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内容
一、空压机开机前检查
1. 检查油位：确保润滑油在油镜的上下刻线之间，不足时需添加。
2. 检查冷却水：开启冷却水阀，检查水流是否畅通，无泄漏。
3. 检查压力表：确认压力表工作正常，无损坏或失效。
4. 检查电气线路：确认电源接线正确，无裸露、破损。
二、空压机运行中监控
1. 监视压力：保持工作压力在设定范围内，过高或过低都应及时调整。
2. 注意温度：确保排气温度不超过规定值，避免过热。
3. 听察异响：监听设备运行声音，异常噪音需立即停机检查。
4. 观察泄露：检查管路连接处，确认无气体泄漏。
三、空压机停机及维护
1. 逐步卸载：在关闭前，先将负载减至零，再切断电源。
2. 排放冷凝水：停机后，打开排水阀排出冷凝水。
3. 清洁保养：定期清理空气过滤器，清洁散热片，更换磨损部件。
四、应急处理
1. 紧急停机：如遇设备故障或人身安全威胁，立即按下紧急停止按钮。
2. 报告问题：记录故障情况，及时向上级或维修人员汇报。
标准
1. 遵守《压缩空气站设计规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
2. 执行公司内部的安全操作规程和设备维护手册。
3. 定期进行安全培训，提升员工的空压机操作技能和应急处理能力。
4. 设备故障时，应遵循“先停机，后处理”的原则，确保安全第一。
考试题及答案
1. 开机前检查空压机的哪三个重要参数？（答案：油位、冷却水、压力表）
2. 空压机运行中，应如何监控排气温度？（答案：确保排气温度不超过规定值）
3. 停机后，为何要排放冷凝水？（答案：防止水分积聚导致腐蚀或影响设备性能）
4. 遇到设备异常噪音，应采取什么措施？（答案：立即停机检查）
5. 紧急停机的触发条件是什么？（答案：设备故障或人身安全威胁）
以上是空压工安全操作规程的具体内容、执行标准以及相关考核题目，旨在确保空压机的正常运行和操作人员的安全。每位空压工都应严格遵守，确保生产活动的安全有序进行。
空压工安全操作规程范文
第1篇 空压工安全技术操作规程
一、遵守压力容器安全操作的普通规定。
二、 开车前检查一切保护装置和安全附件，检查各处的润滑油面，水、电是否处于完好状态和合乎标准，否则不得开车。
三、 储气罐内外部每年检查一次，全面检查每六年一次，并做好详细记录， 并经劳动部门指定的压力容器检验单位发放“检验合格证”未经检验合格的储气罐不得使用。
四、安全阀必须按使用工作压力定压，每六个月检验一次并加铅封。
五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑，拭布掉入机壳、儲气罐内。
六、 用洗油清洗过的机件，必须无负荷运转10分钟，无异常现象后才能投入使用。
七、机器在运转或有压力情况下不得停止任何维修。
八、 压力表、温度计应每六个月检验一次，铅封保存完好，若发现指针表盘异常或破损应立即更换。
九、 工作时若发现异常声响、气味、震动或发生故障，应立即停车，修理好后才准再使用。
十、 定期排出冷却器和儲气罐中的废油水，冬季时还应将机器内的冷却水放掉，工作完毕应将儲气罐内的余气排出。
十一、 空压机应按说明书要求对三滤停止更换，保养。
十二、 复合冷干机应按说明书要求对各干燥系统的滤芯干燥剂停止检查更换。
十三、 对站房内的各种跑冒滴漏现象停止及时上报，定期排除。
十四、 严格执行站房安全工作“八不准”。
第2篇 工贸企业空压工安全技术操作规程
1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。
2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常后方可加负荷。
3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或有异响，待压力消失后，方可检查或检修。
4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。
