安全作业规程15篇

内容

一、安全作业的基本原则

1. 识别风险：在开始任何作业前，必须对工作环境和任务进行风险评估，确定可能存在的危险因素。

2. 个人防护：员工应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保身体各部位不受伤害。

3. 作业许可：特殊作业如高空作业、动火作业需获得书面许可，并由指定负责人监督。

4. 了解规程：每个员工都应熟悉并遵守所在部门的安全作业规程，不得擅自更改。

二、安全作业的具体步骤

1. 准备阶段：检查工具设备，确保其功能正常，无损坏或故障。

2. 作业过程：保持工作区域整洁，避免绊倒等意外；执行任务时保持专注，避免分心。

3. 应急处理：熟知应急预案，一旦发生事故，能迅速采取正确措施。

4. 结束阶段：清理工作现场，关闭电源，归置工具，确保无遗留安全隐患。

三、安全作业的监督与培训

1. 定期培训：企业应定期组织安全培训，更新员工的安全知识和技能。

2. 监督检查：管理层应定期进行安全巡查，发现违章行为及时纠正，对违规者进行教育或处罚。

3. 反馈机制：鼓励员工报告潜在的安全问题，建立有效的安全信息反馈系统。

标准

1. 安全作业规程应符合国家和地方的安全法规，以及行业的安全标准。

2. 员工的安全行为应通过定期考核评估，不合格者需进行补训。

3. 紧急情况下的应急响应时间应符合企业制定的标准，确保人员安全撤离。

4. 安全设施的维护保养应按计划进行，确保其始终处于良好状态。

考试题及答案

1. 何时需要进行作业许可？（a） a. 高空作业 b. 日常清洁 c. 办公室文档整理 d. 餐厅服务

2. 哪项不是个人防护装备？（d） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防护鞋 d. 领带

3. 发现安全问题后，应如何处理？（c） a. 自行解决 b. 忽略 c. 报告给上级或安全员 d. 告诉同事，但不报告

4. 安全培训的频率应为？（b） a. 每年一次 b. 定期进行 c. 无需培训 d. 随机安排

5. 在安全巡查中发现违章行为，应如何处理？（d） a. 放任不管 b. 警告后继续工作 c. 严厉惩罚 d. 立即纠正并进行教育

答案：

1.a 2.d 3.c 4.b 5.d

安全作业规程范文

第1篇 塔式起重机安全作业规程

1 适用范围

本规程规定了塔式起重机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司塔式起重机作业。

2 主要内容

2.1下列人员不得操作塔式起重机。

2.1.1无操作合格证及非本机组人员。

2.1.2高血压和冠心病患者。

2.1.3上班前八小时内喝过酒者。

2.2在工作开始前,必须做到:

2.2.1从交班司机处接收塔式起重机工作日志,了解前一班的工作情况。

2.2.2检查塔式起重机轨道铺设情况、轨道端部大车行程限位器碰杆、缓冲止挡器及轨道接地的完好情况。清除轨道上积存的垃圾、冰渣和其它有碍塔式起重机安全行车的障碍物。

2.2.3注意检查塔机钢结构各部件的杆件有无变形,检查螺栓连接有无松动,并及时加以紧固。

2.2.4检查电缆卷筒和集电环的完好情况。

2.2.5检查钢丝绳的固定情况,注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。

2.2.6用试电笔检查塔式起重机金属结构部分有无漏电。

2.2.7检查音响讯号和照明装置是否工作正常。

2.2.8检查各转动部位及润滑点的润滑油量。

2.2.9检查工作机构和制动器的地脚螺栓固定情况,检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。

2.2.10检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。

2.2.11进行空车试运转,检查各工作机构是否工作正常;有无杂音及异响,限位开关是否有效,制动是否可靠。

2.2.12如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。

2.3在工作中必须做到:

