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内容
一、开机准备
1. 检查设备：在启动开榫机前，务必检查机器各部件是否完好，如刀具、导轨、紧固件等，确保无松动、损坏现象。
2. 清理工作台：保持工作台面清洁，无木屑或其他杂物，防止运行时产生意外。
3. 确保安全装置：检查安全防护罩是否牢固，操作手柄、开关是否正常。
二、操作流程
1. 启动机器：接通电源，按下启动按钮，等待机器达到稳定转速。
2. 调整设置：根据工件尺寸，通过调整控制面板设置进给速度和刀具深度。
3. 定位木材：将木材平稳地放置在工作台上，确保木材与刀具对准。
4. 运行加工：按下启动键，让机器开始加工，期间需密切关注加工情况，防止异常。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护：操作时应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备。
2. 不得触摸刀具：机器运转时，严禁用手触摸刀具或进入安全防护罩内。
3. 停机处理：如遇异常情况，立即停止机器，排除故障后再继续操作。
4. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
四、应急措施
1. 紧急停机：遇到紧急情况，按下红色紧急停机按钮。
2. 伤害处理：如有人员受伤，立即进行急救，并报告上级及相关部门。
五、工作结束
1. 关机清理：完成工作后，关闭机器，清理工作台及周围环境。
2. 存储工具：妥善存放工具，确保下次使用时方便找到。
标准
1. 操作员必须接受过专门的培训，了解设备性能和安全操作规程。
2. 开榫机操作过程中，必须遵守工厂的安全规定和操作手册的指导。
3. 设备维护保养应按照制造商的建议周期进行，以保证设备性能和寿命。
4. 在任何情况下，安全始终优先于生产效率。
考试题及答案
1. 开榫机开机前应检查哪些部分？（多选） a. 刀具 b. 导轨 c. 紧固件 d. 工作服 答案：a, b, c
2. 操作开榫机时，应如何确保安全？ 答案：佩戴防护装备，不触摸运转中的刀具，遇到问题立即停机处理。
3. 如何正确处理工作结束后的情况？ 答案：关闭机器，清理工作台，妥善存储工具。
4. 当发生紧急情况时，应如何操作？ 答案：按下红色紧急停机按钮，进行急救并报告上级。
5. 开榫机的维护保养频率应依据什么确定？ 答案：应依据制造商的建议周期进行。
开榫机安全操作规程范文
第1篇 梳齿开榫机安全操作规程
一、 穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。
二、 作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。
三、 应侧身操作，严禁面对刀具。
四、 进料速度应均匀，不得猛推。
五、 短料应加垫板夹牢，不得用手握料。
六、 刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。
七、 有大节疤的木料不得上机加工。
八、工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。
第2篇 开榫机安全操作规程（3）
开榫机安全操作规程(三)
1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.作业前,要紧固好刨刀、锯片,并试运转1~2min。确认正常后,方可作业。
5.作业时,应侧身操作,严禁面对刀具。
6.被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开。短料开榫,必须用垫板夹牢,不得用手直接握料。
7.遇有节疤的木料不得上机加工。
8.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。
第3篇 梳齿榫开榫机安全操作规程
1、开机应前先检查三相电源,做电压稳定、无缺相。
2、点动启动开关,观察电源转向,必须符合箭头标示方向。
3、检查锯片及指接刀,必须绝对安装正确牢固。
4、调整空气压力,达到0.6mpa
5、机床各部位,特别是导轨要保持清洁干净,气动三联件要随时检查,压力不够则调节压力,存水杯有水要及时放掉,润滑器无油要及时加上,以防损坏气缸。
第4篇 梳齿榫开榫机安全操作规程（2）
梳齿榫开榫机的安全操作规程(二)
1、开机应前先检查三相电源,做电压稳定、无缺相。
2、点动启动开关,观察电源转向,必须符合箭头标示方向。
3、检查锯片及指接刀,必须绝对安装正确牢固。
4、调整空气压力,达到0.6mpa
5、机床各部位,特别是导轨要保持清洁干净,气动三联件要随时检查,压力不够则调节压力,存水杯有水要及时放掉,润滑器无油要及时加上,以防损坏气缸。
第5篇 流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床
3、采用流齿榫开开榫机立铣时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。操作位置应光线明亮,无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸,且要保持中心,保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件,操作前检查木材是否有钉子,螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时,方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况,应立即停机,万一引起火灾时,不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
