- 目录
内容
一、白灰厂概述 白灰厂主要负责石灰石的煅烧和熟石灰的生产，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，并维护生产环境的稳定。
二、操作人员要求
1. 操作员需接受专业培训，了解设备操作、应急处理和安全规定。
2. 穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
3. 在工作前进行设备检查，确认无异常后方可启动。
三、设备操作规程
1. 启动前，确保所有安全装置正常，清理设备周围杂物。
2. 按照操作手册逐步启动设备，严禁超负荷运行。
3. 运行中定期检查设备温度、压力等参数，保持在安全范围内。
四、安全生产管理
1. 设定明确的作业区域，禁止无关人员进入。
2. 存储石灰石和熟石灰的地方应有良好的通风设施，防止粉尘积聚。
3. 建立火源管理，严禁在厂区内吸烟或使用明火。
五、应急处理
1. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作并报告。
2. 遇到火灾，启动灭火系统，迅速撤离并报警。
3. 若发生粉尘爆炸，执行紧急疏散计划，使用防尘面罩保护呼吸道。
六、维护保养
1. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件。
2. 清理设备内外积灰，防止粉尘积累引发事故。
3. 对安全设施进行定期检查，确保其有效性。
七、环保措施
1. 采取有效措施减少粉尘排放，如安装除尘设备。
2. 废弃物应按照环保法规妥善处理，不得随意丢弃。
3. 定期监测噪声和废气排放，确保符合环保标准。
标准
1. 执行国家《安全生产法》和相关行业规定。
2. 遵守企业内部的安全操作手册和应急预案。
3. 通过iso 45001职业健康安全管理体系认证。
4. 符合gb/t 19001质量管理和gb/t 24001环境管理的相关标准。
考试题及答案
1. 白灰厂操作员应穿戴哪些基本防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 工作服 d. 防滑鞋 e. 防尘口罩 答案：a, b, c, d, e
2. 当设备运行中发现异常时，应如何处理？ 答案：立即停止操作并报告。
3. 白灰厂应如何处理废弃的石灰石和熟石灰？ 答案：应按照环保法规妥善处理，不得随意丢弃。
4. 什么是白灰厂安全生产的重要环节？ 答案：设备操作规程的遵守、安全生产管理、应急处理和维护保养。
5. 如何预防粉尘爆炸？ 答案：保持良好的通风，清理粉尘，执行火源管理，配备防尘设施。
白灰厂安全操作规程范文
第1篇 白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程
1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。
3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。
4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。
5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。
7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。
8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。
9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。
10、非岗位操作人员禁止操作设备。
11、设备严禁超负荷运行。
12、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。
13、保持工作场地卫生干净清洁。
第2篇 白灰厂皮带工破碎工安全操作规程
1、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。
2、开机前做好联系,确认无误后,先点动后联动试车。
3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生,防止堵料超载运行,发现堵料立即停机,切断电源挂好警示牌,清理出底料。
4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动,发现问题及时通知钳工处理。
5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
6、皮带罩子保持完好无损,避免灰扬尘。
7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好,托辊是否脱落,如皮带跑偏必须调整到位,防止带病作业。
8、认真检查安全防护措施,确保安全可靠。
9、工作前严格执行确认制,确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。
10、非岗位操作人员禁止操作设备。
11、设备严禁超负荷运行。
12、检修时,必须切断电源严格执行挂牌制。
13、保持工作场地卫生干净清洁。
第3篇 白灰厂上料工段安全操作规程
一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。
二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。
三(1)检查dja波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。
四 震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。
五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。
六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。
七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。
八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。
九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。
十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。
