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内容
一、窑尾安全操作前准备
1. 检查设备：在开始操作前，确保窑尾的所有设备，包括风机、输送机、除尘器等，均处于良好工作状态。
2. 确认环境：检查工作区域无杂物，照明充足，通风良好，无火源和易燃物。
3. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜和工作服。
二、窑尾操作流程
1. 启动设备：按照操作手册的步骤逐一启动设备，从风机到输送机，确保每个环节正常运行。
2. 监控参数：持续观察窑尾温度、压力、烟气排放等关键指标，保持在设定的安全范围内。
3. 巡检设备：定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常情况。
三、安全规定与应急措施
1. 禁止违规操作：遵守安全操作规程，不得擅自改变设备设置或进行未经许可的维修。
2. 应急响应：若发生设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
3. 紧急撤离：遇到火灾、有毒气体泄漏等紧急情况，应迅速撤离现场，并启动应急预案。
四、日常维护与保养
1. 定期保养：按照设备制造商的建议，定期进行清洁、润滑和维护工作。
2. 记录与报告：记录设备运行状况和保养细节，及时上报异常情况。
标准
1. 符合国家和地方的安全法规，严格执行企业内部的安全管理规定。
2. 设备操作应符合设备制造商的操作指南和安全标准。
3. 员工需通过安全培训并获得上岗证书，熟知窑尾操作流程和应急处理方案。
4. 日常维护保养应按照预设的时间表进行，确保设备始终处于良好运行状态。
考试题及答案
1. 窑尾操作前应检查哪些设备？（答案：风机、输送机、除尘器）
2. 发现设备故障时应如何处理？（答案：立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员）
3. 在窑尾操作中，个人防护装备包括哪些？（答案：防尘口罩、安全帽、防护眼镜和工作服）
4. 窑尾安全操作规程中，禁止的行为是什么？（答案：违规操作，擅自改变设备设置或进行未经许可的维修）
5. 日常维护保养的内容有哪些？（答案：清洁、润滑、定期检查，记录设备运行状况）
窑尾安全操作规程范文
第1篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀
认真排查危险源，窑尾样样都齐全；
高温高压和高空，时刻警惕不放松；
各种规程要牢记，安全永远是第一；
登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；
高温风机稀油站，开机停机多关键；
停机之时须注意，油站停机切莫急；
开机油站最先启，尾排开前也要启；
库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；
现场中控同开度，不同可能有杂物；
气动阀门压力严，点二点五在之间；
烟室缩口按时清，每班两次记分明；
清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；
清理之前报中控，完毕之后也相同；
观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；
各类工具要注意，用完之后摆整齐；
五级平台取样点，按时取样不可免；
三次风阀查开度，可上可下要有数；
翻板阀，灵活动，班班检查调配重；
空气炮，振打好，防止结皮离不了；
各级漏风要常查，作为日常工作抓；
停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；
点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；
清理堵塞预热器，上下行动要统一；
上下不可同进行，一个施工一个停;
中间停止空气炮，现场开关要关掉；
进入各级预热器，上级阀板要关闭；
劳保用品都戴全，检查用具行在前；
照明使用三十六，三人监护可进入；
事先检查头顶上，防止落物把人伤；
工具摆在平台里，行走之时要注意；
各级平台无杂物，大风起时心有数；
巡检设备心要细，各种方法要牢记；
听摸望闻查五种，检查问题各不同。
第2篇 干燥窑尾操作工安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时，要站在操作台上，用泡沫或废砖把坯体表面上的坯粉清理干净，不准划伤坯面。
3、检查干燥器出砖情况，如发现有夹角、碰角、 粘膜等问题时，要立即将其检出。
4、釉线停线时，要及时将干坯搬下并摆放到规定位置，当空窑时，将其放入线上。
5、在调整砖或向下搬砖时，手要与皮带轮保持30cm以上距离。
