- 目录
内容
一、开机前准备
1. 检查圆机设备:确保设备无明显损坏,各部件完好,润滑系统正常。
2. 清理工作区域:移除可能导致危险的杂物,保持地面干燥。
3. 确认电源:检查电源线路是否安全,电压稳定。
4. 安全装置:检查安全门、紧急停止按钮等安全设施功能正常。
二、操作步骤
1. 启动设备:按下启动按钮,待设备稳定运行后开始作业。
2. 加工材料:将布料均匀放入进料口,确保布料张力适中。
3. 监控运行:观察圆机运行情况,防止布料打滑或过紧。
4. 调整参数:根据布料类型和生产需求,适时调整速度和压力等设置。
5. 停机处理:如需停机,先减慢速度,待布料完全通过后再关闭设备。
三、安全注意事项
1. 穿戴防护:佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩,避免伤害和污染。
2. 避免接触运动部件:操作时手部远离旋转部件,防止意外伤害。
3. 不得擅自维修:设备故障时,应立即停机并通知专业人员维修。
4. 紧急情况:遇紧急情况,立即按下紧急停止按钮,确保人身安全。
四、维护保养
1. 定期检查:每周进行一次全面检查,确保设备良好状态。
2. 清洁保养:每次使用后清洁设备,保持设备干净。
3. 润滑维护:定期添加润滑油,保证设备润滑。
4. 记录维护:做好设备保养记录,便于追踪设备状况。
标准
1. 操作员应接受安全培训并通过考核,熟知设备操作和应急预案。
2. 设备操作过程中,应遵守公司制定的操作规程和安全规定。
3. 圆机运行时,操作员不得离开岗位,保持警惕。
4. 维护保养工作必须由专业人员进行,非授权人员不得私自拆卸设备。
考试题及答案
1. 开机前需要检查哪些设备部分?(多选) a. 设备外观 b. 安全门 c. 电源线路 d. 润滑系统 答案:abcd
2. 在操作圆机时,如何预防布料打滑? 答案:确保布料张力适中,适时调整速度和压力。
3. 发现设备故障时,应如何处理? 答案:立即停机并通知专业人员维修,不得擅自进行维修。
4. 为什么需要定期清洁保养圆机设备? 答案:保持设备清洁能确保其良好运行状态,延长设备使用寿命。
5. 操作员在遇到紧急情况时,应如何行动? 答案:立即按下紧急停止按钮,并确保自身安全。
圆机安全操作规程范文
第1篇 汤圆机安全操作规程
(1)、检查汤圆机各部位是否正常。
(2)、要认真按照操作规程操作。
(3)、面绞龙开启后,不要用手按面,要用擀面杖挤压。
(4)、调节调频器作出规定克数的汤圆剂子。
(5)、馅绞龙开启后,不要用手按馅,要用擀面杖挤压,
(6)、生产过程中不要用手去触摸出料装置,以免压手。
(7)、用后认真拆洗,安装并关闭电源。
第2篇 分割滚圆机安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:
第3篇 钢桶窝圆机操作工安全操作规程
1.开工前检查设备,必须处于正常状态。
2.操作者必须戴口罩(或其它防尘用具)和手套。
3.必须注意磨边工序钢板传送情况,有异常现象应立即关车检查。
4.钢板在窝圆机传送导架上必须摆正,不得歪斜传送,每次只允许喂送一张。
5.设备在运转中,双手不得抚摸滚筒。
6.调整上下滚筒时不要过紧,以免撞坏钢板和设备。
7.工作完毕注意关闭设备电源,清扫作业区。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 滚圆机安全操作规程
一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
第5篇 全自动汤圆机安全操作规程
(1)、非专职操作工不得操作机器。
(2)加面、馅时注意是否有异物带进料斗中。
(3)取托盘时,手不要触及输送带及带轮。
(4)机器运行过程中,物件及人体器官禁止触碰运转部位。
(5)机器要有专门的接地装置。
(6)机器的维护保养要停机进行。
(7)拆装零件时部件应小心轻放。
(8)清理机器严禁水溅入电气部分。
(9)每班打扫机器卫生,确保小车同步带及同步带轮齿槽内无垃圾。
(10)部分传动齿轮在连续生产时每月需涂抹黄油一次,但必须拆下机架封板后才能进行。
(11)各部位轴承每半年拆洗加黄油一次。
(12)凸轮每周加黄油一次。
(13)光杠每班下后抹机械润滑油一次。
第6篇 割圆机安全操作规程
一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:关闭喷沙嘴→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、割圆机在工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、更换喷沙嘴时,必须先关机,避免发生事故。严禁非工作人员更换喷沙嘴。
六、割圆机自动工作时,禁止将头探入工作箱中,以免飞溅的沙子和单晶碎片伤到眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
第7篇 卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第8篇 卷圆机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第9篇 卷圆机安全操作规程
目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。
使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。
操作步骤:
1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推进。
6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。
7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
第10篇 剪圆机安全操作规程
一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸
二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。
三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。
四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。
五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。
六、如需两手操作机床时,切勿将手靠近旋转刀片,更不能触摸刀片,只能用右手大拇指和食指轻捏工件,待机床转动后才可离开工件,让其自行旋转。
七、工作人员离开现场必须断开电源。
第11篇 法兰卷圆机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第12篇 法兰卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第13篇 钢桶窝圆机作业安全技术操作规程
①开工前检查设备,有故障要及时排除。
②操作者必须穿戴好防护用品。
③必须注意磨边工序钢板传递情况,有异常现象应立即关车检查。
④钢板在窝圆机传送导架上必须摆正,不得歪斜传送,每次只允许喂送一张。
⑤设备正在运转中,双手不得抚摸滚筒。
⑥调整上下滚筒时,不要过紧,以免撞坏钢板和设备。
⑦工作完毕关闭设备电源,清扫作业区。
第14篇 工贸企业卷圆机安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生安全事故。
3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。
5. 根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不得直接将工件拿去调试。
6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20cm,严禁非操作人员在设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。
8. 加工好的工件不得直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。
9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。
第15篇 分割滚圆机:安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作: