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内容
一、分级机操作前准备
1. 检查分级机设备：确保设备无明显损坏，所有连接部件牢固，润滑系统正常。
2. 确认电源：检查电源线路是否安全，电压稳定，符合设备运行要求。
3. 安全装置：确保安全防护罩完好，紧急停机按钮功能正常。
二、分级机操作流程
1. 启动前检查：关闭进料口，启动设备空转，观察运转是否平稳，无异常声音。
2. 加料操作：缓慢打开进料口，控制物料流量，避免过快导致堵塞。
3. 运行监控：持续观察分级效果，调整进料速度和分级参数，确保产品质量。
4. 停机程序：完成作业后，先关闭进料，待机内物料排空后再停机，防止物料积压。
三、维护保养
1. 定期检查：每周进行一次全面检查，清洁设备，更换磨损部件。
2. 润滑工作：按照设备手册规定，定期添加润滑油，保持良好润滑状态。
3. 故障处理：遇到问题及时停机，报告维修人员，不得自行拆修。
标准
1. 操作员应接受专业培训，熟悉分级机操作规程，通过考核后上岗。
2. 设备运行期间，操作员需全程在场，严禁离岗。
3. 任何情况下，安全始终优先，遇到异常情况立即执行紧急停机程序。
4. 维护保养记录应详细、准确，确保设备处于良好工作状态。
考试题及答案
1. 分级机启动前应先做什么？（a） a. 检查设备，确认电源和安全装置 b. 直接开启进料口 c. 启动设备并立即加料 d. 关闭紧急停机按钮
2. 在分级机运行过程中，操作员应如何做？（c） a. 离开现场 b. 快速调整进料速度 c. 持续观察并适时调整操作参数 d. 将物料一次性倒入设备
3. 如何处理设备故障？（d） a. 自行拆修 b. 继续运行设备 c. 忽略故障 d. 停机并报告维修人员
4. 分级机的维护保养频率是？（b） a. 每日一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次
答案：
1.a，2.c，3.d，4.b
分级机安全操作规程范文
第1篇 球磨机、分级机工安全操作规程
1、开车前必须做到：
（1）检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡塞。
（2）检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。
（3）检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。
（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
（5）开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。
（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。
2、运转中应做到：
（1）在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。
（2）经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。
（3）经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。
（4）每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。
（5）球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。
（6）球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。
（7）处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
3、停车后应做到：
（1）球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。
（2）停车后应关闭各水门。
（3）无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。
（4）正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。
（5）停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。
4、检修时：
（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。
（2）检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。
第2篇 球磨机及分级机安全操作规程
1、开车前检查各部件是否良好,确认正常后先开油泵,待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动球磨机、分级机。
2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况,各螺丝紧固情况,发现问题,及时处理。不准超负荷运转。
3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨矿。
4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨,后停油泵,一般停车前排矿十五分钟,检修时停车前应排矿三十分钟后停车,分级机内矿也不应太多。
5、分级机停车前应逐步提起下轴头,但不准提出滑道。当检修换轴头后,必须用清理矿砂,自然落入槽内的方法,不准用木板等物边顶滑道的错误方法。以免伤人或损坏设备和地板。
6、经常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。
第3篇 铁选场球磨机分级机工安全操作规程
1、开车前必须做到:
(1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固,分级机叶片是否完好,各转动部件有无卡塞。
(2)检查各水门,输矿管,漏斗是否畅通及严密。
(3)检查各润滑点油量是否合适,润滑是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物。
(4)检查各防护装置是否完好,球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
(5)开车前先与上下工序取得联系,发出信号后方可按规定顺序开车,先开分级机,再开球磨机,球磨运转正常后再给矿。
(6)分级机开动后,一面用水冲洗前轴瓦座积砂,一面把大轴降落到合适高度。
2、运转中应做到:
(1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。
(2)经常检查各部连接是否紧固,衬板的螺丝是否松动,有无漏浆现象,如有立即停车处理。
(3)经常检查各部润滑情况,每班检查一次减速机油量。
(4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况,随时注意检查电流、电压的波动情况,每小时做一次记录。
(5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转,每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。
(6)球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件,严格控制工艺指标,每一小时测一次排矿浓度,每半小时测一次溢流浓度,为浮选创造良好的工艺条件。
(7)处理废矿砂时应逐渐添加,避免破坏循环平衡,禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
3、停车后应做到:
(1)球磨机和分级机应按规定顺序停车,应在停止进矿十五分钟后再停车。
(2)停车后应关闭各水门。
(3)无通知突然停电时应立即拉下电闸,关闭水门。
(4)正常停车后要清理好卫生、工具,为下步工作创造便利条件。
(5)停车后,慢慢提起分级机大轴,为下次开车做好准备。
4、检修时:
(1)在更换衬板时,筒内用安全灯照明,盘车时有人指挥。
(2)检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。
第4篇 铁选场球磨机、分级机工安全操作规程
1、开车前必须做到：
（1）检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡塞。
（2）检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。
（3）检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。
（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
（5）开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。
（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。
2、运转中应做到：
（1）在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。
（2）经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。
（3）经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。
