- 目录
内容
1. 安全操作前准备
- 确保熟悉仿形铣床的操作手册，理解设备的工作原理和各项功能。
- 检查设备是否完好无损，特别是刀具、夹具和安全防护装置是否正常。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
2. 开机与预热
- 按照制造商的指示启动铣床，检查电源电压是否稳定。
- 在空载状态下运行设备，确认无异常噪音和振动。
3. 工件安装与设定
- 使用专用工具将工件牢固地固定在工作台上，避免加工过程中工件松动。
- 根据工件形状和铣削需求，正确设置仿形铣刀的角度和深度。
4. 操作过程
- 保持正确的姿势，身体与铣床保持安全距离。
- 在铣削过程中，不要将手或其他物体靠近旋转部件。
- 如需调整工件或刀具，必须先停机并等待设备完全停止转动。
5. 监控与维护
- 运行中密切观察设备状态，如有异常立即停机检查。
- 定期进行设备保养，清洁润滑关键部件，确保设备良好运行。
6. 紧急情况处理
- 遇到突发状况，如设备故障或人身安全威胁，立即按下紧急停止按钮。
- 在安全停机后，通知维修人员进行检查修复。
7. 作业结束
- 完成工作后，关闭电源，清理工作区域，妥善存放工具和工件。
标准
- 执行国家和行业的安全操作规程，遵守企业内部的安全规定。 - 培训合格的员工才能操作仿形铣床，未经培训的人员禁止操作。 - 定期进行安全演练，提升员工应对突发情况的能力。 - 设备维护保养记录应完整，确保每次使用前后都进行了必要的检查。
考试题及答案
1. 在操作仿形铣床前，需要做什么准备工作？
答：熟悉操作手册，检查设备完好性，穿戴个人防护装备。
2. 铣削过程中如何保证安全？
答：保持安全距离，不接触旋转部件，必要时调整需停机。
3. 遇到紧急情况应如何处理？
答：立即按下紧急停止按钮，然后通知维修人员。
4. 仿形铣床操作人员应具备什么资格？
答：经过专门培训并合格的员工。
5. 设备的日常维护保养包括哪些内容？
答：定期清洁润滑，检查设备状态，确保设备良好运行。
仿形铣床安全操作规程范文
第1篇 双头仿形铣床安全操作规程及维护保养
一 安全操作规程：
1.提供0.4-0.6mpa的压缩空气，启动机床时，可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮，此时电路接通，机床开始运转；
2.压下脚踏开关踏板，压紧工作，双手操作，右手打开喷雾冷却器开关，开始喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转，右手拉过给手柄，使铣头达到调整好的位置；
3.进给铣屑时，触头杆没着仿形板型孔运动，右手握纵杆，可自如操作。左手松开手柄，铣头自动复位，右手松开按钮，刀具停止转动，关闭喷雾冷却器开关，气缸压头返回复位，松开工作。
二 维护与保养
1.定期补充，冷却箱中的冷却压液。
2.要经常检查刀具的完好状况，不准使用有缺陷的刀具。
第2篇 双头仿形铣床维护保养及安全操作规程
一 安全操作规程:
1.提供0.4-0.6mpa的压缩空气,启动机床时,可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮,此时电路接通,机床开始运转;
2.压下脚踏开关踏板,压紧工作,双手操作,右手打开喷雾冷却器开关,开始喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转,右手拉过给手柄,使铣头达到调整好的位置;
3.进给铣屑时,触头杆没着仿形板型孔运动,右手握纵杆,可自如操作。左手松开手柄,铣头自动复位,右手松开按钮,刀具停止转动,关闭喷雾冷却器开关,气缸压头返回复位,松开工作。
二 维护与保养
1.定期补充,冷却箱中的冷却压液。
2.要经常检查刀具的完好状况,不准使用有缺陷的刀具。
第3篇 仿形铣床安全操作规程
1、加工前检查电气控制箱关闭良好，接地可靠；检查铣床各手柄位置是否正确；检查电路、油路及传动系统的畅通性和完好性；检查铣床防护装置是否可靠。
2、检查仿形铣床皮带盘是否有螺丝松动或皮带是否有裂纹老化。不得去除或移开防护罩。
3、作业前必须扎紧袖口、戴好防护眼镜，长发要戴在工作帽内，在铣金属料件时，如噪音超标，还须配戴耳塞。如铣复合材料，须配戴防尘口罩。
4、调机前必须关闭电源，选好所需的刀具，松开刀头夹，夹紧刀具。刀具、工件等应装夹正确，紧固牢靠。
5、机床润滑面和工作台等处不许放任何工具、量具、工件等物。
6、铣有切屑飞散的工件，要设置防护罩；切削中，头、手不得接近铣削面。
7、不得用手直接触摸，或用嘴吹掉切削物，应用毛刷清除；严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位。
8、工作中防止切削水飞溅到地面，保持地面清洁，防止地面湿滑。
9、操作过程中，操作员必须均匀进刀，不许任意加大进刀量。有异常情况需要关闭设备的，立即启动紧急开关切断电源。
10、工作后擦净机床各部，特别是滑轨等部位。清理工作台上的一切无关用品，并将加工完的成品件及半成品件放置在固定位置；检查各手柄位置，然后关闭总电源。
第4篇 单轴仿形铣床安全操作规程
1、 操作者应熟悉铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。
2、 操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。
3、 要使用完好的专用刀具。
4、 不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响正常工作。
5、 加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。
6、 高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。
7、 检修铣床和更换刀具模板时,必须切断电源。
8、 垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置使用。
9、各滑动部位要经常加注润滑油。
10装好防护罩,经试运转良好后方可使用。
11.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
第5篇 双轴仿形铣床安全操作规程
一、操作者应熟悉铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。
二、操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。
三、要使用完好的专用刀具。
四、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响主轴的正常工作。
五、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。
六、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。
七、检修铣床和更换刀具模板时,必须切断电源。
八、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置使用。
九、各滑动部位要经常加注润滑油。
