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内容
一、安全准备
1. 检查设备:使用前,确保往复锯处于良好工作状态,检查电源线无破损,锯片无裂痕,固定装置牢固。
2. 穿戴防护装备:佩戴护目镜、防护手套和耳塞,防止碎片飞溅和噪音伤害。
3. 工作区域:确保工作区域整洁,无杂物,以便于操作和紧急情况下的移动。
二、操作流程
1. 安装锯片:确保锯片安装正确,紧固螺丝无松动,按照制造商指示调整锯片深度。
2. 开启电源:启动锯机前,确认锯片与工件无接触,缓慢加速至正常工作速度。
3. 进行切割:保持稳定的手部姿势,沿着标记线平稳推动锯机,避免强行切割或改变切割方向。
三、注意事项
1. 切割过程中,避免身体任何部位靠近锯片。
2. 如果遇到阻力过大,应立即停止切割,检查原因后再继续。
3. 停止工作时,先关闭电源,待锯片完全停止转动后再进行清理或调整。
四、维护保养
1. 定期清洁:每次使用后,清理锯片和机身上的木屑,防止堵塞。
2. 检查磨损:定期检查锯片磨损程度,必要时更换新锯片。
3. 存储:不使用时,存放在干燥、阴凉处,避免潮湿和碰撞。
标准
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的安全规定,确保设备操作符合行业标准。
2. 遵循制造商提供的操作手册,进行正确安装、使用和维护。
3. 持续培训:定期对操作人员进行安全操作规程的复习和考核,确保知识更新和技能熟练。
考试题及答案
1. 何时应检查往复锯的工作状态?
答:在使用前应检查设备工作状态。
2. 使用往复锯时,需要穿戴哪些防护装备?
答:需要佩戴护目镜、防护手套和耳塞。
3. 如何安全地停止往复锯?
答:先关闭电源,待锯片完全停止转动后再进行清理或调整。
4. 发现锯片有裂痕时,应如何处理?
答:应立即停止使用,更换新的锯片。
5. 往复锯切割过程中,应注意什么?
答:应避免身体任何部位靠近锯片,保持稳定的手部姿势,避免强行切割或改变切割方向。
往复锯安全操作规程范文
第1篇 金属割料工(往复锯、园锯)安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第2篇 金属割料工往复锯、圆锯安全操作规程
1.使用前先空运转检查润滑,冷却部分及虎钳是否正常。
2.锯割的材料装夹要牢固,多件装夹要检查是否全部紧固。
3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件装夹牢固后进行切割。
4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥,相互协调。
5.硬度过高的材料应退火后再锯。
6.锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适,防止断裂。
7.锯条中途折断要关闭电源后再更换,并要翻转工件,另割新锯口。
8.使用圆锯片时要罩好防护罩,并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 作业指导书-金属割料工(往复锯园锯)安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第4篇 金属割料往复锯、砂轮切割安全技术操作规程
1. 工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。
第5篇 往复锯板机安全操作规程
1 进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品,严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机;
2 操作设备前,应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常,并空载试机,检查紧停按钮是否正常,控制面板指示灯、锯片转向是否正常,待确认安全无误后方可操作;
3 往复锯必须在车间指定位置使用,除板坯外不得切割其他物品;
4 往复锯在切割板坯时,必须降下压梁,夹紧板坯防止飞溅;
5 共同作业人员必做好沟通,若两人及以上人员配合作业,两边人必须同时离开往复锯时,方可按下启动开关;
6 板材推入过程中轻搬轻放,防止压伤手指,压梁下调整板材必须使用非金属工具,任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方;
7 运行过程中,如往复锯出现异音或锯片损坏时,应立即停机,并报修处理,严禁设备带故障作业,处理故障时必须办理停电手续;
8 使用往复锯时,严禁过载操作,并严格按照切割机限高限宽规范作业;
9 严禁在切割锯片上打磨物件;
10 切割完毕后,要待锯片停转并退回原始位置时再打开锯板机压梁,取出样品;
11 定期针对往复锯板机收尘装置进行清理,确保在设备完全断电的状态下清理内外部卫生。
第6篇 金属割料工(往复锯园锯)安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第7篇 作业指导书/金属割料工往复锯、园锯安全规程
金属割料工(往复锯、园锯)安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第8篇 金属割料(往复锯砂轮切割)安全技术操作规程
1. 工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。
第9篇 作业指导书金属割料工(往复锯园锯)安全规程
金属割料工(往复锯、园锯)安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第10篇 金属割料工(往复锯、圆锯)安全操作规程
1.使用前先空运转检查润滑,冷却部分及虎钳是否正常。
2.锯割的材料装夹要牢固,多件装夹要检查是否全部紧固。
3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件装夹牢固后进行切割。
4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥,相互协调。
5.硬度过高的材料应退火后再锯。
6.锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适,防止断裂。
7.锯条中途折断要关闭电源后再更换,并要翻转工件,另割新锯口。
8.使用圆锯片时要罩好防护罩,并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
――摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 金属割料工(往复锯圆锯)安全操作规程
1.使用前先空运转检查润滑,冷却部分及虎钳是否正常。
2.锯割的材料装夹要牢固,多件装夹要检查是否全部紧固。
3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件装夹牢固后进行切割。
4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥,相互协调。
5.硬度过高的材料应退火后再锯。
6.锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适,防止断裂。
7.锯条中途折断要关闭电源后再更换,并要翻转工件,另割新锯口。
8.使用圆锯片时要罩好防护罩,并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 往复锯的安全操作规程(2)
往复锯的安全操作规程(二)
1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
3、弄清锯轴的旋转方向,正确选用锯片,所使用锯片不得有裂缝。
4、机床达到额定转速时才能开始工作。
5、此机床只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子、螺丝、铁屑等会使锯片受损或变钝的异物。
6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。
7、如果发生有异况,应立即停机检查。
8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第13篇 金属割料工往复锯、园锯安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。