2.3.1必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业,严禁超载。

2.3.2不得在的40℃以上和.20℃以下的气温条件下进行吊装作业。

2.3.3不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。

2.3.4必须全神贯注,专心操作,在工作班中不得擅离工作岗位。

2.3.5必须根据起重指挥人员的信号(笛声、旗语、手势或步话机的指令)进行操作;在开始操作之前,必须鸣铃或鸣喇叭示意,严禁单人操作,亦不得按其他人员的指挥操作。

2.3.6开始操作时,必须低速起动(一档速度起动),然后逐步加快而达到全速运行;停止前,必须逐步减速,然后慢慢停车,禁止突然制动。

2.3.7进行复合动作时,应先从单项动作开始,然后依次进行两项和三项动作的复合运行。

2.3.8若要在运行过程中改变运动方向,应先将控制器拨至零位,待运动停止后,再作反方向乓行,严禁猛然打倒车。

2.3.9禁止用吊钩运人。

2.3.10禁止斜拉和斜牵重物。

2.3.11在工作班中,禁止进行保养,维修和润滑作业。

2.3.12在工作中,未经特许的非机组人员严禁登机。

2.3.13夜班时,禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。

2.3.14在操作中,如发现塔式起重机有故障,应立即停机进行检修,故障未经完全排除,不得继续工作。

2.3.15在进行吊运作业过程中,应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。

2.3.16在平移时,应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离,一般应不小于0.5m。

2.3.17在提升重物时,吊钩与重物之间的垂直距离不得小于0.5m。

2.3.18行程限位开关只是用来防止塔式起重机驾驶误操作而造成危险事故的保险装置。吊钩、小车或大车应在到达阴位装置碰杆所在点之前减速停车。

2.3.19在起吊重型构件时,应先试吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。

2.3.21当两台塔式起重机同在一条轨道上作业时或在同一个幢号工程上进行施工时。应注意保持两者的距离,两台塔机水平臂架高差应不小于5m。

2.3.22 工作过程中,如电源突然中断,或电压显著下降时,应立即将控制器转至零位,并拉开刀闸;此时如吊钩上挂有重物,应设法小心放松制动器闸瓦,使重物徐缓下降到地面或楼层上

2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用,以满足某项操作的需要。

2.3.24塔式起重机活动范围应避开高压线路,至少应不小于6m。

2.3.25操作应该力求平稳,避免冲击;在工作班中至少应停车检查一次;特别是新投入使用的机器,更应勤加检视。

2.3.26在工作班中,如有事要离开司机室时,必须切断电源。

2.3.27在工作结束时,要负责在日志上填写全日作业状况。

2.3.28工作班中突遇大风警报或者在工作班结束时,均要松开回转机构的制动器和停止器,使塔式起重机吊臂能信风转动,对于下回转俯仰变幅压杆臂架的塔式起重机,则应将吊臂落下。

2.4工作结束后必须做到:

2.4.1轨道式塔式起重机必须驶至背风处轨道中间停放并将夹轨器夹紧钢轨;夹轨器若不夹紧,起重机就有可能被大风刮动并加速行驶而溜出轨道,甚至造成出轨倒塔事故。

2.4.2在离开驾驶室走下塔式起重机前,必须把驾驶室门窗关闭,将控制器打置零位,并切断电源。

2.4.3在离开驾驶室前,还应再一次注意检查取暖设备的电源是否已经切断,检查并清除驾驶室内存留的润滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的驾驶员应负责向接班驾驶员做好交接班工作。

2.4.5塔机操作人员应相对稳定。

第2篇 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

施工单位：中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

第3篇 临水高空安全作业规程范本

一、 凡从事临水作业的职工,由人事部门和安全技术部门,每年进行一次水上作业安全知识教育。否则,追究部门领导人的责任。

二、 进行递缆解缆、挪船梛驳、移泊、退划以及从事舷外作业时,都必须穿救生衣。凡操作时不穿救生衣的,应及时制止,对操作时不穿救生衣不加制止的,要追究在场负责人员的责任。

三、 从事临水高空作业时,必须系好安全带。由高空作业转换为临水作业时,必须在穿好救生衣后再操作。进行临水高空作业下达作业任务的部门,应编制安全技术组织措施计划,经安全部门审查和分管领导批准后,落实到人。没有安全技术组织措施计划,从事操作的人员有权拒绝作业;如强令职工操作,要追究单位负责人的责任。

