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内容
一、安全准备
1. 确保穿戴防护装备:包括焊接面罩、防护手套、防火服、防护眼镜和耳塞。
2. 检查设备:在开始工作前,检查焊枪、焊钳、电缆线和电源是否有损坏或磨损。
3. 清理工作区域:移除易燃物,确保工作台稳定,无杂物。
二、操作流程
1. 设定电流和电压:根据焊接材料的厚度和类型设定合适的电流和电压。
2. 预热:对于某些材料,预热可以提高焊接质量,防止裂纹。
3. 开始焊接:保持焊条与工作表面的合适角度,避免飞溅。
4. 控制焊接速度:保持稳定的速度,避免过度加热或未充分熔合。
三、应急处理
1. 火灾:一旦发生火灾,立即切断电源,使用灭火器扑灭。
2. 电击:如被电击,迅速断开电源,寻求医疗援助。
3. 有害气体:如果感到不适,立即离开现场,呼吸新鲜空气。
四、工作结束
1. 关闭设备:完成工作后,关闭电源,清理焊渣。
2. 个人清洁:脱下防护装备,清洁手部和面部。
3. 工作区检查:确认工作区安全,无遗留火源。
标准
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的焊接作业安全规定。
2. 遵守ansi z49.1(美国焊接学会的安全与卫生标准)。
3. 确保所有工作人员都接受过焊接安全培训,并定期进行复训。
4. 对设备进行定期维护和检查,确保其处于良好运行状态。
考试题及答案
1. 焊接操作前应确保穿戴哪些基本防护装备?(多选) a. 焊接面罩 b. 防护手套 c. 防火服 d. 防护眼镜 e. 耳塞 答案:a, b, c, d, e
2. 发生火灾时,应如何处理? a. 切断电源 b. 使用灭火器扑灭 c. 迅速逃离现场 d. 继续焊接 答案:a, b
3. 焊接完成后,应如何处理? a. 关闭电源 b. 清理焊渣 c. 清洁个人 d. 检查工作区 答案:a, b, c, d
请注意,这些题目旨在测试对焊接安全操作规程的理解,应在实际操作中严格遵守相关安全规定。
护焊安全操作规程范文
第1篇 工程二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过3o℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
第2篇 二氧化碳保护焊机原理安全操作规程
(一)二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳气体保护电弧焊(简称co2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用co2+o2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与mig焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动co2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流co2焊设备还配有水冷系统。
(二)二氧化碳保护焊机安全操作规程
1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。
2.接好焊接回路,焊机采用反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。
3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。
4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。
5.合上电源开关,将预示开关打开,观察电压表,调节电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。
6.松开预示开关,按下送丝开关,调节送丝电位器,观察送丝电路是否正常。
7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接规范参数。
9.引弧试焊,观察电流、电压表之数值,观察焊缝和飞溅情况,调节各参数至最佳值,即可正式施焊。
10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。
11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。
第3篇 二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程
(一)二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳气体保护电弧焊(简称co2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用co2+o2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与mig焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动co2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流co2焊设备还配有水冷系统。
(二)二氧化碳保护焊机安全操作规程
1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。
2.接好焊接回路,焊机采用反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。
3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。
4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。
5.合上电源开关,将预示开关打开,观察电压表,调节电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。
6.松开预示开关,按下送丝开关,调节送丝电位器,观察送丝电路是否正常。
7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接规范参数。
9.引弧试焊,观察电流、电压表之数值,观察焊缝和飞溅情况,调节各参数至最佳值,即可正式施焊。
10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。
11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。
第4篇 二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1.工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全规程。不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2.不熟悉本设备性能者严禁使用。
3.工作时必须注意力集中,注意防止焊丝头甩出伤人。
4.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。
5.开气时,操作者必须站在瓶嘴的侧面。
6.移动二氧化碳气瓶时,避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止二氧化碳气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。
7.修理设备时,必须断电,以免发生危险。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 气体保护焊安全技术操作规程
1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程。
2不熟悉本设备性能者严禁使用。
3工作时必须注意力集中,注意防止焊接丝头甩出伤人。
4工作前检查设备是否正常,根据需要,做好预热工作。
5开气时,操作者必须站在瓶咀的侧面。
6移动co2气瓶时,避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生,气瓶的使用,运输必须遵守气瓶监察规程。
7修理设备时,必须断电,以免发生危险。
8作业结束,场地清理干净,切断焊机及其它相关设备电源,将工位器具摆放在指定的安全位置。
第6篇 二氧化碳co2气体保护焊安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
三、施焊前作好如下准备工作:
(一) 按标准穿戴好劳保用品。
(二) 焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
(三) 施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
(四) c02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。
(五) 检查c02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。
(六) 采用电加热器使c02充分气化时,电压应低于36v,电加热器外壳接地良好。
(七) 焊机机壳接地良好,各连接气管连接应牢固,无泄漏。
(八) 焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好,导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。
四、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
六、焊接时应注意事项。
(一) 焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
(二) 不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
(三) 禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。
(五) 随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。
(六) 随时注意c02气瓶中c02气存量,剩余压力不得小于1mpa。
(七) 点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体,不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。
(八) 气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。
(九) 定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。
七、作业结束后,断开电源,清理卫生。做好设备运行的全过程记录。
第7篇 工贸企业二氧化碳气体保护焊安全操作规程
电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。
1准备工作
1.1焊前清理。co2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
1.2检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。