5、 每八小时进行1——2次排放油水。
6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。
7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。
8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
第3篇 空压工安全操作规程
一、开车前必须做好下列准备工作
1、检查空气过滤器是否清洗，空气过滤器的吸气口离地面应有一定高度，一般应不低于1.5米，以防吸入灰尘。
2、打开储气罐和中间冷却器的泄水阀。
3、检查各润滑部位是否需要加油，曲轴箱机油是否适量，必要时进行增添，寒冷天气应将机油预热后再注入曲轴箱。
4、水冷式空压机应检查冷却系统是否良好，水量是否充足，必要时进行调整。
5、必须用手盘车试验，察看机器的运转是否正常。
6、检查各部螺丝是否松动，电动机刷子与滑环接触是否良好，各部电气装置是否在停车位置（零位）。
7、检查通向大气阀门是否敝开着，风包阀门是否关闭。
8、女工在工作时，禁止穿裙服、高跟鞋，必须戴工作帽，并把头发塞进帽内。
二、按开车顺序开车，首先打开冷却水，进水阀使水流畅通。
三、空压机投入负载后，调解力磁电流，使动力数在超前0.9位置。
四、操作高压设备时须戴绝缘手套。
五、运转中的操作与维护
1、机械启动后应空转几分钟，再将储气中间冷却器上的泄水阀关闭，然后逐渐增加负荷通风。
2、细心听察机器的运转情况，以辩明工作是否正常，如有杂音、异常，应停车通知有关人员检查处理。
3、注意各组级压力指示的读数是否正常，一级气压力不大于每平方厘米2公斤，二级气压力不大于每平方厘米7公斤。气压有无显著的升高或下降现象，发现症状应立即消除。
4、注意机身的温度和冷却系统的工作是否正常，水冷的冷却水出水温度不得超过40℃。
5、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10％。
6、所有机械传动部分，高压配线，电机的滑环，电缆头等处必须安设坚固的防护罩和防护栏，禁止进入安全栏内，不准移动防护罩等安全装置，如因检修移动时，检修后必须恢复原状方准开车，在因检修移动时，检修后必须恢复原状方准开车，在机械运行中禁止擦抹传动部分。
7、注意排气温度，一级压缩的空压机的出气温度应在180℃以内，通过中间冷却器的出气温度应在40℃--80℃之间。
8、随时注意各安全阀和负荷调节器的工作是否灵敏可靠，储气罐的气压不准超过额定值。当储气罐和中间冷却器的气压接近额定标准时，可分别用手轻轻搬动安全阀手柄，检查其动作是否灵敏。安全阀的动作压力应不超过额定压力的10％，低压安全阀放气压力一般为2.5公斤/平方厘米，高压安全阀的放气压力一般为7公斤/平方厘米，否则必须进行调整。
9、中间冷却器和储气罐内的积水和油圬要经常排除，其泄水阀每班要开2—4次。
10、电动机、配电箱、阻抗器、绝缘棒等不应潮湿，并应有良好的接地线。禁止用湿手操作，一切电气设备发生故障时，必须找电工修理。
11、风包不准暴晒，要搭放防晒棚。
六、停车时的操作
1、减去负荷，逐步降低转速，然后停车。如用离合器传动的空压机，在电动机停车前，应先拉开离合器。
2、空压机停车后，应将储气罐下部泄水阀打开，以排除余气。
3、寒冷天气停车，应将冷却系统的水全部放净，以防冻裂机件。
4、严寒天气停车，如时间较长，应将曲轴箱的润滑油放出。
5、停车检查机械部件时，预将风包内的压缩空气都放出来，未停稳之前不准用其它物件制动。
6、因冷却水中断，产生高温停车后，不准马上给水，以防暴裂。
7、长期停车，必须把冷却水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空压机储气罐、气阀室、气阀等零部件。
八、空压机室内禁止存放一切易燃物品，室内必须有防火器材。
九、高压表、低压表上下跳动，指针不稳时，应立即通知维修人员处理。
十、严禁岗上睡觉、干私活等与工作无关的事，不准脱岗。
十一、禁止无关人员进入室内，并认真填写要害部位登记薄。
