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内容
一、采场安全作业前准备
1. 进行作业前的安全培训，确保每位工作人员熟悉采场环境、设备操作及应急措施。
2. 检查开采设备，确保其性能良好，无漏电、松动等安全隐患。
3. 确定开采区域，设置明显的安全警示标志，并划定安全作业线。
二、采场作业过程管理
1. 严格执行操作规程，禁止违章作业，如超载、超速等行为。
2. 定期检查支护设施，及时加固，防止坍塌事故。
3. 保持采场通风良好，防止有毒有害气体积聚。
三、个人防护措施
1. 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 禁止在无保护措施的情况下攀爬高处或进入危险区域。
3. 在噪声较大的环境中，应佩戴耳塞或耳罩。
四、应急处理与疏散
1. 制定并演练应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应。
2. 发生事故时，立即启动应急程序，通知相关人员并撤离现场。
3. 设立安全出口，保持疏散通道畅通。
五、采场安全管理
1. 建立安全巡查制度，定期对采场进行安全检查。
2. 实行安全责任制，明确各级管理人员的安全职责。
3. 记录并分析安全事故，采取措施防止类似事故再次发生。
标准
1. 遵守《矿山安全法》及相关安全规定，确保采场作业符合国家法规要求。
2. 执行iso 45001职业健康安全管理体系，持续改进采场安全管理水平。
3. 定期进行安全评估，确保采场的安全风险处于可控状态。
4. 培训与考核相结合，提升员工安全意识和技能，确保人人掌握应急处置方法。
考试题及答案
1. 采场作业前的准备工作包括哪些？（多选） a. 安全培训 b. 设备检查 c. 划定安全作业线 d. 采场清理 答案：a, b, c
2. 个人防护措施中，工作人员应佩戴哪些防护用品？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 防滑鞋 答案：a, b, c
3. 当发生事故时，应如何行动？ a. 立即启动应急程序，通知相关人员并撤离现场 b. 自己处理，不需报告 c. 观察情况，等待指示 答案：a
4. 采场安全管理的哪项措施有助于预防事故？ a. 定期安全巡查 b. 超速作业 c. 不设安全出口 d. 忽视个人防护 答案：a
5. 采场安全作业应遵循哪些法律法规？ 答案：《矿山安全法》及相关安全规定
采场安全技术规程范文
第1篇 采场电路检修工安全操作规程
1.采场电路检修工必须熟悉本矿铁路运输工序流程,各站站场情况和准轨铁路信号规程,以及本岗位的业务知识,并持证上岗。
2.作业前,必须清楚作业内容、熟知作业环境,认真检查作业中所用的工器具。
3.严格执行停送电制度,并指定专人负责。
4.计划性停电须按调度安排时间执行,由专人与牵引变电所负责人联系,取停电工作牌。停电后由停电负责人通知现场施工负责人,汇报停电时间和停电盘号并复诵,施工负责人确认无误后,方可通知有关人员验电、挂接地线。
5.临时性停、送电或事故性停、送电应与调度联系,现场施工负责人确认停电无误后验电、挂好接地线方能作业。作业完毕,经检查无误后,拆除接地线、撤出人员,方可送电。
6.用线路区分开关临时性停、送电时,必须谁停谁送。停电后必须向调度汇报,停电地点必须挂接地线,并派专人手持红旗或红灯、挂警示牌,在停电区域前方50米以外的地方进行防护。
7.登高作业前,应认真检查所用的安全用具;二米以上高处作业时,必须戴好安全
带、安全帽;禁止用一只脚支持全身重量。
8.在高处作业时,工具、材料必须用绳子捆绑好后上下传递;禁止抛上丢下。
9.拆线时要有专人监护,不允许与工作无关的人员接近线路。
10.确需带电作业时,必须有专人监护,所用的工具必须能保证安全。
11.使用人字梯时,必须用麻绳坚固地捆扎在轨道上;单梯作业时应有专人扶梯监护。
12.使用架车前,必须指定专人对架车的运行和制动部件进行认真检查,确保运行和制动良好。
13.架车运行时,必须由电路检修工负责制动,时速不得超过5km;作业时必须先验电、挂接地线,确认停电无误后,方可上人作业;作业完毕要及时将人员、工具、材料拆离车顶。
14.登高用具每月必须由专人进行一次全面检查,保证安全可靠。
第2篇 采场准备工安全技术操作规程
1.根据作业条件,按照技术要求,认真作好平场工作,以保证风钻工能安全、高效率作业。
2.进入现场,首先要检查、处理干净松石脱帮,后再防尘;处理松石脱帮时,应用撬棍处理,人要站到安全位置上,采用前进式作业。
3.如发现残药、死炮应及时向值班长报告,或通知爆破员处理。
4.在平整留矿面的过程中,应将大石破碎。留矿面至工作面的高度应掌握在2.0-2.2米,以利风钻作业。
5.平场工和放斗工应加强联系,放斗顺序和每个斗的放斗数量由平场工确定,以便及时通知放斗工;放斗时,平场工不得站在对应斗可能陷落的部位进行作业。
6.采场在放矿过程中,出现未落矿的现象(即有空洞存在时),平场工应在其对应的部位的两端作出明显标记(如横置松板,写上未落斗,禁止通行字样),处理悬空的方法可以采取:
6.1 爆破震动法。
6.2 用水冲洗。
6.3 松动临近矿斗。