第6篇 单头直榫开榫机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
单头直榫开榫机
3、采用单头直榫开榫机开榫时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3本机须接地牢靠,以防漏电。操作前,检查各部件是否正常,如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。
3.5启动前,先点动开关,看刀轴转向是否正确,一切正常后方可启动;推动移动工作台,工件开始接触齐头锯片时速度应放慢一点,之后用适宜的速度进行加工。
3.6装夹工件时,工件应排列整齐,伸出合适的长度,一般为3-5mm,要求木方应平整,厚度相等,单被加工木方不够宽,侧边夹不住时,应用其他木方垫上,以保证装夹牢固。
3.7开榫刀的拖板导轨经长时间工作,产生松动使开榫刀轴倾斜,造成开出的榫里大外小,应紧固导轨侧面的锁紧螺丝,将导轨的间隙调整合适。
3.8开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时,将使开出的榫肩上下肩长度不一样,须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整,使其一致。
3.9如果工作台的台面不水平,沿滑轨方向倾斜,将会使开出的榫肩高度不一样,一头大一头小,第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显差异等,这时就需对工作台进行调整。
4.0保持工作场地的整洁,脏乱环境易引发意外。保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工作,以保安全。
4.1不要超出机床工作范围,以防不安全和机床的损坏。
4.2新机接线时务必注意主轴旋转方向,不可反转。
4.3工件经给应逆刀具回转方向,不要用手触摸刀具。
4.4机床不使用时将总电源切断,主轴未完全停止运转时禁止离开机床。
第7篇 开榫机安全操作规程
1、要侧身操作,不要面对刀具,进料速度要均匀,不得猛推。
2、短料开榫,必须加垫板压牢,禁止用手握料,长10cm以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m以上的木料,必须两人操作。
3、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、调整刃具位置必须停车进行。
第8篇 模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程
一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操开榫机，非操作人员不得接近工作机床。
三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工梳齿开榫机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、检查电源、电压、频率与相数是否符合本机要求，做到三相无缺相。
六、接通电源后，首先开动任一锯片的启动按钮，并立即停止，观察锯片旋转方向是否正确，如果旋向不正确必须重接电源。
七、检查锯片及指接刀，必须安装正确且牢固。
八、调整锯片，先松开镶条螺钉，旋转调整丝杆，使锯片沿轴向移动至所需要求，然后紧固镶条螺钉。
九、调整指切刀，先松开刀轴座上压紧螺钉，转动刀轴座上升降手轮，使指切刀升降至所需要求，调整完毕后，旋紧螺钉。
十、应保证油压值在正常范围内，当压力过高或过低时，立即停止使用；可调整旋转调压旋钮，使压力值达到标准方可工作。
十一、机器工作时，禁止手和身体接近刨刀危险区；如出现异常现象，应立即停机检修。
十二两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。
十三、机床各部位，特别是导轨要保持清洁，每班检查油杯中的油量应在允许范围内，以确保气压回路的良好润滑。
十四、每班检查水气分离器中的水量，当水量超过最高刻度线时，应在杯底释放。
十五、本规程自2010年 6月施实。
第9篇 流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床
3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时，方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况，应立即停机，万一引起火灾时，不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
第10篇 双端齐边开榫机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
双端齐边开榫机
3、采用双端齐边开榫机裁口时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3只允许被授权和受过培训的人员维修这台机器,并在维修前按规定关机。
3.4机器在维修过程中,不得让其他人有机会开启已停止了机器。
3.5不得修改机器的功能及连锁关系。
3.6在启动机器前请检查:
1) 检查所有保护措施到位情况。
2) 检查所有传动及活动部位是否灵活。
3) 检查刀具是否已被锁紧。
4) 检查所有锁紧螺丝是否已被锁紧。
3.7每次调整加工宽度前必须用手动润滑泵对轨道加油润滑。
3.8当机器运转时不得进入工作区域内(两送料带之间)。
3.9维护,保养
1) 每天下班前将床身上、下的木屑清理干净,尤其是平皮带、双速皮带更要清理干净,以防使用时打滑或损坏。
2) 每天下班前清理木屑时重点将链带轨道面的木屑清理干净。
3) 对链带心轴每三天注入一次n46机油。
4) 每月用油枪对万向节加黄油一次。
