内容
一、设备准备与检查
1. 检查水泥胶砂搅拌机和振实台的电源线路是否完好，确保无裸露、破损。
2. 确保设备接地良好，防止电击事故。
3. 检查搅拌叶片和搅拌锅无严重磨损，振实台振动器工作正常。
二、操作步骤
1. 启动前，将搅拌锅固定在搅拌机上，确保锁紧装置已牢固锁定。
2. 按照规定的比例，将水泥、砂和水放入搅拌锅内。
3. 启动搅拌机，设定并执行适当的搅拌时间，期间不得随意打开搅拌锅。
4. 搅拌完成后，关闭电源，解开锁紧装置，小心取出胶砂。
5. 将胶砂转移至振实台上，确保均匀铺平。
6. 开启振实台，执行规定的振实次数，结束后关闭电源。
三、安全措施
1. 操作时应穿戴防护眼镜和手套，防止飞溅物质伤害。
2. 操作过程中禁止将手或工具伸入搅拌锅内。
3. 设备运行时，人员应远离旋转部件，以防意外发生。
4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。
四、故障处理
1. 如设备出现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。
2. 发现电器故障，应由专业电工处理，不得自行拆修。
五、清洁与存储
1. 操作结束后，清理搅拌锅和工作区域，保持设备干净。
2. 不使用时，断开电源，将设备置于干燥通风处。
标准
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作流程和安全规定。
2. 每次使用前后，设备均需进行常规检查，确保安全运行。
3. 按照制造商提供的操作手册执行设备的使用和维护。
4. 遵守企业安全规章制度，确保生产环境的安全有序。
考试题及答案
1. 何时应该检查水泥胶砂搅拌机和振实台的电源线路？（答案：在每次使用前）
2. 搅拌过程中可以打开搅拌锅吗？（答案：不可以）
3. 如何处理设备出现异常噪音的情况？（答案：立即停机检查，必要时寻求专业维修）
4. 操作人员需要哪些基本防护装备？（答案：防护眼镜和手套）
5. 设备清洁后应如何存放？（答案：断开电源，存放在干燥通风处）
以上就是水泥胶砂搅拌机及振实台的安全操作规程，旨在确保操作安全，提高工作效率。请每位操作人员严格遵守，确保自身安全，保障生产流程的顺利进行。
水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范文
第1篇 水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程
一、操作规程：
1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机控制器插座，程控器数码显示管为0。
2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3、自动；将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒了，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间—高速60秒—停止转动的工作程序。（各搅拌阶段时间误差应在±1秒内。）然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
4、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速，钮子开关3k控制加砂和停。
5、振实台操作前应拿掉定位套，接通电源前，带锁开关sw处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时转动。再次操作，可按放两次sw，即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。
二、注意事项：
1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少摩损。
2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。
第2篇 水泥胶砂搅拌机安全操作规程
操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 样品投入搅拌锅时,应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。
5.2.2 严禁将其他物品放入搅拌机中。
5.2.3 设备运转时,严禁触碰旋部位。
5.2.4 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。
5.2.5 设备出现异常,应立即切断电源进行检查。
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5.3 维护和检修 维护和检修
5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第3篇 水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置,砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入锅内,在加入450g水泥。
2.立即开动胶砂搅拌机,自动控制程序为:低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s,停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序,整个过程240s,然后,搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
3.手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,
二、保养及注意事项
1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。
2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。
3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。
4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
第4篇 jj-5型水泥胶砂搅拌机安全操作规程
1.接通电源，将程控器插头插入本机程控插座，程控器显示为0；
2.在砂罐内装入1袋标准砂，搅拌锅内先后加入称量好的水和水泥；
3.将搅拌锅装入支座定位孔内，顺时针转动锅体至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动，处于搅拌工作定位位置；
4.电器操作：
ⅰ自动：
(1) 将钮子开关1拨至“自动”位置；
(2) 按下程控器“启动”按钮，机器即自动完成一个工作程序；
(3) 机器停止后，搬动手柄使搅拌锅下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
ⅱ手动：
(1)将钮子开关1拨至“手动”位置，本机即转动；
(2)根据试验需要，可由钮子开关2任意控制低速和高速的转动时间，由钮子开关3任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
5.彻底清除搅拌叶上和搅拌锅内外的残余砂浆，并擦拭干净。
第5篇 水泥胶砂搅拌机的安全操作规程
一、试机前的准备工作
１、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。
２、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。
二、试机和调整
１、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。
２、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。
3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。
4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。
5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
三、控制器的验收
１、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。
２、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。在程序中停止90s阶段的第80s后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。
3、控制器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决。
四、电器操作方法
电器部分可分别用自动和手动功能操作，可根据要求选择。
１、自动功能的操作：
ａ：将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。
ｂ：全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
ｄ：自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
２、手动功能的操作：
ａ：将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。
ｂ：根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