当采用上述任一种方法的过程中,都必须有值班长在场指挥,并拟定可靠的安全措施。当班处理有困难时,必须认真交班,并向工区、作业人员和坑口汇报。
7.人行井放炮平整场地后,应将平台梯子清理冲洗干净,不许将矿岩扒入人行井。
8.要拉好风水绳。
第3篇 采场充填安全操作规程
一、注意事项
1.充填工作开始前,必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理干净,存放在安全地点。
2.充填前必须检查了解采场顶板护顶矿柱情况,对整个采场的安全情况,要心中有数,采场一切准备工作合乎要求时,方准充填。
3.采场的软胶管要捆牢,固定在支架上;移动胶管时必须两人以上操作,不准单人盲目操作。
4.充填采场必须有足够的照明,禁止无照明作业和冒险作业。
5.充填前先检查井下管路是否完好,如有问题立即进行处理。
6.充填开始前首先检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠,并询问充填搅拌站和充填采场的准备工作是否就绪,一切正常后方可发出充填开车信号。
二、技术操作
1.开车后查看采场的充填情况,注意观察人行井、溜井、隔墙的渗透情况,巡回检查充填管路有无跑漏,发现问题立即停车处理。
2.为了保证采场充填浓度,凡是冲洗管路清水应放入采场的泄水井中,不得放入采场内
3.采场充填结束,把采场管路和其它设施都撤到安全地点放好。
4.努力钻研业务,不断总结充填经验,提高充填质量,达到充填技术要求。
第4篇 采场供电电工安全操作规程
1、在采场停(送)电作业前,停(送)电操作人员必须先向矿调度室提出申请,内容应包括:
①操作人员(姓名);
②所要进行的操作(即停电还是送电);
③停(送)电的原因;
④所要影响的设备以及停电间隔时间等。
2、必须明确的接到调度员的许可后方可开始工作。
3、停送电工作要由两人来操作:一人操作,一人监护。
4、在停电以后,必须同时在相应的移动站、开关柜的开关操作手柄上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌。
5、采场电缆头、耦合器的检修工作必须停电进行,所检修的电缆必须与可能给其送电的移动站或开关柜有明显的断开点,并进行验电、放电后方可开始工作。
6、对停(送)电操作人员的要求:
必须由持有“特种作业操作证”进行过培训的电工负责。停电后必须保证停电部位与电源侧有明显的断开点,同时在开关把手上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌。
7、在停(送)电操作前后,操作人员都要认真检查移动站、开关柜的指示灯是否正常。
8、采场电工在作业过程中,必须配戴相应的劳动保护用品。如:安全帽、绝缘手套、绝缘鞋。
9、采场电工在下坑作业时,必须携带验电器(笔),在作业开始前,必须先进行验电,确认安全后方可开始作业。
10、采场的所有耦合器和分线箱的支架必须有专人负责,要保证在铺放后或移动后及时上支架。
11、采场供电设备要在每一台移动站的出线口、开关柜的进出线口,及操作手柄上挂有该站所带设备的标示牌。
12、采场设备移动后,要同时将原线路上该设备的以有标示牌撤除,并在新的供电线路上挂上该设备相应的标示牌。
13、停电以后,若按原计划时间不能恢复送电的,应及时与调度室取得联系续延停电时间。
第5篇 金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
1、 采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、 采场中有良好的照明。
3、 在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
4、 对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。
5、 采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。
6、 严格按设计和现场指挥施工。
7、 严禁人员从炮头处进入采场。
8、 对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。
9、 围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。
10、 作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。
11、 掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。
12、 凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。
13、 防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。
14、 作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。
15、 在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下口堵塞。人行井必须保持畅通。
第6篇 采场平撬工安全操作规程
1、进入现场前先进行通风，进入现场后进行洒水降尘，并检查撬棍长短是否合适，有无质量问题。
2、撬浮石前，先由安全人道口由外向里从上向下详细检查，逐步处理，决不可直入深处撬毛。
3、检查和处理浮石时，必须两人处理，一人撬毛，一人照亮。在处理前应小心地观察并敲帮问顶，判断浮石大小和形状，确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时，人员不得站在浮石的下面。
4、撬浮石前先检查矿堆和炮孔是否有残药和盲炮，如发现残药和盲炮，在确认顶板不能掉毛，可拣出交给爆破工处理。
5、天井口，漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软或构造带要细致检查。
6、撬浮石时，站的地方要平整，不得有障碍物，以免躲避不及造成事故。
7、撬浮石时禁止站在下坡面上，应站在上坡撬毛，以免浮石滚动伤人。
8、撬浮石时，两脚必须站稳，立成“丁”字形，前腿弯曲，后腿直立，要完全靠臂力工作，不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上台，不能下压。以防用力过猛，浮石突然脱落，使人扑空跌倒造成事故。
9、撬浮石时精神要集中，照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形，照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m处，灯光要与撬棍平行，撬浮石要有充足的照明。
10、浮石下面的工具、材料要撤出，以免被砸坏，确实危险不能撤离的，绝不能冒险。
11、出现较高处浮石时，可临时搭平台，但必须牢固，要躲开浮石下落地点。
12、炮烟大，水雾大，照明不良，视线不清时，禁止采场撬浮石。
13、遇有大块浮石撬不下来时，必须采取临时支护措施并划出危险区。
14、撬完浮石后，方可进行平场工作。严禁撬浮石与平场或凿岩工作同时进行。
15、采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为1.8-2.0m。
16、平完场后，必须保证人行道畅通。
17、平场时，如发现下面放斗，上面不下矿时，立即停止作业。处理时，人员不得站在漏斗上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。
18、平场时如遇有0.3×0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎的可采用钻孔爆破或药包覆盖黄泥爆破。
第7篇 采场作业安全规程
1、采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、采场中有良好的照明。
3、在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
4、对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。
5、采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。
6、严格按设计和现场指挥施工。
7、严禁人员从炮头处进入采场。
8、对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。
9、围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。
10、作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。
11、掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。
12、凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。
13、防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。
14、作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。
15、在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下口堵塞。人行井必须保持畅通。
第8篇 露天矿山采场安全生产操作规程
1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁以下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：
① 机械开采时按设备性能确定台阶高度，台阶高度不得大于15m。
② 工作台阶坡面角，不得大于65°。
③ 采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
④ 班前、班后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