四、 进行临水作业或临水高空作业的人员,不准穿拖鞋、带钉鞋、钉铁板鞋、木板鞋和跟高2.5厘米以上(包括2.5厘米)的鞋子,以及容易滑跌的鞋子;不准在栏杆、缆桩和无栏杆的舷边、顶棚以及缆绳活动范围内坐、卧;不准在作业现场开玩笑阿、打闹嬉戏,不准在舷边大小便、洗衣服、洗脸、洗脚以及洗涤其他物品。

五、 趸船必须安设符合安全规定的跳板、跳船等设备,禁止使用木划拉。

六、 禁止在生产(工作)时间和场所下河游泳。

七、 船舶停靠时,必须系牢野缆、座(横)缆和尾缆,船身中部的两只碰垫(靠把)必须贴紧里档船舶的船身中部;夜间必须有良好的照明,船员和其他人员必须从两船紧贴船身的中部上下和通过,不准艏部跨越、跳档。

第4篇 铁路灌装汽车槽装粗苯安全作业规程

粗苯是易燃、易爆、易中毒产品,也是国家重点管理的危险化学品。生产运输管理不慎极易发生各类安全事故,我公司粗苯装车发运工作将常年进行。为了保证粗苯装车发运工作安全顺利进行,特制定如下安全作业规程。相关单位必须高度重视,认真惯彻严格执行,确保安全。

一作业内容

将粗苯储罐内的粗苯通过输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内,或装入定于地销点的汽运槽车内 。

二 作业单位及职责划分

此项作业由生产指挥中心、焦化厂安全办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参加。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题,及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡视检查,对灌区、泵房和管路安全负责;同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作,负责管路与罐车连接工作、罐装量监视工作;销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引领及相关现场的协调和检查工作;焦化厂安全办公室负责装车作业的审批并监督作业中安全措施的落实情况。

三 作业质量要求

1 装车重量在铁路罐车标重+0.5-1吨范围内。

2 泵、管路不能有漏苯现象。

3 装车点不能有洒漏苯现象。

4 尽量缩短装车时间。

5 装车后封严罐盖。

四 作业安全措施

1 、加强作业领导,明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必须知道此项作业并配足相应的工作人员,明确各自的责任,和工作标准,对装车作业随时有监督的责任。

2 、 建立可靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话,联系开泵和停泵。利用工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

3、 建立可靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极连接,接地电阻要小于2欧姆。

4 、 设置可靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台,设蒸汽灭火装置,设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台,手提式泡沫灭火器两台,灭火毯两块,灭火砂箱四个,蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

5 、 加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统进行认真检查,无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路进行巡视发现问题立即通知停泵。

6 、 认真操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度,并用专用卡子固定好,严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内,严禁洒落。胶管与铁管要连接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门,泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

7 、 消除装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花,进入作业区域人员严禁吸烟和动火,装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施,检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

8、 做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车进行认真检查,特别要注意排放口、检查口是否关严,装车过程中要不断检查车体情况,发现泄漏立即打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严,车体是否有泄漏现象,确认无问题方可撤人。

9、 做好防毒工作。装车作业人员作业时要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏处理人员也要戴防毒口罩。

10、做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生,要立即停泵,漏点附近如有阀门要立即关闭阀门。立即封闭泄漏区域,消除区域内一切火源。迅速采取清理措施,清理过程中要消除火源,工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生,作业人员要立即停泵、关闭阀门,并全力投入灭火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即汇报给生产指挥中心。必要时报119火警。

11、加强联系缩短苯罐站内停留时间。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系,尽快将苯罐车拉走,消除站内隐患。

第5篇 装载机挖掘机安全作业规程

装载机安全作业规程

1. 起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右;作业时,应使用低速档;用高速档行驶时,不得升降和翻转铲斗;严禁铲斗载人;

2. 装载机行驶的道路应平坦,不得在倾斜度过大的场地作业,运送距离不宜过大,铲斗满载运送时,应保持低位;

