闪光对焊安全操作规程3篇

内容

1. 前言 闪光对焊是一种常用的焊接工艺，用于连接金属部件，尤其适用于钢筋、线材和管材等材料的焊接。为了确保操作人员的安全和焊接质量，本规程详细列出了闪光对焊的安全操作步骤和注意事项。

2. 设备准备 - 确保设备完好无损，定期进行维护检查。 - 检查电源线路，防止短路或过载。 - 安装适当的接地装置，确保电流有效导出。

3. 工作环境 - 焊接区域应保持清洁，无易燃易爆物品。 - 保证良好的通风，减少焊接烟尘的影响。 - 提供必要的个人防护装备，如焊接面罩、手套、工作服等。

4. 操作流程 1) 准备工件，确保清洁无油脂。 2) 设置电流和焊接时间，依据工件材质和厚度调整。 3) 开始预热，产生闪光，消除表面氧化层。 4) 当闪光稳定后，逐渐压下工件进行融合。 5) 焊接完成后，冷却一段时间，再进行后续处理。

5. 安全措施 - 操作前，确保熟悉设备操作方法，接受相关培训。 - 焊接过程中，保持警觉，避免触电和烫伤。 - 使用防护屏，防止火花飞溅。 - 焊接结束后，关闭电源，清理工作现场。

6. 应急处理 - 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警。 - 如触电，先切断电源，再进行急救。 - 对于烫伤，立即用冷水冲洗，必要时就医。

标准

1. 符合国家和行业的安全标准，如osha（美国职业安全与健康管理局）或iso（国际标准化组织）的相关规定。

2. 遵循制造商提供的设备操作手册，确保正确使用和维护。

3. 执行定期的安全检查，更新和改进安全规程。

4. 提供全面的员工培训，确保每个操作员了解并能执行这些规程。

考试题及答案

1. 闪光对焊前应检查哪些设备要素？（多选） a. 设备完好性 b. 电源线路 c. 接地装置 d. 焊接电流 答案：abc

2. 在焊接区域应如何预防火灾风险？ a. 清理易燃物 b. 保持良好通风 c. 使用防火屏 d. 提供灭火器 答案：abcd

3. 发生触电事故后，首要的应急措施是什么？ a. 切断电源 b. 进行心肺复苏 c. 使用灭火器 d. 拨打急救电话 答案：a

4. 闪光对焊安全规程的主要目的是什么？ a. 提高焊接效率 b. 保障操作人员安全 c. 提升焊接质量 d. 降低设备故障率 答案：b

5. 焊接结束后，为何需要冷却一段时间？ a. 防止工件变形 b. 减少烟尘产生 c. 降低火灾风险 d. 确保焊接牢固 答案：a

闪光对焊安全操作规程范文

第1篇 闪光对焊机安全技术操作规程

1、对焊机应安装在室(棚)内,并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时,两机间距至少3米,并应分别接在不同相极的电源上,单独设置闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。

2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具,应检查其系统是否正常。

3、焊接现场内,不许堆放易燃物品,须备有消防器材,操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套,脚下垫绝缘材料才能操作。

4、电器的接触点,应经常用砂纸檫净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓,应定期拧紧,避免发生过热现象;冷却水温不得超过40℃。

5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。

6、焊接较长钢筋时,应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。

7、工作完毕断电,保养好设备,收拾好工具夹。清扫场地,检查火种,防止失火。

第2篇 闪光对焊机安全操作规程

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

四、焊件准备:清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。

七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

十、冷却水温度不得超过40°c,排水量应符合规定要求。

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

十二、焊完的半成品应堆码整齐。

十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。

十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。

第3篇 fcs-500闪光对焊机安全操作规程

1. 此设备操作人员必须熟读说明书,熟悉焊机操作及其安全条件,并经过正确培训。

2. 操作人员必须配戴好劳保防护用品(手套、护目镜、紧身工作服等)。禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环、项链、丝巾、领带等,留长发者必须带帽子。

3. 在更换零件或工装时,请务必遵守下列规定:关闭电机、开关关闭,上锁,请确保焊机所有电机已关闭。

4. 对焊机进行电焊操作必须要遵循相关的安全准则,焊机的主开关并闭,并且焊机的中性及接地导体完全脱开。

5. 绝不可更改,取掉或忽略焊机的安全装置,必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性(如在每次开机前进行检查)。

6. 焊机的所有运动元器件用防护罩、盖及带网眼的盖板进行防护,以防机器运转时人工干预,只有焊机关闭时才可去掉这些防护用具。

7. 经常检查设备水路通水情况,冷水机的水温设置在15度左右。

8. 开动设备前先开油冷机和水冷机。

9. 在开始生产前必须检查关键连接部位螺栓紧固情况,目测检查工装胎具完好程度、检查油位,按要求做好润滑保养工作。

10. 在机器生产运作期间,不要把手伸进运转的机器中

11. 在检测产品质量时,绝不可在焊机运行时伸入到机器内;避免触摸机器的运转部分。

12. 关掉液压系统之后才能在焊机上进行处理、维护等工作。

13. 开关柜门必须保持关闭以保护冷却单元的功能并避免产生冷凝水。

14. 不得乱动机器的电子、电气、风力及液压系统,不要企图干涉焊机的电力、电子、压缩空气及液压系统,焊机电力、电子、风力及液压系统的(维修、改造)工作,只能由通过专业培训的人员按相关安全规章进行。

15. 刚生产出来的链环可能依然处于高温状态,请不要触摸。

16. 生产结束后必须对设备进行维护保养,并填写交接班记录。

17. 定期对设备电源柜、控制柜等清灰,并检查电气件的是否良好。