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内容
一、锚杆台车操作前准备
1. 检查设备：确保锚杆台车各部件完好，无明显损坏或异常磨损。检查液压系统、电气系统、钻杆、钻头等关键部位。
2. 安全设施：检查安全防护装置是否牢固，如护栏、警告标志、紧急停止按钮等。
3. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如滑坡、塌方、电缆、地下管道等。
二、锚杆台车操作流程
1. 启动设备：接通电源，启动液压系统，检查各项仪表读数是否正常。
2. 定位钻孔：依据设计图纸，准确调整台车位置，确保钻孔方向与预设角度一致。
3. 钻孔作业：缓慢推进钻杆，保持稳定速度，避免过快导致钻孔偏斜或设备损坏。
4. 注浆与安装锚杆：钻孔完成后，进行注浆，待浆液凝固后，插入锚杆并固定。
5. 清理现场：作业完毕，清理钻屑，关闭设备，断开电源。
三、锚杆台车操作注意事项
1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 协同作业：与地面人员保持沟通，确保作业安全。
3. 紧急处理：遇到设备故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
4. 维护保养：定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。
标准
1. 符合《矿山安全规程》关于锚杆支护设备的操作规定。
2. 遵守企业内部的安全操作手册和作业指导书。
3. 严格执行国家相关法律法规，如《安全生产法》等。
4. 操作人员需通过专业培训并取得相应操作证书。
考试题及答案
1. 锚杆台车启动前应检查哪些部位？（多选） a. 液压系统 b. 电气系统 c. 钻杆 d. 安全防护装置 答案：abcd
2. 钻孔作业时应如何确保钻孔方向正确？ a. 根据感觉调整 b. 参照设计图纸 c. 随意选择方向 d. 询问同事意见 答案：b
3. 发现设备故障时，应如何处理？ a. 继续操作 b. 报告给负责人并按下紧急停止按钮 c. 自行修理 d. 置之不理 答案：b
4. 个人防护装备包括哪些？（至少列出3项） 答案：安全帽、防护眼镜、防尘口罩
5. 定期对锚杆台车进行保养的目的是什么？ 答案：确保设备的良好运行状态，延长设备使用寿命，保证作业安全。
锚杆台车安全操作规程范文
第1篇 锚杆台车安全技术操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1. 检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机；
2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位，则不能起动发动机；
3. 检查发动机熄火开关是否全部压下；
4. 把起动开关转到“运转”位置，各示警灯是否亮起；
5. 打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起，则不能起动。检查完后关掉测试灯开关；
6.如果发动机是冷车，先把开关拧到“预热”位置，预热5～20s；
7.所有示警灯熄灭后，方能起步；
8.起步前，检查台车附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯；
9.行驶完后，关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1. 把台车开到凿岩位置就位后，放下支腿调平台车。
2. 将电缆接到电源线上，通过电压表检查电源电压。
3. 确保相序指示灯亮起。
4. 接通台车上的水管，并打开水开关，使水通过滤清器，察看水压表，起动水泵前，进水压力不应低于0.5mpa。
5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6. 给锚杆贮存器加装锚杆时，切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。
2. 打开冲洗水开关。
3. 将旋转手柄推到前位，使转杆机构左旋。
4. 把推进手柄推到前位，使推进器向前推进钻头顶住岩面，然后把手柄置于中位。
5. 将冲击手柄拉到中位，进行轻冲击。
6. 把推进手柄推到前位，进行开孔挂眼。
7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后，将冲击手柄推到前位。
8. 检查推进油压，通过调整推进调压阀，调定推进力，推荐使用压力为4～8mpa。
9. 钻孔完毕后，冲击手柄和推进手柄置于中位。
10. 当凿岩机退至后位时，切断水流，将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置，此时钻杆托架将自动打开。
2. 把树脂筒装填管手柄向前推，伸出树脂筒装填管。
3. 把注浆管伸缩手柄向前推，使注浆管向前推出，推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4. 当注浆软管到达洞顶时，起到水泥泵。
5. 轻轻向后扳手柄，缓慢收回软管，其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6. 当锚杆孔中灌浆时，水泥泵停转，注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1. 转动选择开关，使三位支承托架转到“上锚杆”位置，三位支承托架转换时，树脂筒装填管自动转回原位。
2. 向前推锚杆推进杆，使锚杆向前推进。
3. 当锚杆进入钻孔时，向前推锚杆旋转手柄，使锚杆旋转器旋转。
4. 当锚杆一半进入钻孔中时，松开锚杆支承托架。
5. 把锚杆全部插入钻孔中。
6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄，让灌注的混合物凝固1～2min。
7. 在凝固期间，打开冲洗水开关，将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8. 向后拉操作杆，使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位，然后把该操作杆置于中位。
10. 操作操作杆，使导轨退回，检查导轨是否已经完全退回。
11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置，在进行下一步动作前，应确保已转换到钻孔位置。
第2篇 锚杆台车:安全技术操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1. 检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;
2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;
3. 检查发动机熄火开关是否全部压下;
4. 把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;
5. 打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;
6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;
7.所有示警灯熄灭后,方能起步;
8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;
9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1. 把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。
2. 将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。
3. 确保相序指示灯亮起。
4. 接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。
5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6. 给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。
2. 打开冲洗水开关。
3. 将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。
4. 把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。
5. 将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。
6. 把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。
7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。
8. 检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。
9. 钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。
10. 当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。
2. 把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。
3. 把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4. 当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。
5. 轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6. 当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1. 转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。
2. 向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。
3. 当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。
4. 当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。
5. 把锚杆全部插入钻孔中。
6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。
7. 在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8. 向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。
10. 操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。
11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。
第3篇 锚杆台车安全操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;
2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;
3.检查发动机熄火开关是否全部压下;
4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;
5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;
6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;
7.所有示警灯熄灭后,方能起步;
8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;
9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。
2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。
3.确保相序指示灯亮起。
4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。
5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6.给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1.把大臂和导轨对准钻孔位置。
2.打开冲洗水开关。
3.将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。
4.把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。
5.将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。
6.把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。
7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。
8.检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。
9.钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。
10.当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1.把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。
2.把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。
3.把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4.当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。
5.轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6.当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1.转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。
2.向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。
3.当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。
4.当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。
5.把锚杆全部插入钻孔中。
6.关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。
7.在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8.向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9.操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。
10.操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。
11.把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。
