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内容
一、开机前准备
1. 检查设备：确保螺旋分级机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。
2. 清理工作区：清除周边杂物，保证工作区域清洁，防止意外发生。
3. 检查电源：确认电源电压稳定，接地良好，符合设备运行要求。
二、操作流程
1. 启动分级机：先开启供水系统，再启动螺旋分级机，确保水流稳定后再进行物料投放。
2. 调整给料：根据物料性质和生产需求，合理调整给料速度和量。
3. 监控运行：观察螺旋分级机运转情况，如声音、振动、电流等是否正常。
4. 调整分级：通过改变螺旋转速或溢流堰高度，控制产品的粒度。
三、安全注意事项
1. 禁止超负荷运行：超出设备承载能力会导致设备损坏，甚至引发安全事故。
2. 防止人员靠近：在设备运行过程中，严禁人员靠近，防止衣物或肢体卷入。
3. 定期检查维护：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。
四、异常处理
1. 设备故障：如发现异常，立即停机，切断电源，并通知维修人员。
2. 物料堵塞：若发生物料堵塞，应按照操作手册指导进行清理，切勿强行处理。
五、停机操作
1. 停止给料：在关闭螺旋分级机前，应先停止给料，待物料完全处理完毕。
2. 关闭设备：依次关闭螺旋分级机和供水系统，确保设备完全停止运行后，方可离开。
标准
1. 操作员需接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全知识。
2. 操作过程中应遵守公司安全规定，佩戴必要的防护装备。
3. 设备故障时，不得擅自拆修，必须由专业技术人员处理。
4. 维护记录应详细、准确，以便跟踪设备状态和故障历史。
考试题及答案
1. 开机前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备完整性 b. 工作区清洁 c. 电源稳定性 d. 操作员心情 答案：a, b, c
2. 在螺旋分级机运行中，应如何调整产品粒度？ 答案：通过改变螺旋转速或溢流堰高度。
3. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即停机，切断电源，并通知维修人员。
4. 停机操作的正确顺序是什么？（排序题） a. 停止给料 b. 关闭供水系统 c. 关闭螺旋分级机 d. 确保设备完全停止 答案：a, c, b, d
5. 操作员在工作时应遵循哪些基本安全规则？（列举至少两条） 答案：(1) 遵守公司安全规定，佩戴防护装备；(2) 设备运行时，禁止人员靠近。
螺旋分级机安全操作规程范文
一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。
二、设备的合理使用
1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200~300毫米,方可起动。
2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。
三、运转前的检查与准备
1、减速机内油量是否充足。
2、各开式齿轮付是否加油。
3、各轴承十字头瓦是否加油。
4、电机轴承是否加润滑油。
5、各开式齿轮付啮合是否良好。
6、各部螺栓及顶丝是否紧固。
7、联轴节是否完好。
8、螺旋叶片是否断裂,衬铁有无磨穿脱落,叶片支架是否有严重变形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管阀门是否打开。
11、保护装置是否接妥。
12、电流、电压表是否正常。
13、各电器开关是否良好。
四、操作方法
(一)开车顺序
1、接到开车信号后,通知下道工序开车。
2、合上开关,按下起动按钮,起动主电机。
3、起动提升电机,将左右螺旋叶缓缓下降。
4、逐步给矿、给水。
(二)停车顺序
1、停止给矿、给水。
2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。
3、开动提升电机,将螺旋提起。
五、运转监视
1、各部电流表,电压表、电压、电流有无异常。
2、各轴承瓦温不高于60℃。
3、返矿口无堵塞,无积矿。
4、各运转部位无异响,无碰击声。