6、当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、下班要清理好分管卫生区内卫生。
第3篇 窑尾风机安全操作规程
1.运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；
2.入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符；
3.风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动；
4.运转过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常；
5.主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好；
6.对风机定期进行清灰，清灰时须断电,并由两人进行工作,并挂警告牌指示。
第4篇 烧成窑窑尾工安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时必须站在规定位置，注意釉面质量，若出现问题，立即汇报班长，通知有关人员。
3、每半小时搬砖一片，放到样品架上与样品进行色差对比，若出现色差及时汇报班长和磨选负责人。
4、向下搬砖或向上加砖时，要轻拿轻放，动作规范，严禁用砖划伤釉面。加砖时要与出窑的砖作对比，严禁混色号加砖。
5、安全防护用品出现松动，立即通知维修工并协助版画。
6、搬砖、放砖时，要在指定区域内进行，手与皮带轮保持30㎝的距离。当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、当空窑无砖时，及时停止进窑平台对窑尾外水龙头控制好，节约水电，杜绝无效益运行及浪费水的现象。
第5篇 干燥窑尾操作工:安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时,要站在操作台上,用泡沫或废砖把坯体表面上的坯粉清理干净,不准划伤坯面。
3、检查干燥器出砖情况,如发现有夹角、碰角、 粘膜等问题时,要立即将其检出。
4、釉线停线时,要及时将干坯搬下并摆放到规定位置,当空窑时,将其放入线上。
5、在调整砖或向下搬砖时,手要与皮带轮保持30cm以上距离。
6、当传动皮带掉落时,立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、下班要清理好分管卫生区内卫生。
第6篇 窑尾下料作业安全规程
1、进入岗位必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班。
2、交接班和开机前都必须对作业现场设备进行全面检查确认。
3、严格按作业程序精心操作,确保设备安全正常运转。
4、当喂料机被杂物堵塞时,必须与看火工联系,待停机后方能清除处理。
5、停机修理时,必须在窑头操作台挂上“禁止转动”警告牌后,再进行修理。
6、打扫卫生时,避免将水泼到电气仪表上,防止触电和损坏仪表。
7、在料浆缸作业时,应注意防滑,特别是恶劣气候、强风迷雾、雷雨等情况,操作一定要沉着稳定。
8、吊样时,吊绳和吊钩要经常检查其牢固程度,吊样要稳缓避免样桶坠落伤人。
9、操作中要经常与上下工序进行联系,经常检查所属设备的运行情况,发现隐患积极处理,并向主管领导汇报。
第7篇 窑尾岗位安全操作规程
1、上班时应穿戴好劳保用品,严禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、设备开启前要进行认真检查,确认安全正常后方可通知中控室开启,正常开车时应与中控室操作工经常保持联系和现场信息反馈,防止出现安全事故。
3、去现场检查或处理问题时,必须戴好安全帽和口罩,不能跨越运转的设备,不能用手直接接触设备的传动部位、高温部位和带电部位,不能进入窑尾电除尘高压区,设备运转时不能清扫,不能对设备直接冲洗。
4、检查各层预热器时,不能走出栏杆外面,若工作需要,必须系好安全带,夜间上下楼梯时必须要有照明,手握扶栏。
5、当设备出现突发性故障时,应立即与中控室联系,马上采取关停措施,并由机电工进行检修,若需协助检修,应严格执行“机修工安全操作规程”。
6、需协助进入设备内部检修时,应参照“进磨机内安全操作规定”进行。
7、当预热器发生堵塞需清堵时应严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。
8、若需打开预热器各检修门进行检修时,应穿好长袖衣、戴好手套、面罩和安全帽,打开时人应顺检修门开启方向往后旋转,不能面对检修门,防止热气流冲出伤人。
9、各风机风叶需清灰时,一定要在关停设备的情况下进行,窑尾排风机还应防止烟囱引风而使风叶转动,手绝不能伸进风机壳体内进行清灰。
10、平时应认真检查窑尾各个系统,若发现有不安全因素应及时处理,若不能处理应及时汇报车间,消除安全隐患。
