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门机安全操作规程4篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:65

门机安全操作规程

内容

一、门机操作前准备

1. 检查设备:确保门机各部件完好无损,钢丝绳、滑轮、制动系统等功能正常。

2. 环境评估:检查工作区域无阻碍物,地面稳定,天气条件适宜操作。

3. 个人防护:佩戴安全帽、防护眼镜、反光背心和防滑鞋等个人防护装备。

二、操作流程

1. 启动门机:接通电源,按下启动按钮,确认控制系统运行正常。

2. 载荷识别:明确载荷重量,不超过门机额定承载能力。

3. 操作控制:平稳、缓慢地操纵控制器,确保载荷升降、移动平稳。

4. 监控周围:操作过程中持续关注周围环境,避免碰撞或伤害他人。

5. 停止与关闭:完成作业后,将载荷安全放置,按下停止按钮,切断电源。

三、应急处理

1. 故障停机:遇到异常情况立即停止操作,报告维修人员。

2. 紧急撤离:如遇火灾、触电等紧急状况,迅速离开现场并启动应急预案。

四、日常维护

1. 清洁保养:定期清理门机表面灰尘,润滑关键部件,保持设备清洁。

2. 定期检查:按制造商建议进行周期性检查,及时发现并修复问题。

五、安全培训

1. 新员工培训:新入职员工需接受门机操作安全培训,通过考核后才能上岗。

2. 定期复训:所有操作员需定期参加安全复训,确保知识更新,技能熟练。

标准

1. 符合国家和地方的安全法规,如《特种设备安全法》、《起重机安全规程》等。

2. 遵守制造商的操作手册,确保设备按照指定方式使用。

3. 执行企业内部的安全管理规定,定期进行安全检查和演练。

4. 培训内容应涵盖理论知识、实操技能和应急处理,确保操作员全面了解门机安全操作。

考试题及答案

1. 门机操作前需要做哪些准备工作?(答案:检查设备、环境评估、个人防护)

2. 在操作门机时,如何保证周围环境的安全?(答案:监控周围,避免碰撞或伤害他人)

3. 发生故障时,操作员应如何应对?(答案:立即停止操作,报告维修人员)

4. 门机的日常维护包括哪些内容?(答案:清洁保养、定期检查)

5. 哪些人员可以操作门机?(答案:经过安全培训并通过考核的新员工)

以上内容旨在规范门机操作,保障作业安全,务必严格遵守。

门机安全操作规程范文

第1篇 门机工安全操作技术规程

1司机必须身体健康,具备高空作业的身体条件及专门技术培训,并且取得有关部门发放的操作合格证方可上机操作。

2检测各减速箱的油量及油质,按规定对各润滑部位加添润滑油脂,润滑油脂的牌号必须符合要求并保持其清洁。

3检查钢丝绳的磨损及断丝情况,检查各电动机、减速箱、卷筒机构等基础螺栓及各主要部位的连接螺栓,检查制动器的间隙及效能,检查各电气仪表是否齐全、正常。

4起动前要松开夹轨器,清除轨道、回转范围内的障碍物,寒冷季节应清扫扶梯和平台上的霜雪。

5电线、电缆无破裂漏电现象,限位装置限位开关齐全,工作正常。

6检查传动机构齿轮啮合应正常,无异常音响。

7机上必须配备灭火装置,当电气失火时,应立即切断电源,用绝缘灭火器进行灭火。

8停机时,应夹紧夹轨器,将臂杆落至最大位置,转至顺风方向,小车移到臂端。

第2篇 码头门机手安全操作规程

1严格执行《印尼青山工业园区码头员工安全通则》所规定的操作、吊车司机及自身防护安全确认制。

2持有效上岗操作质资证开车前:①应确认控制器、限位器、电铃、紧急开关等防护装置安全可靠后方可鸣铃作业;不得带电气或机械设备隐患作业,待消除隐患后方可恢复操作,更不得边操作边修理或保养作业。②进行必要的起升机构升降空载试验、变幅机构的增幅、减幅试验和旋转机构的正反向一周试验,确认机构是否正常。③试吊上升半米高,确认制动系统是否安全可靠。

3集中思想,密切关注指挥手发出的指令或手势及信号,其吊物应稳、准、轻,且提升高度适宜,不得冒险穿行司索工及地面人员;起吊笨重、长大货物至车辆、舱口、货垛等处上方时,应缓速下降离着落处半米高暂停,地面司索工使用稳索将其稳住,再慢慢着落。

4为避免造成钢丝绳从滑轮中脱落,其卷扬钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈;除固定卷筒上的钢丝绳圈数外,应保留必要的安全圈数,且钢丝绳不可松得太多,谨防钢丝绳跳槽。

5配合机修工保养、检修门机或固定吊时,不得离开驾驶室,且将蝙蝠至最小幅度、钩头升到顶端,回转刹车及夹轨器处于安全到位状况;空载状况下调整起升或蝙蝠机构制动器。

6突遇停电须将控制手柄置于零位,空中吊物缓降落地;超过额定电机温度须暂停作业,待温降至安全状态后方可恢复操作。

7务必做到“十不吊”规定:①关路、关下有人不吊;②有尖锐角边的吊物无衬垫不吊;③ 工件或吊物捆绑不牢不吊;④ 吊物或抓斗有人不吊;⑤违章指挥不吊;⑥安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊;⑦光线阴暗、视线不清不吊;⑧指挥信号不明确不吊;⑨歪拉斜拽不吊;⑩超载不吊。

8任何形式的暂停作业,不得空中悬挂吊物,应缓降落地,且保持受力状态;恢复作业前须检查衬垫、吊索套具及挂钩状况。

9两台门机的升降、运行须保持同步,服从专人指挥,且每台所承受的载物均不应超过额定起重的80%。

10完工后须做到:①门机置于锚定方位,且吊臂收至最小幅度,吊钩升至顶端,抓斗放入安全位置;②离开驾驶室前,应将控制手柄置于零位,切断电源,旋紧旋转手制动刹车,做好锚定装置及顶轨器;③遇六级以上强风须暂停作业,做好锚定装置及顶轨器,并将转柱下方的两个防风螺柱置入座套中,栓牢防风钢丝绳等应急防范措施;④夜间开航空灯。

第3篇 门机安全操作规程

1、司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。

2、司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。

3、轨道基础必须坚实可靠,栈桥要有足够的承载能力,距囝道两端3m外应设置终端碰撞装置。轨道直度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500,每季度用仪器检查站次,轨道要有良好的接地,接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要经常保持完好。

4、根据该门机实际情况,起吊重物限载10吨,允许在18—37米范围内变幅。

5、起吊重要物件时,应采取必要的安全措施。

6、当班开机时,应先将重物吊离地面30厘米左右,确认制动器工作可靠后,方可进行作业。

7、 每次作业,应先将重物吊离地30厘米左右,由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平衡性,然后继续起吊。

8、起吊重物时,升、降要平衡,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反接,制作,重物快速下降时不允许突然停车。

9、回转时,操作要平衡,转动要均匀,无冲击现象。

10、被吊物件需要进行逆向运行时,必须先将控制器扳到零位,待机构完全停止,物件平衡后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车,避免紧急制动。

11、行走时,应由专人监视电缆和台车的运行,起重机离轨道尽头不得少于3米。

12、吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳,钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。

13、运转时,应经常察听各传动部位声音,检查各部轴承的温度不得超过85℃,各电动机的温度不得超过60℃,发现问题要及时停机处理。

14、传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。

15、作业遇到突然停电或发生其它故障,应设法使被吊物件下落着地不得县在空中。

16、起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5米,危害后跨越。

17、门机的任何部位与导电线路之间的安全距离,不得小于下表规定:

线路电压(千伏)

1以下

3—1v

3—1v

安全距离(米)

1.5

2

2

18、停机时应将臂杆落至最大幅度移置,转至顺风方向,空钩升至距离臂杆顶端5-6米外,将各控制器操纵手柄置于零伯,切断电源,检查各部位无误后,断开外部电源抄件员方可离开。

第4篇 门机使用安全操作规程

1、司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。

2、司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。

3、轨道基础必须坚实可靠,栈桥要有足够的承载能力,距囝道两端3m外应设置终端碰撞装置。轨道直度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500,每季度用仪器检查站次,轨道要有良好的接地,接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要经常保持完好。

4、根据该门机实际情况,起吊重物限载10吨,允许在18—37米范围内变幅。

5、起吊重要物件时,应采取必要的安全措施。

6、当班开机时,应先将重物吊离地面30厘米左右,确认制动器工作可靠后,方可进行作业。

7、每次作业,应先将重物吊离地30厘米左右,由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平衡性,然后继续起吊。

8、起吊重物时,升、降要平衡,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反接,制作,重物快速下降时不允许突然停车。

9、回转时,操作要平衡,转动要均匀,无冲击现象。

10、被吊物件需要进行逆向运行时,必须先将控制器扳到零位,待机构完全停止,物件平衡后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车,避免紧急制动。

11、行走时,应由专人监视电缆和台车的运行,起重机离轨道尽头不得少于3米。

12、吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳,钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。

13、运转时,应经常察听各传动部位声音,检查各部轴承的温度不得超过85℃,各电动机的温度不得超过60℃,发现问题要及时停机处理。

14、传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。

15、作业遇到突然停电或发生其它故障,应设法使被吊物件下落着地不得县在空中。

16、起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5米,危害后跨越。

17、门机的任何部位与导电线路之间的安全距离,不得小于下表规定:

线路电压(千伏)

1以下

3—1v

35以上

安全距离(米)

1.5

2

4

18、停机时应将臂杆落至最大幅度移置,转至顺风方向,空钩升至距离臂杆顶端5-6米外,将各控制器操纵手柄置于零伯,切断电源,检查各部位无误后,断开外部电源抄件员方可离开。

门机安全操作规程4篇

内容一、门机操作前准备1.检查设备:确保门机各部件完好无损,钢丝绳、滑轮、制动系统等功能正常。2.环境评估:检查工作区域无阻碍物,地面稳定,天气条件适宜操作。3.个人防护:佩戴安
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