（4）每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。
（5）球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。
（6）球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。
（7）处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
3、停车后应做到：
（1）球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。
（2）停车后应关闭各水门。
（3）无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。
（4）正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。
（5）停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。
4、检修时：
（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。
（2）检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。
第5篇 球磨机、分级机工安全技术操作规程
1. 开车前必须做到:
（1） 检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。
（2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。
（3） 检查各保护装置是否良好,球磨机周围或下边是否有人或障碍物。
（4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给矿。
2. 运转时要做到:
（1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。
（2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。
（3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电 压的波动情况,并随时做好记录。
（4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。
（5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。
3. 停车前应做到:
（1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。
（2) 停车后应关闭水门。
（3) 无通知突然停车时,应拉下电闸,关闭水门。
（4) 正常停车后,要清理好卫生,工具,为下步工作创造条件。
（5) 停车后,慢慢提起分级机大轴,为下步工作做好准备工作。
4. 检修时应做到:
（1) 更换衬板时,筒里要用安全灯照明,盘车时要有人指挥。
（2) 检修拆 大勺头,应及时清除砂槽的积矿。
第6篇 螺旋分级机安全操作规程
一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。
二、设备的合理使用
1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200~300毫米,方可起动。
2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。
三、运转前的检查与准备
1、减速机内油量是否充足。
2、各开式齿轮付是否加油。
3、各轴承十字头瓦是否加油。
4、电机轴承是否加润滑油。
5、各开式齿轮付啮合是否良好。
6、各部螺栓及顶丝是否紧固。
7、联轴节是否完好。
8、螺旋叶片是否断裂,衬铁有无磨穿脱落,叶片支架是否有严重变形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管阀门是否打开。
11、保护装置是否接妥。
12、电流、电压表是否正常。
13、各电器开关是否良好。
四、操作方法
(一)开车顺序
1、接到开车信号后,通知下道工序开车。
2、合上开关,按下起动按钮,起动主电机。
3、起动提升电机,将左右螺旋叶缓缓下降。
4、逐步给矿、给水。
(二)停车顺序
1、停止给矿、给水。
2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。
3、开动提升电机,将螺旋提起。
五、运转监视
1、各部电流表,电压表、电压、电流有无异常。
2、各轴承瓦温不高于60℃。
3、返矿口无堵塞,无积矿。
4、各运转部位无异响,无碰击声。
第7篇 球磨机分级机工安全技术操作规程
1. 开车前必须做到:
(1) 检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。
(2)检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。
(3) 检查各保护装置是否良好,球磨机周围或下边是否有人或障碍物。
(4)开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给矿。
2. 运转时要做到:
(1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。
(2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。
(3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电 压的波动情况,并随时做好记录。
(4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。
(5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。
3. 停车前应做到:
(1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。
(2) 停车后应关闭水门。
(3) 无通知突然停车时,应拉下电闸,关闭水门。
(4) 正常停车后,要清理好卫生,工具,为下步工作创造条件。
(5) 停车后,慢慢提起分级机大轴,为下步工作做好准备工作。
4. 检修时应做到:
(1) 更换衬板时,筒里要用安全灯照明,盘车时要有人指挥。
(2) 检修拆大勺头,应及时清除砂槽的积矿。
第8篇 纤维分级机安全操作规程
1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水若堵塞要及时处理。
2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。
3、修理时，应先切断电源，并在开关上挂好警告牌。
第9篇 球磨机、分级机工-安全操作规程
1、开车前必须做到:
(1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固,分级机叶片是否完好,各转动部件有无卡塞。
(2)检查各水门,输矿管,漏斗是否畅通及严密。
(3)检查各润滑点油量是否合适,润滑是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物。
(4)检查各防护装置是否完好,球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
(5)开车前先与上下工序取得联系,发出信号后方可按规定顺序开车,先开分级机,再开球磨机,球磨运转正常后再给矿。
(6)分级机开动后,一面用水冲洗前轴瓦座积砂,一面把大轴降落到合适高度。
2、运转中应做到:
(1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。
(2)经常检查各部连接是否紧固,衬板的螺丝是否松动,有无漏浆现象,如有立即停车处理。
(3)经常检查各部润滑情况,每班检查一次减速机油量。
(4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况,随时注意检查电流、电压的波动情况,每小时做一次记录。
(5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转,每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。
(6)球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件,严格控制工艺指标,每一小时测一次排矿浓度,每半小时测一次溢流浓度,为浮选创造良好的工艺条件。
(7)处理废矿砂时应逐渐添加,避免破坏循环平衡,禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
3、停车后应做到:
(1)球磨机和分级机应按规定顺序停车,应在停止进矿十五分钟后再停车。
(2)停车后应关闭各水门。
(3)无通知突然停电时应立即拉下电闸,关闭水门。
(4)正常停车后要清理好卫生、工具,为下步工作创造便利条件。
(5)停车后,慢慢提起分级机大轴,为下次开车做好准备。
4、检修时:
(1)在更换衬板时,筒内用安全灯照明,盘车时有人指挥。
(2)检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。
