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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保仿形切割机的电源、气源、液压系统等均处于正常状态，无明显损坏或异常。
2. 安全装备：佩戴适当的防护装备，包括安全眼镜、听力保护器、防尘口罩和工作手套。
3. 工件定位：根据图纸要求，正确固定工件，确保切割路径无误。
二、操作步骤
1. 启动设备：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作温度。
2. 设置参数：根据工件材质和厚度，调整切割速度、压力和角度。
3. 开始切割：启动切割头，沿着预设路径进行仿形切割，保持稳定的速度和力度。
4. 监控过程：持续观察切割效果，如有异常立即停止并调整。
5. 结束操作：完成切割后，关闭设备，清理工作区域。
三、安全注意事项
1. 禁止未经授权人员操作设备。
2. 切割过程中，严禁身体任何部位靠近切割区域。
3. 设备运行时，不得进行任何可能导致设备失控的操作。
4. 停机后，待设备完全停止再进行工件更换或维护。
四、应急处理
1. 发生火灾，立即使用灭火器，并启动应急预案。
2. 如遇设备故障，立即切断电源并报告维修人员。
3. 如发生伤害，立即进行急救并拨打急救电话。
标准
1. 操作员需接受仿形切割机操作培训并通过考核，熟悉设备性能和安全规程。
2. 设备应定期进行保养和检查，确保其性能稳定。
3. 工作场所应保持整洁，防止杂物引发事故。
4. 安全事故应按照公司规定进行报告和记录，分析原因，制定预防措施。
考试题及答案
1. 仿形切割机操作前应检查哪些方面？（多选） a. 电源 b. 气源 c. 液压系统 d. 安全装备 答案：a、b、c
2. 在切割过程中，应如何监控？ a. 观察切割效果 b. 调整切割速度和压力 c. 保持身体远离切割区域 d. 以上皆是 答案：d
3. 发生设备故障时，应如何处理？ a. 自行修理 b. 立即切断电源并报告维修人员 c. 继续操作 d. 呼叫同事帮忙 答案：b
4. 安全事故的处理流程包括哪些步骤？（顺序） a. 进行急救 b. 切断电源 c. 报告事故 d. 分析原因并制定预防措施 答案：b, a, c, d
仿形切割安全操作规程范文
第1篇 仿形切割机:安全操作规程技术交底
1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。
5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。
6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。
7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。
8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第2篇 仿形切割机安全操作规程（2）
仿形切割机安全操作规程(二)
1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。
2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。
3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。
4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。
5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。
6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。
7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。
8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。
9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。
10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。
第3篇 仿形切割机安全操作规程技术交底
1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。
5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。
6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。
7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。
8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第4篇 仿形切割机安全操作规程
1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。
2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。
3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。
4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。
5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。
6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。
7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。
8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。
9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。
10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。
