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振实台安全操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:59

振实台安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备:在每次使用前,确保振实台设备完好无损,电源线无破损,各部件紧固,无松动现象。

2. 环境评估:工作区域应保持整洁,无杂物,避免可能影响设备运行的因素。

3. 安全防护:操作人员需佩戴安全眼镜和防护手套,以防碎屑飞溅。

二、操作步骤

1. 启动设备:接通电源,按下启动按钮,等待设备稳定运转。

2. 放置试样:将待振实的试样平稳地放在振实台上,确保试样中心与振动部位对齐。

3. 调整振幅:根据试验要求,通过控制面板设置合适的振幅和频率。

4. 运行振实:启动振实程序,观察试样状态,确保其稳定振实,避免过度振动导致试样损坏。

5. 停止操作:完成振实后,按下停止按钮,待设备完全停止后再进行下一步操作。

三、维护保养

1. 清洁设备:每次使用后,应及时清理设备表面残留物,保持清洁。

2. 定期检查:每月进行一次全面检查,包括润滑、螺丝紧固、电气线路等。

3. 故障处理:遇到设备异常,立即停机,按照用户手册排除故障,必要时联系专业维修人员。

四、安全注意事项

1. 避免接触运动部件:操作时切勿接触设备运动部件,防止受伤。

2. 电源管理:不用时关闭电源,避免空载运行和电能浪费。

3. 应急措施:若发生意外,立即切断电源,并启动应急响应程序。

标准

1. 符合iso 9001质量管理体系要求,确保设备操作、维护和安全符合国际标准。

2. 遵循企业内部的安全操作规程,定期进行安全培训和考核。

3. 设备的维护保养应按照制造商提供的操作手册执行,确保设备性能稳定。

考试题及答案

1. 操作振实台前需要做哪些准备工作?(答案:检查设备、环境评估、安全防护)

2. 振实过程中如何调整振幅?(答案:通过控制面板设置合适的振幅和频率)

3. 如何处理设备故障?(答案:立即停机,按照用户手册排除故障,必要时联系专业维修人员)

4. 安全注意事项中提到的应急措施是什么?(答案:切断电源,启动应急响应程序)

5. 设备维护保养的周期是多久?(答案:每月进行一次全面检查)

振实台安全操作规程范文

第1篇 水泥振实台安全技术操作规程

一、操作步骤

1.将空试模和模套固定在振实台上。

2.用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模.装第一层时,每个槽里约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个模套来回一次将料层播平,开动机器,振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。

3.移走模套,从振实台上取下试模.

4.实验结束,将电源关闭,清现场卫生。

5.做好使用记录。

二、注意事项

1.操作前应检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。

2.必须保证设备外壳良好接地。

3.有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4.使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

三、技术要求

振幅:15±0.3mm;振动频率:60次/60±2s;台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总重量:20±0.5㎏;台盘中心到臂杆轴中心的距离:800±1mm

第2篇 水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

一、操作规程:

1、将搅拌机电源接通,红色指示灯亮,再将程控器插入搅拌机控制器插座,程控器数码显示管为0。

2、砂罐内装入1350giso标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、自动;将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒了,在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间—高速60秒—停止转动的工作程序。(各搅拌阶段时间误差应在±1秒内。)然后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

4、手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速,钮子开关3k控制加砂和停。

5、振实台操作前应拿掉定位套,接通电源前,带锁开关sw处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机转动,电子计数器从零计数,当到60次时转动。再次操作,可按放两次sw,即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位,以免台面受力而影响中心位置。

二、注意事项:

1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时打开传动箱盖即可,支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑;每年保养一次,将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少摩损。

2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。

第3篇 水泥胶砂振实台安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于实验室水泥胶砂振台的操作与维护。

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

工作服、安全帽劳保鞋防护手套眼镜

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好。

5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 试验过程中不得将非物品放入振动台内。

5.2.2 安装紧固好试模。

5.2.3 严禁触碰转动部位。

5.2.4 振实成型时使用薄膜覆盖试模,防止溅伤。

5.3 维护与检修 维护与检修

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5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医 救治。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

振实台安全操作规程3篇

内容一、操作前准备1.检查设备:在每次使用前,确保振实台设备完好无损,电源线无破损,各部件紧固,无松动现象。2.环境评估:工作区域应保持整洁,无杂物,避免可能影响设备运行的因素。3.
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