制订的《塔吊、快速提升井架、施工电梯安全细则》执行,操作人员必须持证上岗,机械设备运转前必须检查(运转正常、安全可靠),并作好防风、防雷的预防措施,雷雨天停止作业。
5.不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场,严禁酒后作业。
四、施工用电安全措施
1.统一管理现场施工用电,设置配电房。采用三相五线制供电,电源线走向必须合理,不准乱拉乱接电线。
2.所有电器设备金属外壳必须接地,并装好漏电保护器,配电箱必须加锁,下班拉闸上锁后方可离开现场。
3.电气装置应安有可靠的保护设施,工作零线和接地线要分开,禁止一闸多用。
4.带电作业,必须穿绝缘胶鞋并采取有效的防范措施,有电禁止操作的电气箱、柜,在下班前必须悬挂严禁合闸,有电危险等安全警示牌。
5.在预留洞口进行电气焊作业,必须临时挡好洞口,以防火花溅落下层伤人或引起火灾。