1.3气路检查。co2气体气路系统包括co2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,co2气体是否畅通和均 匀喷出。
2安全技术
2.1穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。
2.2要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时, 要注意排风和通风,以防co2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。
2.3 co2气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
3焊接工艺
3.1 co2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流 上升速度。
3.2焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。
3.3焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10〜20倍,一般在5〜150mm范围内。
3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为5〜15l/min;大电流时,气体流量通常为10〜20l/min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。
3.5电源极性co2气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于co2焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产 生。
3.6电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。
第8篇 电焊机及气体保护焊安全操作规程
1、电焊机要放置易散热的地方,其温度不得超过 70 摄氏度,当温度过高时应暂停 作业。电焊机每台装一个电闸不能混用。
2、移动电焊机时应切断电源。
3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
4、在车上进行焊接作业时,应将车上的电源切断,以免损坏车辆的电子元件。
5、作业时应穿戴必要的防护用品,如绝缘胶鞋、手套等,严禁光脚、穿短裤、湿鞋 进行工作,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品,焊接场地不得存
放汽油、柴油或其它易燃易爆品。
6、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、 绝缘可靠。
7、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。
8、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。
9、离油箱 1 米内不准焊接,超出 1 米也要有防护措施,才能操作。严禁直接焊接 易燃易爆品容器。
10、焊接完毕及下班时要清理场地,消灭火种。
11、保护焊接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧。
12、禁止折弯焊枪软管,经常检查有无磨损和其它缺陷或损坏。
13、操持喷嘴和接触顶尖无飞溅污迹,每次工作完后,保养喷嘴。
14、定期用吸尘器和软毛清理机壳内部。
15、检查并调整焊丝绕卷的制动张力,如果绕卷用去 1/3 就要检查调整一次。
16、焊机工作时,必须保持良好通风。
第9篇 保护焊机的安全操作规程
1、操作人员工作前必须带好手套、防护镜。
2、检查焊机是否完好,包括焊机接线是否漏电、无罩等。
3、使用时操作者应根据不同的材料选择不同的焊条,应根据零件的形状及厚度,选择焊接形式及相对件的焊接间隙调整不同的电流,但不应过高的调高电流,以免造成焊机电流过大、过载烧坏焊机。
4、对于焊接件,焊后工件不容许有假焊、气泡等,不允许含有夹渣,应及时清理焊接件。
5、焊接场地应无可燃物体及气体,以免产生爆炸或起火。
6、未经总工程师准许,不得焊接有气体的管道及容器等密封装置。
7、作业场地应放置灭火器以防万一。
8、工作完后应及时关闭电源,清理现场,搞好周边环境,整理好工件。
第10篇 工贸企业二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1.不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。
2.开气时,操作者必须站在瓶咀的侧面。
3.移动二氧化碳气瓶时,避免压坏焊接电线以免漏电故发生。
4.修理设备时,必须断电,以免发生危险。
5.不熟悉本设备性能者严禁使用。
6.工作时必须注意,防止焊丝头甩出伤人。
第11篇 气体保护焊机的安全操作规程
1. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。
2. 焊机不允许超过负荷使用。
3. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。
4. 气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。
5. 气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。
6. co2减压器使用时,必须接通低于36v的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。
7. 减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。
8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。
9. 工作完毕后立即切断电源,关闭气源。
第12篇 二氧化碳保护焊安全操作规程
1、作业前,二氧化碳气体应预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
7、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
8、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
9、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
10、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
11、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
12、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
13、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
14、焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。
15、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
16、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
17、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
18、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05mpa,液化气体气瓶应留有0.5%—1.0%规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
19、工作完毕,应检查焊接工作地(包括相关的二次回路部分),确认无异常状态后切断电源,灭绝火种。
20、焊工十不准:○1禁火区没有动火证不焊。○2密闭容器不焊。○3进入贮罐无人监护不焊。○4搭铁线路不畅通不焊。○5焊件来路不明不焊。○6带压设备不焊。○7有毒物和易燃物未清除不焊。○8火星飞溅物去向不明不焊。○9防爆车间无可靠措施不焊。○10回火防止器有问题不焊。
第13篇 气体保护焊机安全操作规程
1. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。
2. 焊机不允许超过负荷使用。
3. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。
4. 气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。
5. 气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。
6. co2减压器使用时,必须接通低于36v的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。
7. 减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。
8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。
9. 工作完毕后立即切断电源,关闭气源。
第14篇 二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11.当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第15篇 工贸企业混合气体保护焊工安全操作规程
随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要对烤工的安全保护。
1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“烤 工一般安全操作规程。不熟悉本设备者禁止使用。
2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。
3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。
4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。
5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。
6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶标识。
7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人 员不要直视弧光。
8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理,烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。
9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的一部分。
10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。