精整工安全操作规程5篇

内容

一、精整工安全操作准备

1. 确保穿着符合安全规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作服和听力保护设备。

2. 在开始工作前，检查工作区域，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

3. 检查工具和设备是否完好无损，功能正常，如有损坏及时上报。

二、精整工作流程

1. 启动设备前，确认设备处于安全状态，无异常声响或振动。

2. 在加工过程中，保持专注，避免身体部位接触运转部件。

3. 定期检查工件，确保其固定牢固，防止飞溅或工件脱落。

三、危险品处理

1. 使用化学剂时，遵循msds（材料安全数据表）规定，穿戴适当的防护装备。

2. 存储危险品时，应将其存放在指定区域，远离火源和热源。

3. 若发生泄漏，立即通知负责人，并采取紧急措施。

四、应急处理

1. 掌握急救知识，遇到意外伤害能迅速作出反应。

2. 发现火灾，立即启动火警系统，撤离现场，并报警。

3. 遇到设备故障，立即切断电源，报告维修人员。

五、个人卫生与健康

1. 工作结束后，清洁工作区，保持整洁。

2. 定期进行健康检查，确保身体状况适合继续从事精整工作。

标准

1. 符合iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保员工在工作中的人身安全。

2. 遵守osha（美国职业安全与健康管理局）的精整工艺安全规定。

3. 依据企业内部的安全操作程序执行，定期进行安全培训和评估。

考试题及答案

1. 精整工在操作前应检查哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防滑鞋 d. 耳塞 答案：abcd

2. 如何处理危险品泄漏？ 答案：立即通知负责人，采取紧急措施，避免直接接触泄漏物。

3. 发现设备故障时，应如何操作？ 答案：立即切断电源，报告维修人员，不尝试自行修理。

4. 精整工在工作后应如何维护工作环境？ 答案：清洁工作区，保持整洁。

5. 遇到火灾时，精整工应如何应对？ 答案：启动火警系统，撤离现场，报警。

精整工安全操作规程范文

第1篇 钢坯精整工安全操作规程

1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必须码放整齐，避免倒垛伤人。

2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气，不得骑带工作。戴好防护眼镜。

3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来的废钢不得接近爆炸物。

4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避免跑气伤人。

5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。

6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。

7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。

8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。

9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。

第2篇 型壳清理和铸件精整工安全操作规程

1.震动脱壳机应定专人操作,开机前应检查各运动部位、气阀、锤头是否完好。装上铸件后,手不得靠近锤头,然后缓缓开动振动器震壳。震动脱壳机应有良好的防噪声措施,否则应戴耳塞工作。

2.手工清理时,要检查工具是否完好。操作时思想集中,需用大锤敲打时,应关照周围的操作人员防止铸件、残壳飞溅伤人。二人搬运铸件要协调一致,平稳堆放。

3.抛丸滚筒应定人操作,严格执行滚筒清理工安全操作规程。

4.铸件进行碱煮清理时,铸件要缓慢放入(或吊入)槽内,以免碱液飞溅烫伤。停止碱煮后,应关闭蒸汽阀门。起吊设备不用时应远离槽面。

5.浇口切割应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

6.用压力机精整铸件时,应遵守冲压工安全操作规程。

7.用手工精整铸件时,思想要集中,锤头要敲准。在砂轮机上打磨铸件,应按砂轮机安全操作规程进行。

8.浇口切割、铸件打磨,焊补、震动脱壳和碱煮都应在抽风罩下进行。开始工作时先开风机,停止工作后,应经过一段时间再关风机。

9.车间内的铸件、浇口棒等应堆放整齐,保持工作场地畅通。下班后应切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 精整工安全操作规程

1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。

2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时检查，处于完好状态。

3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。

4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。

5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。

6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神造成的挤伤、砸伤和碰伤。

7、钢坯垛码要整齐，垛位方钢要平整，垛位不得有倾斜现象。

第4篇 钢坯精整工安全规程

1 工作前检查吊具、割把等,确保安全可靠。

2 钢坯特别是短定尺钢坯必须码放整齐,以免倒垛伤人。

3 严禁在钢坯垛中间停留、取暖。

4 天车吊钢坯运行时,要喊开运行线下面人员,严防钢坯落下伤人。

5 切割人员要遵守切割工安全操作规程,严防伤人。

6 钢坯长度等于或超过6米,码放高度不准超过4米,长度6米-3米的连铸坯不准超过3米,长度3米以下的不准超过2.5米。

第5篇 精整工安全技术操作规程

1.上岗前穿戴好劳保用品,做到安全生产。

2.成品捆堆垛时,堆放高度不准超过规定高度。

3.用钢丝绳装车、组垛时,吊起的钢捆必须平吊,防止坠落,吊物下不准站人。

4.发货、组垛人员工作时,注意周围环境防止划伤、绊倒。

5.装平板车时,钢筋放置要平稳牢固。

6.用电磁盘吊运钢捆时,一次最多吊3捆,散捆的需用钢丝绳吊运。

7.禁止在铁路线上放置钢材、木头等杂物。

8.要注意钢垛支板和支柱的牢固程度,发现损坏和变形要及时向有关人员汇报。

9.严禁在铁路线上坐、卧、休息和停留。