3. 在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置上,使铲斗平稳推进,如阻力过大,可稍稍提升铲臂。装料时,铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单面受力;

4. 向运输车辆上卸料时,应缓慢。铲斗应处在合适的高度上,前翻或回位不得碰撞车厢;

5. 应经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车,排除故障。当发动机不能正常运转,需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作;

6. 装载机在运送砂石料、废弃碴时,防止遗洒、扬尘造成道路、土地和大气污染。

挖掘机作业安全规程

1.发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;

2.挖掘机工作位置应平坦稳固,工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面的延伸方向一致。操作时,进铲不宜过深,提斗不得过猛;

3.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养,检修拆换时,应将铲斗和吊杆放在地面,然后再进行维修;

4.严禁铲斗从运土车驾驶室顶越过;

5.挖掘机工作半径内严禁站人和有其他障碍物;

第6篇 排土场安全作业操作规程

1、新堆置排土场,排弃的岩土松散,孔隙率高,台阶沉降频繁,应注意平整。

2、排土场容易发生滑坡和泥石流,要对基地弱层进行清表,清除弱岩,排土场要设置排水沟,不使地表水和雨水渗入排土场内部。

3、排土场运输干线要常保持道路的平整,保证汽车运输安全。

4、推土机在排土工作面作业,随时注意排土平台的情况,遇到滑坡征兆,立即将机械设备撤离。

5、汽车排土作业时,应有专人指挥,非作业人员一律不得进入排土作业区,凡进入排土作业区的人员、车辆、机械设备必须服从现场指挥人员的指挥。

6、排土场排土平台保持平整,排土线应整体均衡推进,坡顶线应呈直线型或弧形,排土场工作面向坡顶线方向留3-5%的反坡,排土线长度不小于汽车最小曲线半径的4-6倍。

7、不同性质的岩土要分区域排放,防止排土面形成弱层,形成安全隐患。

8、排土卸载平台边缘设置安全车档,其高度不小于车轮直径的2/5,车档顶部和底部不小于轮胎直径的1/3和1.3倍。

9、卸土时,汽车应垂直排土工作线,严禁高速倒车,冲撞安全车档,推土机禁止平行排土线行驶。

10、发现排土场工作面出现大面积裂隙,有下沉或滑坡的迹象时,立即停止作业,撤离人员和设备,并采取安全措施进行处理,排除危险后方可作业 。

11、排土作业区照明设施必须完好,夜间无照明禁止排土 。

12、在排土场入口处设置一定数量的汽车限速牌。

13、在排土场危险区域设置警醒标示,任何人不得进入该区域 。

14、雨季必须有专人对排土场的稳定状况进行检查、记录。

第7篇 电气设备及内线安装安全作业规程

1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时,应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击,保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

3、变压器抽芯时,吊装绳扣要牢固,不要碰坏瓷件,勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。

4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛,面部要避开。

5、在安装、调整开关及母线时,不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关,在刀刃、动触头和横梁附近不应有人,以免开关动着伤人。

6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时,应在天棚大楞上铺设脚手板。

第8篇 天井（溜井）施工安全作业规程

1、作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。

2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。

3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。

4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。

5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。

6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。

7、当天井、溜井、掘进到距上部7~10m时，测量人员应给出贯通位置，下达“贯通通知书”，同时作业人员必须在爆破前设好警戒。

第9篇 更换电机安全作业规程

1.适用范围

涉及到更换电机操作的所有场所使用。

2.一般规定

1)从事检修的人员必须经过有关培训,熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程,经考核合格后可以执行检修任务。

2)各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品(包括:安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带);女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,并携带对讲机和手提灯。

3)对于不同的检修场所,要严格执行相应的规章制度,杜绝“三违”。要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》。

4)检修或进入设备必须严格执行停送电制度:申请停电——验电——上锁,停送电人员必须严格执行停送电制度。

5)作业现场必须保证足够照明,确保人身安全;在厂区内严禁吸烟。

3.施工工序

1)设备工作状态:

2)更换原因:

3)根据现场情况确定检修方案。

4)使用工具及材料:5t导链两台、3t导链两台、1t导链两台、1m绳扣四条、2m绳扣四条、卸扣4个、30t液压千斤顶1台、20t拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、电机一台。

5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。

6)工序:将所有准备工作做好 → 严格执行停送电制度 → 拆除电机的电源线 → 拆除电机与偶合器的连接 → 拆卸电机底脚螺栓并把电机搬运到适当位置 → 清理安装位置并把新电机吊装到安装位置 → 恢复偶合器与电机的连接 → 操平找正 → 固定电机底脚螺栓 → 恢复所有连接 → 给电机保养加油 → 试运行没问题时清理现场 → 记录有关数据并作好检修记录。

4.安全技术措施

(1)工作前:

1)检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。

2)确定检修方案。

3)认真清点检修所需工具的可靠性,认真检查电机的完好性,并把润滑油搬运到现场。

(2)工作中:

1)检修负责人抓好检修工作,确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。

2)由于此项工作涉及吊装工序太多,要严格按照吊装操作规程作业。

3)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报,厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。

(3)工作后:

1)完成作业后,相关作业人员必须清理恢复现场,做到文明施工。

2)检修完成后,试车1小时以上,确认无误后方可离开。

3)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。

第10篇 设备内安全作业规程

1.目的

规定了设备内作业安全要求和《设备内安全作业证》的管理，保障人身安全。

2.范围

适用于企业区域内的所有设备内作业。

3.职责

3.1设备内作业必须办理《设备内安全作业证》。

3.2 《设备内安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。

3.3作业单位接到《设备内安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。

3.4《设备内安全作业证》安全措施栏应填写具体的安全措施。

3.5《设备内安全作业证》应由交出单位和作业单位的领导、公司安全部共同签字确认、分管副总经理终审审批后方为有效。

3.6《设备内安全作业证》一式三份，设备交出单位留存一份，施工单位执证作业一份，安全部存档一份。

3.7在设备内进行高处作业应办理《高处安全作业证》；动火作业应办理《动火安全许可证》。

3.8《设备内安全作业证》应经作业人员确认无误，并由班长或工段长再次确认无误后，方准许进入设备内作业。

3.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理《设备内安全作业证》方准许继续作业。

3.10设备内作业结束,应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭设备。

4、设备内作业安全要求

4.1安全隔绝

设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。

4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替。

4.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

4.2清洗和置换

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：

4.2.1氧含量18％－21％。

4.2.2有毒、可燃气体浓度应符合相关标准的规定

4.3通风应采取措施，保持设备内空气良好流通。

4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

4.3.2必要时，可采取机械通风。

4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。

4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。

4.4定时监测

4.4.1作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理《设备内安全作业证》后方可进入设备。

4.4.2采样点应有代表性。

4.4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。

4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。

4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。

4.5照明和防护措施

4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。

4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

4.5.2设备内照明电压应小于等于36v，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12v。

4.5.3使用超过安全电压的电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

4.6多工种、多层交叉作业安全措施

4.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。

4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。

4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。

4.6.4设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。

4.7监护

4.7.1设备内作业必须有专人监护。

4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。

4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。

4.7.4监护人员不得脱离岗位。

4.7.5设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

5.相关文件

5.1《hg23012-1999 厂区设备内作业安全规程》

6.相关记录

6.1 设备内安全作业证

第11篇 锚杆支护工安全作业规程

1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

4.严禁使用不符合规定的支护材料:

(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

(2)过期失效、凝结的锚固剂。

(3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。

(1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米。

(2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。

(3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。

8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。

9.要随打眼随安装锚杆。

10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。

11.锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。

12.巷道支护高度超过2.5 米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。

13.操作前须做好以下准备工作:

(1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

(2)检查施工所需风、水、电。

(3)执行掘进钻眼工相应规定。

(4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

(5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。

14.锚杆支护工必须按以下顺序进行操作:

(1)敲帮问顶,处理危岩悬矸。

(2)进行临时支护。

(3)打锚杆眼。

(4)安装锚杆、网、钢带(梁)。

(5)检查、整改支护质量,清理施工现场。

15.敲帮问顶,处理危岩悬矸。

16.及时按照作业规程规定进行临时支护:

17.打锚杆眼:

(1)敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。

(2)确定眼位,做出标志。

(3)在钎杆上做好眼深标记。

(4)用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。

①使用风钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行。

②使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行。

③使用锚杆机打眼昌,按锚素支护工第19 条执行。

(5)打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

18.锚杆(网、钢带等)安装。

(1)清理锚杆眼。

(2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打。

(3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘、托板起用专用工具上紧,预紧力符合要求。

19.树脂锚杆安装。

(1)清锚杆眼。

(2)检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ~50 毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。

(3)检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。

(4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母。在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。

(5)全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。

(6)套上托盘,上紧螺母。

20.支护完毕后,检查所有锚杆的预紧力,不合格的及时上紧。

第12篇 民用爆炸物品装卸安全作业规程

1、工作前必须按标准穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴化纤服装和带铁钉的鞋。

2、库区内严禁烟火，严禁使用无线通信用具。

3、入库作业前必须先消除静电，认真检查并确认专用工具及防爆装置是否完好。

4、装卸车时，必须等炸药车停靠到位后，与司机联系车辆熄火方可作业。

5、装卸火工品要轻拿轻放，整齐码放，严禁高空抛掷，超重装卸。

6、严禁在雷雨天气和视线不清的情况下，装卸雷管和炸药，严禁混装火工品及人货同车。

7、及时清除火工品周围的杂草和易燃物品，保证消防设施完好齐全，并会正确使用。

第13篇 施工高空安全作业规程范本

施工高空安全作业规程

(一)从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。

(二)距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。

(三)防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

(四)登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。

(五)检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。

(六)如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。

(七)高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。

(八)要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。

(九)严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

(十)严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。

(十一)塔吊等各种升降设备严禁载人。

(十二)在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。

(十三)不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

(十四)脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2

(十五)脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

(十六)进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

(十七)遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。

(十八)使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

第14篇 气焊工安全作业规程

1点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

2点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

3作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

5高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

6不得将橡胶软管背在背上操作。

7作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着火危险后方可离开。

8冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

9使用氧气瓶应遵守下列规定：

1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。

3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。

4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kpa的压强。

11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

10使用乙炔瓶应遵守下列规定：

1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。

2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。

7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。

10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11使用液化石油气瓶应遵守下列规定：

1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。

2)气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加温。

3)气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。

4)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。

5)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

6)气瓶不得充满液体，应留出10%~15%的气化空间。

7)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

8)使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。

12使用减压器应遵守下列规定：

1)不同气体的减压器严禁混用。

2)减压器出口接头与胶管应扎紧。

3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

4)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。

5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。

6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。

7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。

13使用焊矩和割炬应遵守下列规定：

1)使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。

2)焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。

3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

4)焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。

5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

14橡胶软管应遵守下列规定：

1)橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。

2)胶管的长度不得小于5m，以10~15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。

3)使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。

第15篇 电业安全作业规程试题

1、电力企业应当加强安全生产管理,坚持__________ 、__________的方针,建立健全安全生产责任制。

2、值班人员必须熟悉电气设备,单独值班人员或值班负责人还应有__________ 经验,单人值班不得单独从事__________ 工作。

3、配电变压器主要的技术数据有__________、__________、__________、 __________ 。常用的供电接线方式是__________ 。

4、“禁止合闸,有人工作”标示牌的颜色为__________ 底 __________字。

5、一个工作负责人只能发给__________ 工作票,工作票所列工作地点以一个 __________ 部分为限。

6、装设接地线时必须先接__________ 后接__________ 必须接触良好,拆接地线的顺序与此__________ 。

7、电力系统中相序用颜色来表示红色__________ 相,黄色__________ 相 ,绿色__________ 相。

8、手持电气工具电源,临时电源盘要装__________。