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床车安全操作规程8篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:62

床车安全操作规程

内容

一、安全操作前准备 1.1 床车检查:每次使用前,务必对床车进行全方位检查,确保刹车系统、轮胎、灯光、转向机构等关键部件完好无损。 1.2 载物固定:装载货物时,需合理分布重量,防止偏载,并使用绑带或绳索固定,确保货物在行驶过程中不会移动。 1.3 个人防护:操作人员应佩戴安全帽,穿着反光服,必要时配备安全带。

二、驾驶操作规范 2.1 启动与行驶:启动前确认周围环境安全,缓慢起步,保持稳定速度,避免急加速或急刹车。

2. 2 转弯与倒车:转弯时提前减速,倒车时应有人指挥或使用倒车雷达,确保视野清晰。

2. 3 停车与熄火:停车时选择平坦地面,拉紧手刹,熄火后关闭所有电源。

三、应急处理措施 3.1 故障处理:遇到故障时,立即开启危险报警闪光灯,将车辆移至安全区域,并及时报修。

3. 2 紧急情况:如遇交通事故,优先保证自身安全,拨打紧急救援电话,遵循现场处置程序。

四、维护保养 4.1 定期保养:按照制造商建议的保养周期进行,包括更换机油、检查刹车片等。

4. 2 日常清洁:保持床车清洁,尤其是刹车系统和灯光部分,避免灰尘和杂物影响性能。

标准

1. 床车操作人员必须持有有效驾驶执照,并通过公司内部的安全培训和考核。

2. 床车的载重不得超过制造商规定的最大荷载,违反者将受到处罚。

3. 对于未遵守安全操作规程导致的事故,操作人员需承担相应责任。

4. 维护保养记录需完整,未按期保养的床车不得投入运营。

考试题及答案

1. 床车启动前需要检查哪些关键部件?(多选) a. 刹车系统 b. 轮胎 c. 灯光 d. 转向机构 答案:a、b、c、d

2. 遇到故障时,应该怎么做? a. 立即开启危险报警闪光灯 b. 将车辆移至安全区域 c. 及时报修 d. 自行修理 答案:a、b、c

3. 床车的日常清洁应重点关注哪部分? a. 内饰 b. 发动机 c. 刹车系统和灯光 d. 车身外观 答案:c

4. 床车操作人员应如何处理紧急情况? a. 优先保证自身安全 b. 拨打紧急救援电话 c. 遵循现场处置程序 d. 所有选项都是 答案:d

5. 床车的载重不得超过什么? a. 制造商规定的最大荷载 b. 操作人员自行判断的荷载 c. 公司规定的荷载 d. 以往习惯的荷载 答案:a

床车安全操作规程范文

第1篇 自动、半自动车床车工安全操作规程

1.必须遵守普通车工安全操作规程。

2.气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。

3.装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。

4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5.机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7.装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。

8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。

第2篇 单能车床车工安全操作规程

1.必须执行普通车工安全操作规程。

2.工作前要详细检查气阀螺钉是否松动,气压是否正常。

3.在车削前,坯料要夹紧,车刀要上紧。

4.装卸工件时,车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位,不准开车。

5.工作中,遇有尺寸过大或过小的工件,不准加工。发现混料时,要及时挑出来。

6.工作中,因气压不足,电器失灵,设备出现误动作,应及时停车修理。

7.装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢,以防掉下。卸大工件时,不要直接用手卸,以防将手烫伤。

8.工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液,要及时擦净。工作时,必须站在脚踏板上。

9.工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件,要分开存放,堆放不要太高。

10.钩铁屑要均匀用力,不要猛拉,以免弹出伤人。

11.脚不准踩在丝杠、床面、手柄上,更不准靠着机床站立,应同主轴保持距离,避开铁屑冲击方向。

12.不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件,用后要及时取下来。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 自动半自动车床车工安全操作规程

1.必须遵守普通车工安全操作规程。

2.气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。

3.装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。

4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5.机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7.装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。

8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 落地车床车工安全操作规程

1.遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件要与行车工配合好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置,工作场地要清洁畅通。

3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。

4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。

5.加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,容易滚动的工件要垫稳。

6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。

第5篇 钻床车床安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木板上,不准脚踩或靠机床,操作人员头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

3、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁用手拿着钻,要扣好衣服袖口。

4、禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品,机床运转中不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件。

5、钻做工件时、工件下面应垫好平整木板,加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。

6、机床运转中如遇停电,应切断电源、退出刀架。注意安全用电,电线不准乱拉乱拖。

7、机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员进入,下班停机断电锁门。

第6篇 自动、半自动车床车工作业安全操作规程

自动、半自动车床车工的安全操作规程

1.必须遵守普通车工安全操作规程。

2.气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。

3.装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。

4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5.机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7.装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。

8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。

第7篇 数控车床车削加工中心安全操作规程

数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件,其安全操作规程如下:

1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。

2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。为了你的安全,请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书,并且注意以下事项:

(1)交接班记录

操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察机床的自动润滑油箱油液是否充足,然后再手动操作加几次油。

(2)电源:

1)在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通cnc电源;但切断电源时按相反顺序操作。

2)如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。

3)送电、按按纽前,要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备,防止误伤他人。

4)工作结束后,应切断主电源。

(3)检查

1)机床投入运行前,应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常,如果有问题则排除后再工作。

2)检查全部压力表所表示的压力值是否正常。

(3)紧急停止

如果遇到紧急情况,应当立即按停止按钮。

3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程

(1)操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(3)使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(4)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

(5)加工前必须关上机床的防护门。

(6)刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

(7)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

(8)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

(9)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(10)工作结束后,应注意保持机床及控制设备的清洁,要及时对机床进行维护保养。

4、操作中特别注意事项:

(1)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(2)在维护电气装置时,必须首先切断电源。

(3)机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成伤害。

(4)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失,所以,应做到以下几点:

1)打雷时不要开启机床;

2)在数控车间房顶上应架设避雷网;

3)每台数控机床接地良好,并保证接地电阻小于4ω。

(5)禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,同时要注意精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作。

5、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

第8篇 落地车床车工作业安全操作规程

落地车床车工安全操作规程

1.遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件要与行车工配合好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置,工作场地要清洁畅通。

3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。

4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。

5.加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,容易滚动的工件要垫稳。

6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。

床车安全操作规程8篇

内容一、安全操作前准备1.1床车检查:每次使用前,务必对床车进行全方位检查,确保刹车系统、轮胎、灯光、转向机构等关键部件完好无损。1.2载物固定:装载货物时,需合理分布重量,防止
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